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No se permite que la máquina de impresión offset con alimentación de hojas sea defectuosa, no se permite la sobreimpresión longitudinal (una)

Apr 16, 2019 Dejar un mensaje

No se permite que la máquina de impresión offset con alimentación de hojas sea defectuosa, no se permite la sobreimpresión longitudinal (una)

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La sobreimpresión no es un problema técnico complicado en la impresión. Tiene cuatro fenómenos y tres factores. Hay cuatro tipos de fenómenos, a saber, la sobreimpresión de impresión no es exacta, no se permite la impresión parcial de la hoja impresa, no se permite la sobreimpresión y no se permite la impresión posterior. Los tres factores son la impresión original causada por la fabricación de planchas, la filmación, la imposición y la sobreimpresión causada por el estiramiento del papel. La sobreimpresión inexacta causada por un mal funcionamiento de la máquina de impresión offset o por una operación y ajuste incorrectos. No se permite que la sobreimpresión se divida específicamente en dos tipos: sobreimpresión vertical y sobreimpresión horizontal. El siguiente es un resumen de docenas de fallas de sobreimpresión en combinación con prácticas de producción, y propone soluciones.


No se permite la sobreimpresión vertical.


1. Impresión causada por el fallo unilateral del papel.


La sobreimpresión unilateral insuficiente significa que las cruces verticales unilaterales no están sobreimpresas, y las cruces sobreimpresas están en la dirección de la línea estándar. Hay 7 tipos de análisis de fallas y soluciones.


(1) El momento en que cae el calibre lateral es demasiado temprano


Cuando el papel que ha sido transportado normalmente aún no ha alcanzado el calibre frontal, el indicador lateral tira la bola del papel demasiado pronto para que se caiga y presione el papel, de modo que el papel no esté en su lugar, lo que resulta en una sobreimpresión inexacta.


Solución: el tiempo normal del medidor lateral debe ser después de que el papel se transporta normalmente al medidor delantero; la hora de recogida debe ser cuando el papel se balancea por el papel que se balancea, es decir, el balanceo y el cierre del rodillo de dientes sale de la leva. Los dos tornillos de posicionamiento en la leva de calibre lateral pueden aflojarse para invertir la leva hasta que se cumpla el tiempo de caída y elevación anteriores.


(2) La lengüeta delantera del manómetro es demasiado baja.


Cuando la solapa del papel actual es menos de 3 veces el grosor del papel impreso, el papel se bloqueará y no se saldrá.


Solución: Afloje el tornillo de ajuste del medidor delantero, levante el medidor delantero, inserte 3 hojas de papel debajo del tope del papel y apriete el tornillo de ajuste. La máquina al ralentí se detiene en la posición donde el indicador frontal cae durante varias semanas, y luego se insertan tres hojas debajo del tope del papel para volver a realizar la prueba, de modo que tres hojas de papel puedan entrar y salir libremente, y no se pueden insertar cuatro hojas de papel .


(3) El tiempo de posicionamiento del papel es demasiado tarde.


A veces, el papel llega demasiado lento antes de que llegue el papel. Especialmente cuando los indicadores laterales son presionados por los indicadores laterales, no se pueden avanzar. El otro lado continúa avanzando hacia el indicador frontal, lo que también causará una falla de un solo lado.


Solución: Afloje el tornillo de ajuste fino que ajusta el tiempo de alimentación del papel, gire el volante del alimentador de papel en la dirección de la alimentación rápida del papel y, a continuación, apriete el tornillo para volver a realizar la prueba. Una vez que el indicador frontal esté en su lugar, el borde frontal del papel debe estar a una distancia de 6-8 mm del tope del papel.


(4) El indicador lateral tira la bola de papel hacia arriba demasiado lentamente


La razón es: cuando el papel se balancea y el papel comienza a moverse hacia adelante, el papel aún se presiona contra el papel, y el papel se saca del papel que se balancea, y la sobreimpresión del producto impreso y el lado único no es permitido. El fenómeno es el mismo.


