Proceso de decoración de la pluma estilográfica serigrafía
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Con el desarrollo de la industria de la pluma y las necesidades del mercado de las plumas estilográficas y los servicios de exportación, se requiere que las plumas tengan la calidad inherente de la fluidez en la escritura, y también que estén en línea con la marca mundial Duke, Picasso y otras plumas estilográficas para decoración. Y artístico, esta es la clave para ganar a los comerciantes. Por esta razón, para cambiar el concepto de prestar atención a lo convencional y no prestar atención a los requisitos de apariencia, es necesario innovar en la apariencia de la pluma estilográfica y en la tecnología de procesamiento del soporte para pluma y el soporte para pluma. La innovadora pluma estilográfica, además de ser utilizada para escribir, se ha convertido en una artesanía que todos llevan conmigo.
Esto no es para discutir cómo se fabrica la pluma estilográfica, sino para describir cómo se realiza el proceso de decoración de la superficie exterior después de que se haya formado la pluma de acero inoxidable y el soporte de la pluma estilográfica. Todo el mundo sabe que después del procesado, el acero inoxidable presenta diferentes colores. Este es un método de procesamiento decorativo convencional, que no se introduce en el mercado. Ahora solo muestro cómo hacer un color dorado, plateado y blanco en el soporte para lápiz y el soporte para lápiz, y tengo un patrón convexo tridimensional, de modo que el patrón tridimensional y el texto queden retenidos permanentemente en el soporte para lápiz y El soporte de la pluma, y no se usará debido al toque de la mano, y de hecho se convertirá en utensilios culturales y artesanías que lleve consigo.
¿Cómo lograr los requisitos anteriores? Los métodos de impresión sin pantalla no están disponibles, y solo la combinación orgánica de serigrafía y recubrimiento electroquímico puede lograr resultados perfectos.
Este artículo presenta el proceso principal de hacer patrones en relieve con relieve en bolígrafos de acero inoxidable y soportes para bolígrafos mediante el uso de métodos de serigrafía y recubrimiento electroquímico, de modo que este método procesará aún más una variedad de productos de proceso en diferentes superficies de material. Para aportar belleza a la vida de las personas y hacer que el arte de la serigrafía sea más colorido.
Primero, parámetros y requisitos de serigrafía.
La pluma estilográfica y el soporte de la pluma están hechos de acero inoxidable de cilindro hueco con un diámetro de aproximadamente 10 mm. La superficie es lisa y limpia. Es necesario hacer pinturas de paisajes convexos, aves y bestias, palabras, poemas, etc. en la superficie exterior. El método más ideal es la malla de alambre curvado. La combinación de impresión y recubrimiento electroquímico, a través de la serigrafía, las partes que no necesitan ser modeladas se protegen con un material de impresión especial (tinta), y luego se galvanizan, de modo que la parte del patrón que falta se reviste con metal, y finalmente formado en un convexo Es un patrón en forma de relieve en la superficie del soporte para bolígrafos y el soporte para bolígrafos. De acuerdo con el chapado, el patrón puede ser decorado con diferentes colores. Para cumplir con los requisitos anteriores, se deben cumplir las siguientes condiciones.
Equipos y materiales de serigrafía:
1 marco de malla: marco de aleación de aluminio con longitud de 250 ~ 300 mm y ancho de 200 ~ 250 mm;
2 pantallas: nylon, malla de poliéster o malla de alambre de acero inoxidable, la clave es que el tamaño de la malla debe ser apropiado;
3 adhesivo fotosensible: generalmente use adhesivo fotosensible Ketutai o Kemeilai diazonio resistente a los solventes, lámina capilar. El espesor de la película fotosensible se controla de 30 a 50 um;
4 equipos de exposición: el rango de longitud de onda de selección de la fuente de luz de la placa es de 330 ~ 420nm;
5 escobilla de goma: generalmente de 8 ~ 10 mm de espesor, con una dureza de 65 ° ~ 75 ° de goma resistente al aceite, preste atención a que el filo de la hoja debe ser recto y procesado en dos lados chaflán 45 °; o la dureza de punta de poliuretano acabado de 65 ° ~ 75 ° del mercado;
6 requisitos de tinta: deben ser resistentes al ácido, buena cobertura y alta resistencia de aislamiento.
Máquina de impresión 7: máquina de impresión de pantalla curva hecha en casa o compra máquina de impresión de pantalla curva especial. La máquina de serigrafía curvada de fabricación propia adopta cuatro rodamientos de bolas tipo 80025 como el bastidor de soporte del soporte para bolígrafos y el soporte para bolígrafos, como se muestra en el siguiente diagrama.
El rodamiento de la máquina de serigrafía curva se fija en un par de bastidores de fijación de rodamientos con dispositivos de posicionamiento axial de la pieza de trabajo, y la distancia entre los rodamientos se puede ajustar de acuerdo con el diámetro de la pieza.
El principio de funcionamiento de la impresión de la pantalla de superficie: la pieza de trabajo cilíndrica, como la pluma estilográfica o el soporte de la pluma, se coloca en el rodamiento de bolas fijo con solo un cierto ángulo, y la plantilla de la pantalla con la tinta está unida a la barra de bus superior del la pluma o la caja del bolígrafo, y se utiliza la hoja de la hoja de tinta. Verticalmente perpendicular al eje de la pieza, la pantalla se mueve paralelamente al eje de la pieza. Debido a la presión de la escobilla de goma y la fuerza de fricción de la plantilla, la pluma o el soporte de la pluma se gira en un círculo concéntrico, y la tinta se raspa bajo la acción de la escobilla de goma. La pantalla está impresa en la pieza de trabajo. La pieza de trabajo impresa se retira, se coloca en la siguiente pieza de trabajo, se presiona la plantilla de malla, se repite el procedimiento de operación anterior y se imprime una pieza de la pieza de trabajo.
