Siete plásticos biodegradables verdes
El plástico ordinario puede causar contaminación blanca y se descompone lentamente en circunstancias normales. Algunas personas dicen que hay más plásticos en el océano que peces, que pueden ser alarmistas, pero debemos prestarle atención. A medida que aumenta la conciencia de las personas sobre la protección del medio ambiente, los plásticos degradables gradualmente llegan a la visión de las personas.
Los chinos prestamos atención a las hojas caídas y volvemos a sus raíces. Las personas que fabrican plásticos también esperan poder "volver a sus raíces". Después de completar su misión, volverán a la naturaleza y se harán uno con la naturaleza. Como resultado, surgieron plásticos degradables. Hoy hablamos de los siete plásticos biodegradables más representativos.
1. PLA PLA
El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo tipo de material biodegradable, que está hecho de materias primas de almidón propuestas por recursos vegetales renovables como el maíz. Tiene una buena biodegradabilidad, puede ser completamente degradado por microorganismos en la naturaleza después del uso, y eventualmente genera dióxido de carbono y agua sin contaminar el medio ambiente, lo cual es muy beneficioso para proteger el medio ambiente y es reconocido como un material ecológico. Se entiende que la cantidad de PLA representa el 45,1% de los plásticos biodegradables, que es una fuerza principal bien merecida.
La degradación del ácido poliláctico se divide en dos etapas: 1) primero, se hidroliza en monómeros de ácido láctico; 2) los monómeros de ácido láctico se degradan en dióxido de carbono y agua por la acción de microorganismos. La taza de comida hecha de ácido poliláctico puede degradarse por completo en solo 60 días, dándose cuenta de los efectos duales de la ecología y la economía.
El PLA se utiliza principalmente para el envasado de alimentos y la impresión 3D que más preocupan a todos. El mayor fabricante de PLA es American NatureWorks, seguido de Hisun Bio en China.
Poli 3-hidroxialcanoato PHA
El PHA es un copoliéster alifático de diferente estructura sintetizado por microorganismos a través de diversas fuentes de carbono. Los más comunes son poli 3-hidroxibutirato (PHB), polihidroxivalerato (PHV) y copolímeros de PHB y PHV (PHBV).
Los usos principales son: vajilla desechable, telas no tejidas, materiales de embalaje, películas agrícolas, juguetes, películas, caucho, fibras y otros productos degradables.
Las compañías nacionales que producen PHA incluyen Tianjin Guoyun Biomaterials Co., Ltd., Wuhan Huali Technology Co., Ltd., Zhejiang Huafa State Technology Co., Ltd., Zhejiang Tianhe Ecological Technology Co., Ltd., Fujian Beststar Biomaterials Co., Ltd ., y Zhaoqing Huafang Degradable Plastic Co., Ltd. Espere.
Tres, polys-caprolactona PCL
La polyscaprolactona (PCL) es un polímero de bajo punto de fusión obtenido mediante la polimerización de apertura del anillo de la ε-caprolactona, y su punto de fusión es de solo 62 ° C. La degradabilidad de la PCL se ha estudiado desde 1976. La PCL puede descomponerse completamente por microorganismos en ambos Ambientes anaerobios y aerobios.
En comparación con PLA, PCL tiene una mejor hidrofobicidad pero una tasa de degradación más lenta; mientras tanto, su proceso de síntesis es simple y el costo es más bajo. PCL tiene un excelente rendimiento de procesamiento y puede convertirse en películas y otros productos con equipos de procesamiento de plástico ordinarios.
Cuarto, poliésteres-PBS / PBSA
PBS utiliza ácido succínico alifático y butanodiol como las principales materias primas de producción. Puede satisfacer la demanda a través de productos petroquímicos, y también puede producirse a través de la fermentación natural a través de almidón, celulosa, glucosa y otros productos de cultivos renovables. Producción de reciclaje verde de la naturaleza y retorno a la naturaleza. Además, las materias primas producidas por el proceso de fermentación biológica también pueden reducir significativamente el costo de las materias primas, lo que reduce aún más el costo de PBS.
En comparación con productos similares, las ventajas de los plásticos de biodiversidad de poliéster:
1) Buena resistencia al calor. Esto promovió su promoción en la industria de la restauración;
2) Las condiciones de procesamiento no son altas;
3) Fácil de almacenar y resistente a la hidrólisis.
El succinato de polibutileno (PBS) es extremadamente versátil y se puede utilizar en los campos de embalaje, vajilla, botellas de cosméticos y botellas farmacéuticas, suministros médicos desechables, películas agrícolas, materiales de liberación lenta de fertilizantes agrícolas y químicos, materiales de polímeros biomédicos y otros campos.
Cinco, copoliéster aromático alifático
El copoliéster alifático aromático aleatorio (Ecoflex) fabricado por la compañía alemana BASF, sus monómeros son: ácido adípico, ácido tereftálico, 1,4-butanodiol. La capacidad de producción actual es de 140,000 toneladas / año. Al mismo tiempo, se desarrollaron productos plásticos biodegradables a base de poliéster y almidón.
Sexto, alcohol polivinílico (PVA)
La película de PVA soluble en agua es un nuevo tipo de producto plástico que ha surgido internacionalmente. Utiliza las propiedades de formación de película de PVA, el agua y las características de degradación biológica, puede degradarse completamente a CO2 y H2O, es un verdadero material de embalaje ecológico de alta tecnología para la protección del medio ambiente.
En Europa, América y Japón, las películas de PVA solubles en agua se han utilizado ampliamente en el embalaje de varios productos. En China, el desarrollo de películas de PVA solubles en agua todavía está en pañales. La I + D industrial solo ha comenzado realmente en los últimos 5 años. Se utiliza principalmente en bordado y transferencia de agua (impresión en color de vidrio, cerámica y electrodomésticos). El uso anual de PVA en esta área es de aproximadamente 10,000 toneladas.
Siete, copolímero de dióxido de carbono
Un nuevo tipo de material sintético que se está estudiando, utilizando dióxido de carbono como materia prima de monómero y activado en alto grado bajo la acción de un catalizador PBM de coordinación bimetálica, se copolimeriza con un epóxido para formar un policarbonato alifático (PPC), después del tratamiento. , se obtiene material de resina de dióxido de carbono.
En el extranjero, los primeros países en estudiar copolímeros de dióxido de carbono fueron principalmente Japón y Estados Unidos, pero no ha habido producción industrial. El grupo doméstico interno Mongolia Mengxi Group Co., Ltd. ha adoptado la tecnología del Instituto Changchun de Química Aplicada y ha construido un dispositivo con una producción anual de 3.000 toneladas de resina de copolímero compuesto de dióxido de carbono / epoxi. Los productos se utilizan principalmente en envases y materiales médicos.
Ofrecemos una película patentada biodegradable completa y una bolsa de PVA, todos los productos están hechos por equipos de fundición, es diferente de los productos tradicionales de moldeo por soplado, todos los productos de moldeo por soplado no son completamente biodegradables. Podemos producir películas y bolsas de pva en colores totalmente transparentes y varios. y la película de PVA es más suave que los productos tradicionales de moldeo por soplado.
También ofrecemos material orgánico con película biodegradable y bolsas con materia prima patentada y proceso de producción.
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http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
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