Solución: el indicador lateral tira de la bola y la levanta demasiado lentamente, lo que indica que el punto de trabajo de la leva no está ajustado. En este momento, los dos tornillos de posicionamiento de la leva de calibre lateral se pueden aflojar, luego la leva se marca un poco más, y el tornillo se aprieta y luego se vuelve a probar hasta cumplir con los requisitos.


(5) La pinza es demasiado ligera.


El papel crepé del rodillo gofrado y el papel crepé oscilante son demasiado ligeros, el papel crepado es demasiado pequeño o la fuerza de compresión es desigual. También es fácil hacer que la sobreimpresión sea imprecisa, lo que se refleja en el mismo fenómeno que la impresión no es inexacta.


Solución: Si se trata de un problema de fatiga del resorte o del resorte de tensión, debe reemplazarse; Si el diente del papel oscilante es demasiado bajo y desigual, debe reemplazarse. Después de la instalación, la máquina de impresión puede desplazarse a la intersección del cilindro de impresión y la pinza oscilante con el método de ajuste total, y la almohadilla oscilante está a 0,3 mm del plano del cilindro de impresión. Al ajustar el conjunto, puede aflojar la placa de hierro general de la almohadilla de dientes, ajustar la tuerca en el eje giratorio, girar la almohadilla de dientes hacia la derecha y girar la almohadilla de dientes hacia la izquierda hasta que alcance 0. 3 mm. En cuanto al papel muy pequeño, es necesario asegurarse de que el papel esté inclinado y gofrado, y que el papel crepé esté entre 5 y 6 mm.


(6) Se pierde la punta del tractor.


El ligero posicionamiento del cepillo es principalmente para evitar que el papel entre en el calibre frontal y luego se levante. Puede tener las siguientes razones: 1 Cuando la alimentación de papel se detiene debido a un sesgo de la alimentación de papel, para sacar el papel de la cartulina, el marco se pone boca abajo y la acción es demasiado pesada, lo que hace que el pincel ser levantado o volteado 2 El cepillo se fija en una posición durante mucho tiempo. Si se usa durante mucho tiempo, la parte donde el cepillo roza el borde del papel se daña y pierde su efecto. 3 La posición donde se presiona el pincel contra el papel es incorrecta. El papel está en la punta del pincel o en la raíz.


Solución: El primer y tercer problema necesitan ser reajustados; El segundo problema es quitar el cepillo y quemarlo en el fuego. El método es el siguiente: en primer lugar, una pequeña porción de placa de hierro plano se quema de rojo en el fuego, y luego se aplana en el suelo después de ser arrojado, y luego el cepillo se dibuja suavemente sobre la placa de hierro rojo de acuerdo con la inclinación original . Es conveniente ser aplanado. Si está desgastado, puede quemarse varias veces hasta que esté plano (tenga en cuenta que este cepillo no debe cortarse).


(7) La rueda del cepillo es demasiado liviana o los dos rodillos de platina en la punta de la punta no se apoyan contra el borde posterior del papel. La rueda del cepillo y los 2 rodillos de la platina en la punta del tractor aseguran la estabilidad y precisión del papel cuando entra en el medidor delantero. Su presión sobre el papel no debe ser demasiado pesada o demasiado ligera, demasiado pesada para que la parte posterior esté sucia; demasiado ligero en el papel para perder su función adecuada, fácil de hacer que el papel esté fuera de lugar. A veces 2 de la rueda de cepillo o 2 ruedas de platina, una presión es apropiada, la otra presión es ligera y la luz causará que un lado salga de su lugar.


Solución: Los dos rodillos del cepillo que desempeñan un papel importante en la sobreimpresión y las dos bolas de papel en la punta se mantienen en la misma presión, y deben estar en su lugar, es decir, la rueda del cepillo debe presionarse contra el papel del papel. cinturon de alimentacion Las dos bolas de papel en la punta del tractor deben estar apretadas contra el borde posterior del papel.

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