¿Falta el patrón de estampado digital-en caliente o está deformado?

En los últimos años, la impresión digital se ha aplicado ampliamente en el campo de la impresión de etiquetas adhesivas. Muchos profesionales de la industria creen que la impresión digital es la principal tendencia de desarrollo para el futuro de la impresión de etiquetas adhesivas. En este contexto, también se han desarrollado gradualmente procesos de acabado digital que complementan la impresión digital. En este artículo, el autor analizará junto con usted algunos de los procesos de acabado digital más populares actualmente.

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Estampado digital en frío

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Introducción al estampado digital en frío

El estampado digital con lámina en frío se refiere a un proceso en el que se rocía pegamento UV sobre la superficie de un sustrato con un cabezal de impresión y luego se lamina con una lámina para formar un patrón dorado final. Una característica de este proceso es que puede frustrar información variable. Dado que el pegamento UV se aplica mediante un cabezal de impresión controlado por un programa de computadora, el estampado digital en frío puede lograr patrones que cambian aleatoriamente como una impresora digital, permitiendo que cada etiqueta tenga un patrón de lámina diferente. En principio, se puede realizar cualquier patrón dentro del rango de precisión del cabezal de impresión. Otra característica es que los patrones laminados tienen un efecto elevado, que puede sustituir completamente al estampado tradicional. Esto se debe a que la cantidad de pegamento rociado se puede controlar por computadora y, si se aplica suficiente pegamento, se puede elevar el patrón laminado. El efecto elevado de los patrones de lámina fría es claramente más tridimensional y mejor que el estampado tradicional.

Vale la pena señalar particularmente que, a diferencia del estampado tradicional en lámina en frío, el estampado digital en lámina en frío requiere dos pasos de curado UV. Debido a que el cabezal de impresión rocía una cantidad relativamente grande de pegamento, si no se cura inmediatamente, el pegamento se nivelará rápidamente en la superficie del sustrato y afectará el resultado del laminado. Por lo tanto, después de rociar el pegamento, primero se debe pasar bajo una lámpara UV de baja-potencia para un pre-curado, con el objetivo de mantener la forma del pegamento sin curarlo por completo. Después del pre-curado, el pegamento se lamina con la lámina y luego se somete a un segundo curado UV, que endurece completamente el pegamento y lo une firmemente con la lámina, formando finalmente el patrón laminado.

Actualmente, el estampado digital en frío también tiene ciertas limitaciones. Por un lado, el equipo de estampado digital en frío es relativamente caro, con precios de mercado que oscilan entre varios cientos de miles y un millón de RMB. Por otro lado, la mayoría de los equipos digitales de estampado en frío funcionan actualmente a una velocidad de solo 5 ~ 20 m/min, lo que dificulta lograr una producción de alta-eficiencia y gran-escala. El equipo de estampado digital en frío en su etapa inicial es más adecuado para pedidos pequeños-de información variable personalizada y en lotes pequeños.

02Análisis de problemas habituales de la estampación digital en frío y caliente.

(1) Las imágenes y los textos pequeños se vuelven gruesos y pegados

El estampado digital en frío consiste en rociar pegamento sobre la superficie del sustrato a través de la boquilla, y el pegamento tiene un cierto espesor, en este proceso el pegamento fluirá y hará que el patrón se deforme ligeramente, e incluso hará que el patrón fino se vuelva espeso y pegajoso. Por lo tanto, se debe prestar especial atención al diseño de la preimpresión y el patrón diseñado debe coincidir con el proceso de pos-impresión; de lo contrario, será demasiado tarde para que surjan problemas durante la producción.

Además, en el proceso de producción, preste atención al control de la velocidad del equipo, haga coincidir la cantidad de pegamento para inyección de tinta y no cambie la velocidad arbitrariamente después de encontrar la mejor velocidad, para no causar que los gráficos se vuelvan espesos y pastosos debido a la falta de coincidencia entre la velocidad y el volumen de inyección de tinta.

(2) El patrón de bronceado está deformado.

A veces, el patrón de estampado de lámina se deforma y suele haber un problema con el proceso de pre-curado. Si la lámpara UV no es lo suficientemente potente, el pegamento UV seguirá fluyendo sobre la superficie del sustrato, provocando que el patrón se deforme. En este momento, es necesario verificar la potencia de la lámpara UV pre-curada para ver si el pegamento rociado ha logrado el efecto apropiado después de ser pre-curado con la lámpara UV, y si no logra el efecto, es necesario aumentar la potencia de la lámpara UV pre-curada.

Además, un volumen excesivo de inyección de tinta también puede conducir fácilmente a la deformación del patrón, especialmente después de un período de producción para limpiar el cabezal de impresión, el aumento en el volumen de tinta del cabezal de impresión limpio puede conducir fácilmente a la deformación del patrón.

(3) Falta el patrón de bronceado.

La falta de patrón de estampado en caliente se debe principalmente al problema de obstrucción de la boquilla; en principio, la boquilla debe limpiarse después de un período de parada y producción continua, y se debe usar un agente de limpieza especial para limpiar la boquilla para evitar obstrucciones. Si el rociador está obstruido, es necesario utilizar un agente de limpieza especial para desatascarlo a tiempo.

