La relación entre las propiedades del papel recubierto y la imprimibilidad.
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En el sistema de reproducción de color, la calidad de la materia impresa se ve afectada por muchos factores, y el rendimiento de la mayoría de la materia impresa está determinado por la relación entre la tinta impresa y el material impreso, y el papel de materia impresa se divide en Papel recubierto y dos tipos de papel no recubierto.
El papel recubierto está recubierto con un color de recubrimiento en el papel de base para dar al papel buenas propiedades ópticas y propiedades de impresión. Sus propósitos principales son: imprimir revistas, libros y otros documentos de publicación y documentos de impresión, como marcas comerciales, empaques, catálogos, etc., la proporción de los dos es de aproximadamente 1: 3.
El papel recubierto se puede clasificar en papel recubierto, papel recubierto y papel recubierto ligero, además de papel recubierto especial, como un papel recubierto de transferencia. También hay varias diferencias en la clasificación de dichos papeles revestidos en países de todo el mundo. El papel base generalmente está hecho de papel Daolin y también papel recubierto que contiene pulpa de madera molida o papel base de pulpa destintada, que se utiliza principalmente para carteles publicitarios y páginas de revistas, excepto para fines especiales, por lo que incluso en las mismas condiciones de reproducción, el papel es presentado El color también varía mucho. Por lo tanto, para mejorar la calidad de impresión, es necesario comprender primero la influencia del papel en la reproducción del color, y luego realizar los ajustes apropiados en la máquina de impresión o separación fotográfica para que la calidad de impresión satisfaga la demanda.
Uno, papel base y pintura.
1. papel de base
La fabricación de papel recubierto es simplemente para aplicar un recubrimiento sobre el papel de base y, después del secado, la superficie del papel recubierto se alisa mediante un calendario. Por lo tanto, el papel base y el recubrimiento son factores importantes para la calidad del papel recubierto.
Tomando una capa de recubrimiento que tiene una cantidad de recubrimiento de 20 g / m 2 como ejemplo, suponiendo que la gravedad específica seca del recubrimiento es 1.5, el espesor de la capa de recubrimiento es solo de unos 0.003 cm. Bajo un grosor tan delgado, la calidad del papel base ocupa una posición importante. .
Si la velocidad de recubrimiento es lenta, la resistencia del papel mojado debe aplicarse moderadamente, ya que el papel en bruto después de la absorción de agua no puede alcanzar la resistencia en el departamento de secado. A la inversa, cuando la velocidad de recubrimiento es rápida, el papel debe tener una cierta resistencia para resistir la fuerza mecánica causada por el recubrimiento de alta velocidad, y la absorción uniforme de agua también es muy importante.
Además de esto, el papel base para el revestimiento también debe tener las siguientes propiedades:
(1) La estabilidad dimensional es buena y no cambiará mucho debido a los cambios de humedad.
(2) Fuerte adsorción a las pinturas.
(3) El papel de base no debe estar doblado, de lo contrario causará rayas de pintura y el papel se romperá.
(4) No debe haber arrugas, agujeros, etc.
(5) Al recubrir y procesar, el rollo de papel debe enrollarse para evitar que se rompa.
Las propiedades del papel de base afectarán al recubrimiento: homogeneidad, suavidad, absorbencia de la superficie, resistencia de la superficie, condición de la superficie, idoneidad química, propiedades de doble cara y ópticas del papel. Por lo tanto, la calidad de una hoja de papel se encuentra en el papel de base. Si la situación es buena o no.
2. Recubrimiento de color.
La preparación del revestimiento es la tecnología más básica para la producción de papel revestido y tiene un impacto crítico en el uso del producto. Por lo tanto, el recubrimiento debe cumplir con la operabilidad y la capacidad de impresión de la operación de recubrimiento, y debe diseñarse y fabricarse de acuerdo con estas condiciones; es decir, el diseño del recubrimiento y el tipo de papel recubierto que se produce. En términos de cantidad, todavía está dominado por el papel recubierto ordinario, pero a nivel técnico, es deseable contar con la tecnología del papel recubierto. Diferentes productos deben utilizar sus correspondientes recubrimientos, métodos de recubrimiento y recubridores. Aunque las diversas categorías deben cumplir con los indicadores de calidad requeridos, lo más importante es obtener la afirmación del cliente.
