Algunos requisitos para el ajuste de la solución de humidificación
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La solución de fuente tiene una gran influencia en la estabilidad de la calidad de impresión de los productos de impresión offset. Para que la imagen impresa sea brillante y clara, el diseño en blanco no está sucio, y la concentración de la solución de fuente debe ajustarse adecuadamente de acuerdo con las condiciones de impresión específicas para garantizar la impresión de material impreso de alta calidad.
1 rendimiento de papel y concentración de solución fuente.
Cuando el papel impreso está suelto o contiene polvo en el papel, la tinta de impresión a menudo tiene papel y papel en polvo depositado en la mantilla debido a la alta viscosidad de la tinta de impresión, lo que aumentará la fricción de la capa de impresión y hará que la placa de impresión fácil. Sucio, en este caso, la concentración de la solución humectante debe aumentarse adecuadamente; Cuando se imprime papel resistente y blanco, especialmente cuando se imprime papel recubierto y papel de vidrio, la concentración de la solución humectante debe reducirse adecuadamente.
2 propiedades de tinta y concentración de solución fuente
Debido a las diferentes propiedades de las tintas de impresión, las propiedades de viscosidad, fluidez y resistencia a los ácidos también son diferentes, y la respuesta a la concentración de la solución humectante será diferente. Por lo tanto, la concentración de la solución humectante se debe ajustar según corresponda. En general, la concentración de la solución humectante se basa en el principio de que la concentración de la tinta roja impresa es mayor que la densidad de la tinta negra impresa; la concentración al imprimir la tinta negra es mayor que la concentración de la tinta cian impresa; y la concentración al imprimir la tinta oscura es mayor que la densidad de la tinta clara impresa.
3 desecante, tamaño
Al imprimir el producto de la placa de color apilada, para acelerar el secado de la tinta, se debe agregar aceite seco a la tinta, lo que también hace que las partículas de la tinta sean más gruesas y la viscosidad aumente, de modo que la grasa de la parte en blanco La placa de impresión aumenta, de modo que la pasta se genera fácilmente. La versión de los enfermos. En función de esta situación, la cantidad de solución madre se debe aumentar según corresponda.
Concentración de 4 platos y solución de fuente.
Los productos impresos están disponibles en una amplia gama de diseños, desde sólido a malla y texturado y texturizado. Si el diseño se basa principalmente en líneas y palabras sólidas, debido a que el área de la tinta es pequeña, la concentración de la solución de humectación debe ajustarse adecuadamente, de modo que no sea fácil ensuciar el diseño en blanco; si toda la placa es de estructura de puntos, use una concentración baja de solución humectante; Para las planchas de impresión que coexisten en el campo y el punto, se debe adoptar un principio multifacético para garantizar la calidad del producto impreso.
5 temperatura de taller y concentración de la solución de la fuente.
Cuando la temperatura del ambiente de impresión aumenta, el movimiento molecular de la sustancia se acelerará inevitablemente, la fluidez de la tinta aumentará y, al mismo tiempo, se descompondrán más ácidos grasos libres, lo que hará que la placa de impresión sea fácil de causar. suciedad. Por lo tanto, cuando la temperatura es alta, la solución humectante debe aumentarse adecuadamente. concentración.
6 velocidad de impresión y concentración de la solución de la fuente
Dado que la tinta tiene características tixotrópicas, cuando la velocidad de impresión es alta, el rodillo de tinta de la máquina de impresión tiene un gran coeficiente de fricción, y es fácil generar calor para diluir la tinta, de modo que se reduce el poder de coloración, y el color de la tinta es claro, y la cantidad de tinta debe aumentarse en consecuencia para profundizar. Tinta de impresión, por lo que la plancha es propensa a ensuciarse. Por lo tanto, cuando la velocidad de impresión es alta, la concentración de la solución de la fuente debe incrementarse adecuadamente.
Además de lo anterior, si la presión de impresión es grande y la textura de la mantilla y el forro es dura, la concentración de la solución de la fuente debe incrementarse de manera apropiada para lograr un mejor efecto anti-sucio. Lo anterior indica que la concentración de la solución humectante debe considerarse de manera integral de acuerdo con varias condiciones específicas.