Segundo, el flujo del proceso y su descripción principal del proceso.
1. flujo del proceso
Tratamiento desengrasante de los portaplumas de acero inoxidable → limpieza → secado → serigrafía Tinta anti-electrochapante SP2595 → secado → retoque → secado → electropulido → aguafuerte bajo ácido → limpieza → pre-niquelado → Cobre prelacado → Cobre galvanizado (cromo, plata) u oro, etc.) → retire la tinta → empaque en seco.
Nota: El proceso de coloración de oro de imitación consiste en eliminar la tinta SP2595 después de que la barra de cobre y el soporte de la pluma estén recubiertos con cobre y luego procesarlos en el líquido de oro de imitación.
2. Descripción de los principales procesos de serigrafía.
2.1 Dibujo del borrador en blanco y negro: el área del patrón debe estar dentro del rango definido por la circunferencia del soporte del lápiz y la funda del lápiz multiplicada por la ampliación, es decir, debe ser más pequeña que el diámetro del soporte del lápiz y el soporte de la pluma multiplicado por π y multiplicado por la ampliación seleccionada para el borrador. Ampliación, el patrón se coloca en el papel recubierto, y luego se utiliza la misma ampliación negativa para reducir la foto y rehacer la película negativa deseada para la pantalla. Para el patrón simple, también se puede dibujar directamente sobre la base de poliéster transparente en una proporción de 1: 1 en lugar de la película negativa negativa. No importa qué método se utilice, la densidad de la parte del patrón en la película negativa debe asegurarse para obtener un buen efecto.
2.2 La malla seleccionada puede ser de acero inoxidable y malla de nylon o poliéster monofilamento liso. El tamaño de la malla se selecciona en el rango de 100-150T / cm según la finura del patrón. Si es menos de 100T, el patrón impreso es áspero; si se selecciona más de 150T Si la parte sin patrón de la cobertura de tinta no es buena, causará un fenómeno de "permeación" durante la galvanoplastia, lo que destruirá la claridad de toda la imagen. En casos severos, la tinta se caerá.
2.3 película fotosensible (pegamento): debido al uso de tintas a base de solventes, el material fotosensible debe ser resistente a los solventes, puede usar la película Ketutai capillary 25-35 o el adhesivo fotosensible Keitutai PIUSII para hacer una plantilla de malla.
2.4 principio de selección de tinta: la tinta debe ser compatible con la solución de revestimiento utilizada, es decir, la tinta no se disuelve en la solución de revestimiento, no se ablanda y no se despega; la cobertura de tinta es buena y debe tener buena tixotrópica o plasticidad. La construcción es conveniente; la tinta debe tener un alto valor de resistencia para garantizar que la parte no estampada no esté recubierta con ningún metal, de modo que el patrón sea transparente y no se deforme, etc .; la tinta se elimina fácilmente, y la capa de recubrimiento y la pieza de trabajo no se dañan durante el proceso de eliminación de la tinta.
3. Principales problemas en el proceso de serigrafía.
3.1 La presión de la escobilla de goma debe ser perpendicular al eje de la pieza de trabajo. El borde de la escobilla de goma debe estar en contacto paralelo con la barra colectora de la pieza de trabajo, de modo que la escobilla de goma, la pantalla y la pieza de trabajo estén en contacto de línea durante todo el proceso. Con el fin de garantizar que la pieza gire alrededor de su propio eje, para que el patrón impreso sea claro y la posición sea precisa;
3.2 Durante el proceso de la rasqueta, la pieza solo puede girar alrededor de su propio eje, pero no axialmente. Por lo tanto, se debe proporcionar un dispositivo de posicionamiento axial en la máquina de serigrafía curva, de modo que la posición del patrón en la pieza se pueda asegurar con precisión, y los patrones en todas las piezas sean consistentes, y se garantice la repetibilidad del patrón;
3.3 Para que la tinta y la pieza de trabajo queden firmemente unidas, antes de la impresión de la pantalla, la pieza de trabajo debe someterse a un desengrase y otro tratamiento de la superficie, y la pieza procesada debe colocarse en un lugar libre de polvo para ser impresa. De lo contrario, incluso si hay una pequeña mancha en el patrón, impedirá la deposición de la capa de revestimiento, causando defectos en el patrón;
3.4 La tinta debe prepararse con anticipación antes de su uso, de modo que la penetración del disolvente sea suficiente, uniforme, etc., con buenas propiedades tixotrópicas, más conveniente para la serigrafía;
3.5 Después del final de la impresión de la pantalla, el fondo expuesto y las partes de las piezas electrochapadas deben inspeccionarse y eliminarse cuidadosamente, y la tinta debe estar completamente seca antes de colocar la placa. De lo contrario, se producirá un desguace innecesario.
3.6 secado, después de la impresión de pantalla SP2595, secado a 90 ° C ~ 120 ° C, dependiendo del grosor.
La pieza de trabajo está montada en un gancho de recubrimiento (resorte) en el poste del baño de recubrimiento, y se galvaniza de acuerdo con varias especificaciones del proceso de recubrimiento. Aquí se debe tener en cuenta que el contacto entre la pieza de trabajo y el soporte debe ser confiable, y el contacto entre el soporte y el tanque de recubrimiento es confiable. Una vez que se completa el revestimiento, se retira la herramienta, se retira la tinta y se realiza el tratamiento de la superficie para obtener un soporte para bolígrafos terminado, un soporte para bolígrafos u otras artesanías decorativas.