Hay muchos tipos de recubrimientos para recubrimientos de papel, y los recubrimientos a base de agua son más comúnmente utilizados. La composición de los recubrimientos a base de agua se puede dividir en cuatro categorías: pigmentos, adhesivos, aditivos y agua. La combinación de estos cuatro componentes está estrechamente relacionada con la calidad del papel recubierto. Utilice la Tabla 1 a continuación para enumerar el efecto de la composición del recubrimiento sobre la calidad.
(1) pigmento
Los pigmentos incluyen arcilla blanca (arcilla blanca), carbonato de calcio, blanco de sardina, hidróxido de aluminio, dióxido de titanio y pigmentos plásticos.
11. tierra blanca
La arcilla blanca se clasifica en caolín, pirofilita y cericita. El caolín se subdivide en: caolín, caolín, etc. Estas arcillas se han comercializado. Sin embargo, en la arcilla blanca para el papel recubierto, la caolinita se llama básicamente caolín, que se convierte en revestimiento. Usa el sinónimo de suelo blanco.
Las partículas de caolín son de forma hexagonal y tienen un tamaño de partícula de 0,3 a 3 μm. La relación de aspecto y el tamaño de partícula de estas partículas afectan directamente la calidad de los pigmentos basados en papel recubierto. Actualmente, los pigmentos de papel recubierto están hechos principalmente de caolín porque puede impartir un alto brillo blanco al papel recubierto, y la cantidad de adhesivo requerida es buena. Y la dispersión es buena, por lo que el recubrimiento puede mejorar el contenido de sólidos.
1.2. Carbonato de calcio
Es ampliamente utilizado en papel recubierto y su uso es superado solo por la arcilla blanca. Especialmente en Taiwán, que es rico en carbonato de calcio, en los últimos años, incluso ha reemplazado gradualmente la arcilla blanca más costosa, y ha desarrollado muchas variedades de acuerdo con el uso y los métodos de producción de papel recubierto. Por lo tanto, se puede decir que el uso moderado de carbonato de calcio es un revestimiento de papel recubierto. Atención. Dado que el pigmento de carbonato de calcio tiene una alta blancura y porosidad, la capacidad de absorción de la tinta es muy buena, por lo que se puede mejorar la capacidad de impresión, e incluso el papel recubierto sin tratamiento de luz es muy práctico.
1.3. Blanco De Sardina
El blanco de sardina es un pigmento blanco sintetizado a partir de cal y sulfato de bario, que se ha utilizado como pigmento para papel recubierto. Tiene buena blancura, brillo, absorción de tinta y una superficie lisa. En correspondencia con estos, también hay ventajas tales como una alta viscosidad del recubrimiento y una fuerte expansión, pero también desventajas tales como una mala trabajabilidad del recubrimiento y una gran cantidad de adhesivo requerido. Shadingbai solía ser utilizada como una máquina de revestimiento de cuchillas de aire. Si se usa en un revestidor de cuchillas de alta concentración, se usará en papeles recubiertos.
1.4. Hidróxido de aluminio
Tiene buena blancura, opacidad y absorción de tinta.
1.5. Dióxido de titanio
El dióxido de titanio tiene un alto grado de opacidad, por lo que a menudo se usa como recubrimiento para el papel microcubado. Sin embargo, debido a su alto precio y alto desgaste, limita su uso. Los tipos son: rutilo y anatasa. Aunque el tipo de anatasa tiene una opacidad ligeramente pobre, es relativamente económico y relativamente blanco, por lo que es ampliamente utilizado.
1.6. Pigmentos plasticos
Los pigmentos plásticos actualmente desarrollados pueden dividirse generalmente en tres tipos: tipo aglutinante, tipo sólido y tipo hueco, que se usan más comúnmente en este último. En el proceso de síntesis, se pueden utilizar diferentes proporciones de monómeros, concentraciones de iniciador, velocidades de agitación y temperaturas en el momento de la reacción como una variación para controlar el tamaño de las partículas, la uniformidad, la estabilidad y la velocidad de reacción.
