¿Cuánto sabe acerca de la película de alta barrera de PVA modificado?
1. Las características del alcohol polivinílico (PVA)
El alcohol polivinílico (PVA) es un producto de hidrólisis del acetato de polivinilo. Tiene excelentes propiedades de formación de película, película transparente e incolora, resistencia al aceite, resistencia a los disolventes orgánicos y estabilidad a las bacterias y la luz solar. Como proceso de producción de películas, las siguientes características deben atraer suficiente atención.
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El disolvente de PVA es agua, pero su solubilidad en agua se ve afectada en gran medida por el grado de polimerización, especialmente el grado de alcoholisis. El PVA completamente alcohólico se disuelve muy poco en agua. Cuando el grado de alcoholisis es inferior al 88%, se disuelve casi por completo a 20 ° C y temperatura normal, pero a medida que aumenta el grado de alcoholisis, la solubilidad disminuye considerablemente.
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La viscosidad de la solución acuosa de alcohol polivinílico con alto grado de alcoholisis cambia debido a las diferentes condiciones de almacenamiento, y la temperatura de almacenamiento afecta directamente a la viscosidad. Los experimentos han demostrado que la viscosidad cae significativamente a 20-50 ° C, la viscosidad cae ligeramente por encima de 50 ° C y permanece estable por encima de 80 ° C. La viscosidad de la solución acuosa de PVA aumenta con el aumento de la concentración de PVA. La superficie de la solución acuosa de PVA es muy fácil de formar una costra en estado estático, lo que es extremadamente desfavorable para el proceso de recubrimiento.
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La película de PVA tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno en condiciones secas, y su coeficiente de permeabilidad al oxígeno es el más bajo entre varias películas de resina. Hay una gran cantidad de grupos hidroxilo (OH) en la cadena molecular del PVA. Estos grupos hidroxilo pueden formar fácilmente enlaces de hidrógeno con moléculas de agua en un ambiente húmedo, lo que produce cambios en la estructura de los agregados de PVA y reduce en gran medida las propiedades de barrera del PVA. A medida que aumenta la humedad relativa, su tasa de transmisión de oxígeno aumenta significativamente.
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La película de PVA se hinchará y caerá cuando encuentre agua. Si la película compuesta revestida se expone en un ambiente húmedo, se perderá su alto rendimiento de barrera al oxígeno.
A principios de la década de 1990, algunas universidades e institutos de investigación nacionales convirtieron la resina de PVA en un hidrosol y fabricaron una película recubierta de PVA mediante un proceso de compuesto de recubrimiento. Para estabilizar las propiedades de barrera de la película de PVA en condiciones de alta humedad, se utilizó una película de enmascaramiento. Tecnología producida BOPP / PVA.
Película de recubrimiento de PE, su esencia es intercalar el PVA que teme al agua entre dos capas de películas con mejores propiedades de barrera contra la humedad, lo que protege la influencia de la humedad en el PVA. La película compuesta recubierta de PVA producida por este proceso puede mantener sus propiedades de barrera, pero el proceso es complicado, de baja eficiencia, alto costo y desempeño inestable.
2. Modificación del alcohol polivinílico
Para mejorar y estabilizar las propiedades de barrera contra la humedad del PVA, simplificar el proceso de producción, reducir los costos de producción y llevar al mercado la película compuesta de PVA con un rendimiento superior, los investigadores han modificado el PVA.
La razón por la que el alcohol polivinílico no es resistente al agua es que tiene un grupo hidroxilo hidrófilo (OH). Si el grupo hidroxilo se puede bloquear correctamente y se pueden unir grupos resistentes al agua, se puede mejorar la resistencia al agua de la película de PVA. El PVA contiene grupos hidroxilo, que pueden provocar todas las reacciones típicas de los polioles. Los investigadores han seleccionado una variedad de compuestos que pueden reticularse molecularmente con OH en PVA. El efecto de modificación y la procesabilidad no son ideales. Por último, un par de líquido modificado con resina de melamina" 868" ;, que no tiene efectos secundarios ni tóxicos para el cuerpo humano.
Porque" 868" es un policondensado multifuncional, puede reticularse moderadamente con el grupo hidroxilo en el PVA cuando la cantidad de adición no es grande, de modo que el PVA puede formar un revestimiento de estructura tridimensional resistente, que estabiliza el PVA. La estanqueidad al aire en condiciones húmedas mejora la resistencia al agua.
El pegamento de PVA modificado no forma piel a temperatura ambiente y la viscosidad no aumenta dentro del tiempo permitido para la producción. Realiza la preparación de la cola a temperatura ambiente y el recubrimiento a temperatura ambiente, lo que proporciona una relajación para la producción de película compuesta recubierta de PVA modificado. Las condiciones del proceso.
Proceso de recubrimiento: Debido a la alta polaridad del líquido modificado, se mejora la adherencia entre el PVA modificado y la película base, y la adherencia entre las capas puede alcanzar un grado inseparable. Puede recubrirse directamente sobre la superficie de PE, BOPP, BOPA, BOPET y otras películas. Tela, constituye PVA / PE modificado, película compuesta recubierta de PVA / BOPP modificado, el proceso de producción es el siguiente:
PE desenrollado- → recubrimiento PVA modificado- → secado- → bobinado- → curado- → corte- → inspección- → almacenamiento
La película de PVA / PE modificada se puede imprimir en color sobre la superficie de PVA sin ningún tratamiento, y la adhesión de la tinta es muy fuerte.
