Problema de control del agua en la impresión offset litográfica.
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El consumo de tinta en la impresión offset es relativamente fijo y fácil de controlar, pero relativamente hablando, el control del volumen de agua no es tan fácil. La razón principal se atribuye a la gran movilidad del agua y la fácil evaporación, y al consumo de muchas maneras, junto con toallitas de parada, ralentí de la máquina, condiciones ambientales, etc. Entonces, si hay un cierto estándar para la cantidad de agua en el diseño, debemos entender los factores decisivos que afectan la cantidad de agua en el diseño:
1. El área y distribución del gráfico en la plancha de impresión. En general, la cantidad de agua en el diseño es proporcional al tamaño del área gráfica.
2. El grosor de la capa de tinta impresa y la naturaleza del papel. La cantidad de agua en el diseño aumenta a medida que aumenta el grosor de la capa de tinta. Además, la cantidad de agua requerida para el papel alcalino es mayor que la del papel ácido, y la cantidad de agua requerida para el papel recubierto es menor que la del papel offset.
3. La naturaleza de la tinta y el tamaño del valor de emulsificación. Al imprimir con tintas oscuras, la cantidad de agua en la placa es ligeramente mayor que la de las tintas claras. Cuando se imprime en color, el consumo de agua de las cuatro tintas es M> K> C> Y. Además, cuando se formula la tinta, generalmente se agrega una cierta cantidad de aceite seco como agente auxiliar, y la cantidad de agua debe aumentarse a medida que aumenta la cantidad de aceite seco agregado y descargado.
4. Velocidad de la máquina. Cuanto más rápida sea la máquina, menor será la cantidad de agua utilizada.
5. Temperatura, humedad y flujo de aire ambiental. Cuando la humedad del ambiente de trabajo es inferior al 65%, el consumo de agua puede incrementarse adecuadamente; cuando la temperatura del ambiente de trabajo sea superior a 26 ° C, el consumo de agua se debe aumentar según corresponda.
6. El espesor de las partículas de arena en la superficie de la placa de impresión. La placa con una superficie más gruesa tiene un consumo de agua ligeramente mayor que la placa de arena fina.
7. Tipo de placa y propiedades superficiales. Cuando se utiliza una placa de óxido de zinc para las operaciones de impresión, el consumo de agua es mayor que la placa PS.
Solo conociendo bien los puntos anteriores, podemos controlar mejor la cantidad de agua en el diseño, a fin de garantizar el buen funcionamiento de la operación de impresión y producir productos impresos de alta calidad.
Además, dado que hay muchos factores variables que afectan la cantidad de agua en el diseño, en el proceso de impresión, es necesario prestar atención al cambio de la cantidad de agua en el diseño y determinar correctamente la cantidad de agua en el diseño. . Aquí hay algunas maneras prácticas de identificar la cantidad de agua en el diseño:
1. Observe la superficie de la placa. Si la placa es brillante, el volumen de agua en la placa es demasiado grande.
2. Cuando la cantidad de agua en el diseño es grande, se transferirá una cierta cantidad de agua al rodillo de tinta. Por lo tanto, cuando las gotas de agua son visibles en el depósito de tinta o en el rodillo de tinta, el volumen de agua de la distribución es demasiado grande.
3. Si la cantidad de agua que queda en la superficie de la película de tinta es excesiva, hay gotas de agua cuando se raspa la rasqueta de tinta, la tinta no es fácilmente uniforme y el rodillo de transferencia es resbaladizo, etc., lo que indica que El volumen de agua de la placa es demasiado grande.
4. Hay mucha tinta en el rodillo de tinta, la tinta es gruesa y el sonido es alto cuando el rodillo de tinta está separado, lo que indica que el volumen de agua de la placa es demasiado grande.
5. El color de la tinta es claro, incluso si se agrega la cantidad de tinta, no es fácil aumentar el color de la tinta en el tiempo, lo que indica que el volumen de agua de la disposición es demasiado grande.
6. Antes y después de la interrupción de la impresión, la película de tinta se separa temporalmente de la placa de impresión, de modo que el efecto barrera de la película de agua en la transmisión de tinta cambia. Si el volumen de agua de la placa de impresión es demasiado grande, habrá una gran diferencia antes y después del color de la tinta.
7. La hoja impresa absorbe el exceso de agua, y la cantidad de agua en ambos lados de la parte frontal y posterior es desigual, y la deformación del papel es grande, lo que hace que el papel se doble y dificulta su recepción.
8. La punta de la manta retiene el agua y la cantidad excesiva de agua formará gotas de agua allí.
9. Después del cierre, el diseño no está seco, lo que indica que el volumen de agua del diseño es demasiado grande.
10. Instale un medidor de espesor de película de agua en la máquina.
En circunstancias normales, mientras se asegura la calidad de impresión, cuanto menor sea la cantidad de agua en la placa, mejor. Sin embargo, la forma de controlar la cantidad de agua de la distribución es correcta, y aún es necesario seguir explorando en la práctica futura de producción para encontrar una manera más científica y eficaz de resolver el problema del difícil control del volumen de agua.