Independientemente del pigmento, se espera que tenga las siguientes características:
1. El tamaño de partícula debe ser adecuado. En general, cuanto más pequeño es el tamaño de partícula, mejor es la blancura, opacidad y brillo del papel. Sin embargo, si el tamaño de partícula es demasiado pequeño, el área de superficie aumentará, lo que resultará en un aumento de la viscosidad del recubrimiento del pigmento, una disminución de la fluidez y un aumento en la cantidad requerida para el agente.
2. El tipo de partícula de pigmento también debería ser adecuado. Las partículas de pigmento acicular tienen poca fluidez, y las partículas de pigmento hexagonales y esféricas tienen mejor fluidez, y se puede formar una capa de recubrimiento poroso para mejorar la capacidad de absorción de tinta del papel.
3. Alta blancura y opacidad (fuerte capacidad de sombreado).
4. Es fácil de dispersar en agua y tiene buena estabilidad y fluidez.
5. Con una mejor estabilidad química, la cantidad de adhesivo se reduce tanto como sea posible.
6. Menor resistencia al desgaste (menor desgaste en los recubridores y placas de impresión).
En tercer lugar, el adhesivo.
El agente luego se divide en productos naturales y materiales sintéticos, y los productos naturales incluyen almidón, queso, proteína de soja y similares.
La composición tiene varios látex sintéticos, poli (alcohol vinílico) y similares. El más utilizado ahora es una mezcla de látex sintético con almidón. La proporción de látex sintético está aumentando, y recientemente se han desarrollado todos los adhesivos de látex, lo cual es consistente con la alta concentración de recubrimientos. Los siguientes requisitos se aplican a cualquier adhesivo:
(1) Fuerte adherencia a los pigmentos.
(2) Tiene buena adaptabilidad y estabilidad a los pigmentos, pero no reacciona químicamente con los pigmentos.
(3) Tiene propiedades adecuadas de viscosidad y formación de película.
(4) Fluidez apropiada para facilitar las operaciones de recubrimiento y mejorar la uniformidad del recubrimiento.
(5) El color debe ser claro, libre de materias extrañas y buen manejo de la pintura.
Debido a los adhesivos generales, ya sean naturales o sintéticos, algunas propiedades no se pueden mejorar. Por lo tanto, en los últimos años, los llamados co-aglutinantes parecen complementar la retención de agua y la fluidez de los adhesivos. Se usa en una cantidad de solo aproximadamente 10-30% de la dosis total. También hay fábricas que intentan usar esto para reducir la cantidad total de la dosis posterior. Debido a la pequeña cantidad, a veces puede considerarse como un aditivo. Los adhesivos auxiliares de uso común son la proteína de soja y el reumato mdifier.
En cuarto lugar, los aditivos
Existen dispersantes, lubricantes, conservantes, agentes fluorescentes, agentes de resistencia al agua, así como tintes, absorbentes y mejoradores de tinta, etc., que principalmente desempeñan un papel en la falta de pigmentos y adhesivos, y reducen los problemas operativos. Al usar, debe elegir la variedad y la cantidad de uso. Debido a que hay muchas cosas opuestas, debe realizar una investigación preexistente para formular el recubrimiento más adecuado.
Quinto, la modificación de la superficie.
(1) calandrado
Para hacer papel recubierto brillante, es necesario usar una rueda de calendario para el glosado. El equipo utilizado en el pasado es una rueda elástica de algodón o lana y una rueda de calendario refrigerada (rollo refrigerado). Recientemente, a partir de Europa y los Estados Unidos, Japón ahora también utiliza un calendario blando (suave) que contiene un esmalte plástico recubierto de polímero.
Calandrar).
Comparado con el pedestal de la máquina de papel común y el súper calendario, el calendario suave tiene las siguientes características:
1. Dale al papel un mayor grado de torsión, rigidez, opacidad y resistencia, y mejora aún más la doble cara del papel.
2. Después del calandrado, la banda de papel tiene la misma hermeticidad, buena capacidad de impresión y una penetración uniforme de la tinta.
3. Puede permitir un contenido de agua ligeramente mayor en el papel, menos roturas del papel, menos puntos negros y un buen rendimiento de funcionamiento.
4. Reduzca moderadamente la proporción de pulpa de madera o reduzca el peso base del papel recubierto y el papel de periódico sin afectar la calidad de impresión del producto.
5. Puede instalarse en la máquina o usarse como calendario semihúmedo. Todos los platillos pueden ser accionados individualmente e intercambiables para una amplia gama de aplicaciones.
