El principio y el proceso de la impresión de inyección de tinta digital
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La impresión digital de inyección de tinta, también conocida como impresión de inyección de tinta a color, consiste en ingresar los gráficos necesarios en la computadora a través de un dispositivo de entrada como un escáner o una cámara digital. Después de la edición y el procesamiento por el sistema electrónico de separación de colores, el sistema de inyección de tinta es controlado directamente por la computadora. Imprimiendo tintes o pigmentos en telas para impresión, la impresión por chorro de tinta se puede dividir en chorro de tinta continuo y chorro de tinta bajo demanda de acuerdo con el principio de chorro de tinta.
1. Tipo de chorro continuo CIJ (ContinuouslnkJet)
El principio del chorro continuo es aplicar una presión oscilante de alta frecuencia a la tinta para expulsar la tinta de la boquilla y formar un flujo continuo y uniforme de gotitas. Un campo eléctrico que cambia en sincronismo con la señal de conversión fotoeléctrica de patrón se proporciona en la boquilla. Las gotitas expulsadas se cargan selectivamente en el campo eléctrico de carga. Cuando la corriente de gotas continúa pasando a través del campo eléctrico de deflexión, las gotitas cargadas son desviadas por el campo eléctrico, y las gotas sin carga continúan manteniendo un estado de vuelo directo. Vuelo recto de gotitas
No puede alcanzar el sustrato y ser recuperado por el colector de líquido. Las gotitas cargadas se expulsan sobre el sustrato para completar la impresión.
2. DOD Drop-on-demand (DropOnDemand)
El principio de funcionamiento del sistema de impresión por chorro bajo demanda es que cuando se requiere impresión, el sistema aplica fuerza mecánica de alta frecuencia y choque térmico electromagnético a la tinta en la boquilla, de modo que se forman pequeñas gotitas para expulsarlas de la boquilla. y el jet es controlado por la computadora. Establecer el patrón. La aplicación más popular del tipo de chorro bajo demanda es la tecnología térmica de chorro de tinta, que depende de la pulsación térmica para generar gotas de tinta, y un cable de resistencia de calentamiento es controlado por una computadora a una temperatura predeterminada, de modo que el gas de tinta (niebla) expulsado de la boquilla. Otra tecnología DOD es un sistema de inyección de voltaje en el que una computadora impone un potencial sobre un material conductor para hacer que el material conductor se comprima en la dirección del campo eléctrico y se expanda en la dirección vertical, causando que la tinta sea expulsada .
La impresión de inyección de tinta no solo requiere tecnología de boquillas de alta precisión, tecnología de control de alta precisión, sino también tinta de alta pureza, alta concentración, alta solidez y alta estabilidad para que coincida.
3. Proceso de impresión de inyección de tinta digital
El proceso de impresión de inyección de tinta depende de la tinta utilizada. Generalmente, los tintes ácidos se usan principalmente para la impresión de alfombras, los tintes dispersos se usan principalmente para telas de poliéster, y los tintes reactivos se usan principalmente para telas de algodón. El siguiente es un ejemplo de una tinta de tinte reactiva utilizada en un proceso de impresión de chorro de tinta para telas de algodón.
Pretratamiento de la tela → impresión preimpresión → impresión por inyección de tinta → secado posterior a la impresión → cocción al vapor (100 ~ 102 ° C, 8 min) → lavado con agua → secado.
El pretratamiento de la tela se debe principalmente a la humectabilidad de la tela y al efecto capilar entre las fibras. En la pasta de impresión de telas convencional, se debe utilizar un relleno de impresión adecuado para evitar filtraciones. La impresora de inyección de tinta general solo puede usar tinta a base de agua de baja viscosidad. Si se imprime directamente en la tela, la solución de colorante impregnará en todas las direcciones, por lo que la tela impresa debe pretratarse adecuadamente. Pulverización con software especial a la resolución correcta
La impresión de líneas, patrones y postprocesamiento de telas impresas es principalmente para mejorar su solidez al color.

