Causas y prevención de rotura rotativa del papel de impresión.
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo tipos de productos especiales de impresión en color de papel, tarjeta de juego y así sucesivamente.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
Para la prensa de impresión rotativa, es muy difícil interrumpir la detención del papel durante el proceso de impresión o provocar una falla del equipo. Sobre la base de la experiencia laboral de los últimos años, el autor resume y analiza las causas y las medidas preventivas, y las analiza con sus colegas.
1. El daño de la impresión rotativa y la rotura de papel.
La mayor parte de la impresión rotativa es un producto con un lote de impresión grande. La velocidad de impresión es rápida. La tensión del papel es relativamente grande durante el proceso de impresión. El plegado también se realiza después de la impresión. El papel debe mantener una cierta tensión del papel durante todo el proceso de alimentación del papel. Adaptarse a las necesidades de impresión rotativa. Hay muchos factores que afectan la tensión de la superficie del papel durante el proceso de impresión. Cuanto más rápida sea la velocidad de impresión, mayor será la tensión y mayor será la probabilidad de rotura del papel. Ya sea que se alimente manualmente con papel o con alimentación automática, se tarda de 10 a 20 minutos en volver a despegar el papel después de que se haya roto el papel. No solo aumenta la intensidad de trabajo, sino que también desperdicia papel, lo que afecta la velocidad de impresión y la estabilidad de la calidad. Si el equipo se rompe debido a la rotura del papel, se dañan las piezas mecánicas, se daña la manta y se requiere la reparación del estacionamiento, por lo que es difícil garantizar la puntualidad de los requisitos de impresión del periódico. . Por lo tanto, el problema de las roturas de papel debe recibir toda la atención y la aparición de roturas de papel debe evitarse tanto como sea posible.
2. Análisis de las causas de la rotación de la impresión rotativa.
(1) Problemas de calidad web y manejo inadecuado.
Cuando la cinta de papel de impresión es normal, toda la trayectoria del papel debe ser relativamente estable, la distribución de la tensión de la superficie del papel es relativamente uniforme, y la ligera fluctuación del papel puede controlar la fuerza de funcionamiento del papel dentro de un cierto rango a través del sistema de control de tensión. Si la calidad de la banda no cumple con los requisitos, como una estanqueidad incoherente, un grosor desigual del papel o un transporte inadecuado, la banda se deforma, el núcleo del papel se desplaza y la cinta de papel está a una velocidad alta debido a la incoherente dimensión radial de la web durante la impresión. Se produce una paliza violenta en la impresión, y cuando el rodillo flotante es difícil de ajustar la tensión al rango de impresión normal, es fácil causar la rotura del papel. Por lo tanto, al elegir un proveedor web, debe elegir un fabricante con alta reputación y calidad estable. Aunque la pequeña fábrica es barata, si se rompe, no valdrá la pena perderla.
(2) velocidad de arranque inestable
Cuando la impresión está activada, la velocidad de impresión será repentina y lenta, lo que inevitablemente hará que la correa del papel sea demasiado grande y pequeña, de modo que la función de ajuste del sistema de balance de tensión se debilite considerablemente y el papel se rompa. fácilmente. Por lo tanto, debe acelerarse de lento a rápido al iniciar.
(3) Acumulación excesiva de polvo en el rodillo guía del papel.
La acumulación de humo y polvo hace que aumente la dimensión radial del rodillo guía del papel. Cuando no se cambia la tensión, la tensión real de la cinta de papel aumentará, y la tensión de la superficie del papel se distribuirá de forma desigual, lo que es muy probable que cause la rotura del papel. El rodillo guía del papel debe limpiarse regularmente durante el mantenimiento de rutina del equipo.
(4) operación incorrecta
En el proceso de impresión, hay muchos factores que afectan la resistencia del papel. Por ejemplo, la adherencia de la mantilla al papel durante la impresión, la fuerza de desprendimiento de la tinta al papel y la humectación del papel con la solución de la fuente hará que la resistencia de la superficie del papel disminuya en una medida diferente. Cuando el factor de influencia excede el rango de ajuste del sistema de control de tensión, es propenso a la rotura. Por ejemplo, cuando se reemplaza la placa en el momento de la parada, las gotas de agua condensadas en el deflector de la máquina no se limpian, y las gotas de agua se acumulan demasiado y fluyen hacia el cilindro de la placa. Cuando se inicia la impresión, las gotas de agua se transfieren del rodillo al papel. La cantidad excesiva de agua absorbida por el papel hace que la resistencia mecánica del papel se reduzca considerablemente, lo que puede causar la rotura del papel.
(5) envejecimiento de la manta
En el estampado de la mantilla durante un largo período de tiempo, debido a la erosión de la solución de humedecimiento de la tinta y los residuos de papel, es fácil causar problemas como el envejecimiento, la expansión y el agrietamiento de la capa de goma y la transferencia de tinta. El rendimiento de la manta se reduce. En particular, aparecen grietas en el borde de la mantilla, y el papel está grabado en relieve por la presión de la mantilla, lo que hace que la tensión del papel disminuya drásticamente, lo que probablemente cause la rotura del papel. La manta se debe reemplazar periódicamente de acuerdo con la cantidad de la impresión.
(6) Influencia de la temperatura ambiente y la viscosidad de la tinta.
La temperatura ambiente del taller u otros factores pueden aumentar la viscosidad de la tinta. La adherencia del papel a la tinta y la mantilla aumenta, y la tensión de pelado del papel aumenta. Cuanto más rápida sea la velocidad de impresión, mayor será la fuerza de pelado. Cuando se supera la tensión. Cuando se suprime el rango de ajuste del sistema, es extremadamente fácil causar la rotura del papel.
(7) falla mecánica
Algunas partes mecánicas en la impresión fallaron. Por ejemplo, una falla en el mecanismo de control de tensión, una falla en el mecanismo de ruptura de papel, un mal funcionamiento del cortador de papel, o similares, pueden causar una rotura de papel.