6. En comparación con el súper calendario, tiene las ventajas de una baja inversión, una pequeña ocupación, una operación y mantenimiento convenientes, menos nip y un bajo consumo de energía.
Sin embargo, si el número de juntas de pellizco de la calandra blanda es demasiado pequeño, no se puede colocar el papel revestido artístico de alto brillo y la gran calandra es demasiado lenta para limitar la salida, lo que presenta desventajas, por lo que combina la supercalificación. Janus con las ventajas de la máquina y el calendario blando El calendario Concept nació en 1995 y se caracteriza por:
1. El número de nips se puede seleccionar de acuerdo a las necesidades. El calendario Janus Concept con 8 juntas de pellizco es equivalente al efecto de calandrado del súper calendario tradicional de 12 amasamientos.
2. Aplique calandrado en caliente, y el consumo de energía es menor que el del calendario general blando.
Seccion, revestimiento
El método de revestimiento de papel se puede dividir en dos tipos: revestimiento en máquina y revestimiento posterior a máquina, cada uno con sus ventajas y desventajas, que se resumen a continuación:
Primero, recubrimiento a bordo (REVESTIMIENTO EN LA MÁQUINA)
El llamado recubrimiento en máquina es conectar la máquina de papel a la máquina de pintar, es decir, a una máquina de papel, que es una máquina de papel. Una unidad parcial en la máquina es adecuada para producir un solo tipo y una gran cantidad de papel recubierto porque la velocidad de recubrimiento del revestidor debe ser la misma que la velocidad de la máquina de papel. Las ventajas y desventajas del recubrimiento a bordo son las siguientes:
ventaja:
1. La máquina de revestimiento se acopla con la máquina de papel, por lo que la pérdida de papel al final del papel no se genera durante la operación del carrete.
2. No se requiere espacio especial para almacenar el rollo de papel original que se utilizará.
3. El espacio ocupado por la máquina es pequeño.
4. Puede reducir la necesidad de mano de obra sin la necesidad de enrollar y manipular.
5. No hay necesidad de equipos especiales de secado y soportes de papel y máquinas de corte, por lo que el costo es relativamente bajo.
6. La operación es simple y es adecuada para la producción en masa de papel recubierto con pocos tipos y grandes cantidades.
7. El problema de la calidad del papel de base se puede identificar temprano.
Desventajas:
l La elasticidad de cambio es pequeña y no es adecuada para producir papel recubierto con muchas variedades y pocas cantidades.
2. Si el revestidor o la máquina de papel no funciona correctamente, se detendrá otra máquina.
Segundo, después del recubrimiento de la máquina (REVESTIMIENTO FUERA DE LA MÁQUINA)
Después de que se recubre la máquina, la máquina de papel se separa completamente de la máquina de recubrimiento, y cada una se coloca en un lugar separado. El rollo de papel original copiado por la máquina de papel se envía al soporte de papel original de la máquina de recubrimiento, y se requiere este último. En el momento del procesamiento, la máquina de recubrimiento se somete al trabajo de recubrimiento. Sus ventajas y desventajas se resumen a continuación:
ventaja:
1. El revestidor y la máquina de papel son independientes entre sí, por lo que un revestimiento puede cubrir una variedad de papeles fabricados por varias máquinas de papel.
2. La elasticidad de cambio es grande y es adecuada para producir varios grados de productos recubiertos.
3. La velocidad de la máquina de recubrimiento es generalmente más rápida que la de la máquina de papel, por lo que la programación es fácil y el rendimiento del procesamiento también es grande.
4. Es adecuado para la producción de papel recubierto con muchos tipos de productos terminados y una pequeña cantidad.
5. Proporcionar una excelente calidad de recubrimiento.
6. La máquina de revestimiento está separada de la máquina de papel, por lo que cuando uno de los dos encuentra una falla, no se afecta entre sí y hace que la máquina se detenga.
Desventajas:
1. Cuando el papel original está en la operación de la bobina, habrá daños en el papel al final del papel, y la tasa de pérdida de papel es grande.
2. El rollo de papel y el almacenamiento originales requieren altos costos de mano de obra y espacio en la planta.
3. La máquina de revestimiento debe estar equipada con equipos como el soporte de papel original, la máquina cortadora de papel, el secado de pintura, etc., por lo que la máquina ocupa un espacio grande y el costo del equipo es relativamente caro.