Para mejorar aún más el efecto del embalaje y la decoración, también puede imprimirse en BOPP y otros sustratos, luego recubrirse y combinarse con PVA modificado, y luego procesarse en una película de BOPP / PVA / PE modificado.
Tres, equipo de compuesto de recubrimiento
La unidad de recubrimiento multifuncional adecuada para la producción de película compuesta recubierta de PVA modificado adopta estructuras avanzadas como cabezal de recubrimiento de rodillo inverso, secado por convección de aire caliente y transporte de micro-tensión. Se puede utilizar para producir BOPP / PVA / PE modificado, BOPP / PE, etc. en un solo paso. Película compuesta de PET / PE; También se puede utilizar en la producción de películas autoadhesivas y protectoras, logrando los objetivos de diseño de operación estable, recubrimiento uniforme, ahorro de energía y una máquina con múltiples funciones.
Cuando la longitud del túnel de secado y el suministro de aire de la unidad de laminación de revestimiento son fijos, la velocidad de secado de la película de revestimiento se controla mediante el espesor del revestimiento, la temperatura del túnel de secado y la velocidad de la película. Cuanto más grueso sea el recubrimiento, menor será la temperatura del túnel de secado. , Cuanto más lenta sea la velocidad de secado. Para garantizar que el recubrimiento esté seco, la velocidad de funcionamiento de la película seguramente será muy baja, perdiendo el significado de producción industrial.
El espesor del revestimiento es de 5-8 micrones, y las condiciones del proceso para que el revestimiento de PVA pase rápidamente en el túnel de secado de 100 ℃ no solo favorecen la mejora de la cristalinidad del PVA, aseguran la estanqueidad al aire y la resistencia al agua del PVA, sino que también favorecen para mejorar la eficiencia de la producción. La capacidad de producción de esta unidad es de 1.000 toneladas anuales.
Cuarto, efecto de modificación de PVA
En comparación con la película de recubrimiento de PVA sin modificar, la película de recubrimiento de PVA modificado tiene una adhesión, propiedades de barrera contra la humedad y resistencia al agua significativamente mejoradas.
Cinco, las características de la película de alta barrera de PVA modificado
1. Utilice el líquido de modificación de resina de melamina" 868", que no es tóxico para el cuerpo humano y no tiene efectos secundarios, para reticular adecuadamente el PVA. Si bien conserva las ventajas del rendimiento de la barrera seca, la transparencia y la flexibilidad, el PVA también mejora la adhesividad del sustrato, eliminando la necesidad de prerrevestimientos y adhesivos, especialmente sobresaliente es que, en comparación con el PVA sin modificar, el rendimiento de la barrera húmeda mejora significativamente, y todo Se avanza el conjunto de tecnologías.
2. En comparación con el proceso PVA sin modificar, el" 868" El PVA modificado elimina la necesidad de prerrevestimiento y el uso de aglutinantes, lo que puede reducir la inversión en equipos y los costos del producto. El hidrosol de PVA modificado resuelve el problema del despellejamiento de la superficie en condiciones estáticas y el aumento de la viscosidad en las condiciones de producción, cancela el proceso de enmascaramiento y hace que el proceso de producción sea razonable.
3. En comparación con el PVA sin modificar, la capa de recubrimiento de PVA modificado no se hincha ni se desprende después de sumergirse en agua durante 24 horas, y el indicador clave de la permeabilidad al oxígeno ha alcanzado el nivel avanzado internacional.
Seis, aplicación
La aplicación de la película de alta barrera de PVA modificado es inseparable de sus características, aquí hay una breve introducción.
1. La película de PVA modificado tiene buena transparencia y brillo. Es especialmente adecuado para el sellado de ropa, zapatos y sombreros, cuero y productos de cuero, manualidades, manuscritos y archivos. Se utiliza con desoxidantes para prevenir el moho, los insectos y la oxidación. El efecto de la decoloración.
2. La película de PVA modificado tiene una polaridad fuerte y una buena adhesión de la tinta durante la impresión. Con la tinta de impresión de tipo celofán, puede obtener un hermoso efecto de impresión.
3. Buena resistencia al aceite y a los disolventes orgánicos. Es insoluble en aceites animales, aceites vegetales, aceites minerales, alcoholes, éteres, cetonas y ésteres. Es adecuado para el envasado de materias primas químicas e intermedios y el envasado de alimentos aceitosos.
4. Tiene buena retención de aroma y se puede utilizar ampliamente en el envasado y sellado de té, café, curry en polvo, chile en polvo, pimienta en polvo y otras especias. Se utiliza para rellenar mostaza, para que no se perciba el olor.
5. Tiene excelentes propiedades de barrera a los gases, especialmente una permeabilidad al oxígeno extremadamente baja, y es adecuado para envasar y sellar los siguientes artículos.
Puede usarse para el envasado de granos pequeños, semillas oleaginosas, mariscos secos, materiales medicinales chinos preciosos, tabaco, etc., y usarse con desoxidantes o aspiradoras, y su calidad anti-moho, a prueba de insectos y anti-decoloración. y el efecto de conservación en fresco es particularmente obvio, y se usa para sellar Los alimentos con alto contenido de grasa tienen el efecto de prevenir la oxidación de la grasa de" ha" y manteniendo el sabor original de la comida.
B. Se utiliza para el almacenamiento integral de componentes de radio y máquinas completas, maquinaria de precisión, artillería, radar, municiones y grandes misiles. Tiene una función única de antioxidación y corrosión.
C. Los instrumentos ópticos, lentes y otros accesorios están completamente sellados para evitar el moho y el empañamiento.
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