El recubrimiento UV a menudo tiene los siguientes problemas:
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1. "Punto de Pin"
la razón:
a. La tinta ha cristalizado
segundo. La tensión superficial es grande y la capa de tinta no se humedece bien.
resolver:
a. Agregue un 5% de ácido láctico al aceite UV para destruir la película, eliminar el aceite o endurecerlo.
segundo. Disminuya el valor de la tensión superficial y agregue surfactantes o solventes con valores de tensión superficial más bajos.
2. Rayas y arrugas
Motivo: el aceite UV es demasiado espeso, la cantidad de recubrimiento es demasiado grande, principalmente en el recubrimiento con rodillo.
Solución: Reduzca la viscosidad del aceite UV y agregue la cantidad apropiada de alcohol solvente para diluir.
3. cáscara de naranja
la razón:
a, viscosidad del aceite UV, nivelación pobre.
segundo. El rodillo de recubrimiento es demasiado áspero y la cantidad de recubrimiento es demasiado grande.
do. La presión no es uniforme.
resolver:
a, reduzca la viscosidad, el agente nivelador nacional y el solvente apropiado.
b, elija un rodillo de recubrimiento fino y reduzca la cantidad de recubrimiento.
do. Ajusta la presión.
4. Adherido
la razón:
a. Insuficiente intensidad de luz UV o velocidad excesiva.
b, el tiempo de almacenamiento de aceite con luz ultravioleta es demasiado largo.
do. Se añadió diluyente excesivo a la reacción.
resolver:
a, cuando la velocidad de curado es inferior a 0,5 segundos, la potencia de UV no debe ser inferior a 120w / cm.
segundo. Agregue una cierta cantidad de acelerador de curado de barniz UV o cambie el barniz.
c, preste atención al uso racional del diluyente.
5. No se puede pintar o florecer
la razón:
a, La superficie de la tinta de impresión produce aceite cristalino, polvo, etc.
segundo. Demasiada tinta y aceites secos se mezclan en tinta.
do. La viscosidad del barniz UV es demasiado baja o el recubrimiento es demasiado delgado.
d, el rodillo anilox recubierto de goma es demasiado delgado.
e, las condiciones de fotopolimerización no son adecuadas.
F. La mala adherencia del barniz UV y la mala adhesión del material impreso.
resolver:
a. Elimine la capa cristalizada, raspe, elimine la grasa o agregue 5% de ácido láctico.
segundo. Seleccione el material auxiliar de tinta que coincida con los parámetros del proceso de aceite UV o limpie con un paño.
do. Use barniz UV de alta viscosidad para aumentar la cantidad de recubrimiento.
re. Use un rodillo anilox que coincida con el barniz UV.
mi. Verifique si la lámpara UV está envejeciendo o si la velocidad es inconsistente. Seleccione las condiciones de secado apropiadas.
F. Aplique imprimación o reemplace el barniz UV especial o elija un buen acabado superficial.