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Troquelado-digital

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Introducción al proceso de troquelado-digital

El llamado-troquelado digital-se refiere a un-proceso de troquelado en el que el brazo robótico utiliza una cuchilla utilitaria para cortar el patrón requerido en el material del sustrato a través de un programa de computadora. La ventaja de este método de troquelado-es que es muy variable y es un método de troquelado-en frío, que no hará que el borde del material se encoja, se ennegrezca, se ponga amarillo, etc., y se utiliza principalmente para producir algunos lotes pequeños de pedidos de patrones variables con máquinas de impresión digital. Debido a que las herramientas utilizadas son bastante baratas, el costo de troquelado-es bajo, el precio de mercado del equipo está entre 10 y 250 000 yuanes y la inversión en equipo es pequeña. Para algunas empresas de etiquetas pequeñas y medianas-, este equipo de troquelado-es una buena opción.

En la actualidad, la velocidad de funcionamiento del equipo de troquelado digital-es de solo 5 ~ 8 m/min, lo que es más adecuado para pedidos de lotes pequeños y no puede troquelar-patrones particularmente complejos y solo se puede utilizar para pruebas. Se puede observar que el troquelado-digital tiene ciertas limitaciones.

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Análisis de problemas comunes con el troquelado-digital

(1) El posicionamiento-del troquelado es inexacto

El equipo de troquelado digital-determina la posición-de troquelado a través del posicionamiento del cursor. Si el tamaño del cursor no es correcto o el contraste de color no es suficiente durante la impresión, provocará un reconocimiento incorrecto del ojo eléctrico de posicionamiento de la máquina troqueladora-, lo que resultará en un posicionamiento de troquelado-inexacto, por lo que debemos prestar atención al tamaño del cursor y a la posición de impresión al imprimir; en términos generales, el tamaño del cursor es el mejor 5 mm X 5 mm, el mínimo no puede ser inferior a 3 mm X 3 mm y no se pueden imprimir otros patrones alrededor del cursor para garantizar el posicionamiento preciso de la máquina troqueladora-.

(2) El troquelado-continúa

El troquelado digital-utiliza principalmente hojas utilitarias para troquelar-sustratos, según la dureza del material, la vida útil de la navaja también es diferente; si la hoja está desafilada, debe reemplazarse a tiempo; de lo contrario, es fácil tener el problema del troquelado-continuo. Los operadores deben observar si la hoja está desafilada y reemplazarla a tiempo para evitar un troquelado continuo-.

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Troquelado láser

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Introducción al proceso de troquelado láser

El troquelado por láser es un método de troquelado en el que un programa de computadora controla el cabezal del láser para grabar el patrón requerido en la superficie del material del sustrato. Cada patrón de etiqueta cortado con troquelado láser puede variar y puede cortar patrones particularmente complejos, como recortar un mapa mundial. Además, el equipo de troquelado láser funciona a alta velocidad y, si se cortan patrones regulares, la velocidad máxima puede alcanzar unos 120 m/min.

Un inconveniente importante del troquelado por láser es que el láser genera calor. Al cortar algunos materiales de película relativamente blandos, los bordes de las etiquetas pueden encogerse o volverse amarillos. Además, los equipos de troquelado láser son caros y suelen oscilar entre varios cientos de miles y un millón de yuanes, y algunos equipos de gama alta-son incluso más costosos. Por lo tanto, para algunas pequeñas y medianas-empresas de etiquetas, invertir en dichos equipos es todo un desafío.

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Análisis de problemas comunes en el troquelado por láser

(1) Cortar completamente o no cortar el material

La potencia del cabezal láser se establece antes del troquelado. Si la potencia del cabezal láser es demasiado baja, no cortará el material; si la potencia es demasiado alta, puede cortar o incluso cortar el material. Por lo tanto, es necesario determinar la potencia de corte adecuada mediante pruebas antes del troquelado, y la potencia de corte también debe coincidir con la velocidad. Una vez configurada la potencia, si la velocidad del equipo aumenta, la potencia debe ajustarse ligeramente de acuerdo con la situación real, generalmente aumentando ligeramente. Por el contrario, si la velocidad disminuye, la potencia deberá reducirse ligeramente. La operación específica debe ajustarse de acuerdo con la situación real y, si no hay ningún efecto, es posible que no sea necesario realizar un ajuste.

(2) Las líneas son demasiado gruesas o demasiado finas

Si las líneas de los patrones gráficos que se cortan son demasiado gruesas o demasiado delgadas, a menudo se debe a que el enfoque no se ha ajustado correctamente. En este caso, es necesario detener la máquina para ajustar el enfoque de modo que el grosor de la línea cumpla con los requisitos de diseño antes de continuar con el troquelado.

(3) Distorsión de los patrones de corte.

Si los patrones cortados por el láser están distorsionados, primero verifique si hay algún problema con el programa de computadora. Después de descartar problemas con el programa, si el problema persiste, revise las piezas mecánicas para detectar cualquier holgura o vibración excesiva. Generalmente, la probabilidad de que se produzca un problema con un programa informático es mayor. Puede reiniciar la computadora o verificar si hay fuertes fuentes de interferencia alrededor de la computadora.