De lo anterior se puede ver que el método de recubrimiento incorporado tiene la ventaja de un menor costo, y la calidad del papel revestido en la máquina se puede mejorar desde varios aspectos, como la mejora de la máquina de recubrimiento, el método de secado y la Equipo de calandrado, o mejora del hardware. Formulación de recubrimiento tal como contenido sólido y reduciendo la cantidad de adhesivo; se espera que este experimento utilice pigmentos plásticos para mejorar la capacidad de impresión del papel recubierto, como la opacidad, el brillo, el brillo de la impresión, etc., mientras se agrega adhesivo auxiliar para mejorar la retención de agua del revestimiento. Grado, alta viscosidad de cizallamiento y otra operabilidad.
En el pasado, debido a la velocidad de la máquina de recubrimiento y la velocidad de la máquina de papel, el recubrimiento incorporado generalmente solo produce papel revestido con una menor cantidad de recubrimiento, como LWC, o como un proceso previo. Papel cuché. Después de la mejora del revestidor de nueva generación, una máquina de recubrimiento llamada HSM ha podido aumentar la cantidad de recubrimiento. Se cree que después de un corto período de esfuerzo, el papel recubierto en la máquina también puede lograr el efecto de un papel recubierto similar.
Capítulo IV Conclusión
Si la calidad del papel revestido es buena o no, además de la gran influencia de la calidad del papel original, la composición del revestimiento también es un factor importante. Cuando se agregan diferentes tipos de pigmentos orgánicos al recubrimiento para reemplazar el pigmento blanco comúnmente utilizado, la arcilla. El papel recubierto producido es proporcional a la cantidad de pigmento orgánico agregado en términos de blancura, brillo blanco, brillo de impresión, opacidad, suavidad, etc., lo que significa que el pigmento orgánico puede mejorar las propiedades del papel recubierto. .
Cuando se agregan diferentes tipos de pigmentos orgánicos al recubrimiento para reemplazar el dióxido de titanio con alto precio, alto grado de blancura y alto índice de refracción, el papel revestido producido se agrega con pigmentos orgánicos en términos de brillo de papel blanco, brillo de impresión y suavidad. La cantidad es proporcional, pero en términos de blancura y opacidad, es inversamente proporcional a la cantidad de pigmento orgánico agregado. Esto significa que en algunas aplicaciones especiales, aunque los pigmentos orgánicos no pueden reemplazar completamente el dióxido de titanio, las propiedades del papel recubierto pueden mantenerse. Un cierto nivel no diferirá demasiado.
Cuando se agregan diferentes tipos de pigmentos orgánicos al recubrimiento para reemplazar el pigmento blanco y el carbonato de calcio de uso común, el papel revestido producido es blancura, brillo blanco, brillo de impresión, opacidad, suavidad, etc. Los aspectos son todos proporcionales a los cantidad de pigmento orgánico agregado, lo que significa que el uso de pigmentos orgánicos es una tendencia inevitable para mejorar aún más las propiedades del papel recubierto.
En la relación entre la cantidad de recubrimiento y la calidad del papel recubierto, cuando el pigmento orgánico se agrega al recubrimiento, las propiedades del papel recubierto son mejores que aquellas sin el pigmento orgánico, y cuando el papel recubierto es de naturaleza similar, Se añade orgánico. El papel recubierto del pigmento puede reducir la cantidad de recubrimiento. Cuando el pigmento orgánico es denso, la cantidad de recubrimiento puede reducirse en aproximadamente un 30%, y el pigmento orgánico del tipo subsiguiente puede reducirse en aproximadamente un 40%. Si el pigmento orgánico es hueco, la cantidad de recubrimiento se puede reducir en aproximadamente un 45%. Esto significa que en la tendencia del aligeramiento del papel, los pigmentos orgánicos pueden aportar una ayuda considerable.
La calidad de los materiales impresos tiene una gran relación con los materiales impresos, y la calidad de los materiales impresos está estrechamente relacionada con el papel original, la pintura y el tratamiento de la superficie. Por lo tanto, elegir un buen papel como material impreso supone un ahorro y mejora de costos. La única forma de imprimir en calidad.