Domine estos 6 consejos para mantener fácilmente su CTP CTP

Las filmadoras de planchas CTP son equipos de precisión y su precisión determina directamente la precisión de las pantallas de impresión, lo que las convierte en un requisito previo crucial y un factor clave para una impresión de alta-calidad. Las filmadoras de planchas Kodak CTP, en particular, pueden alcanzar una precisión de pantalla de impresión máxima en el nivel de 10 μm. Para mantener la precisión y la estabilidad de las filmadoras de planchas, el mantenimiento y la conservación periódicos son tareas de gestión esenciales. En este artículo, el autor explica los puntos clave del mantenimiento de las filmadoras de planchas desde seis dimensiones, utilizando la Kodak Trendsetter 800 como ejemplo para proporcionar una guía detallada sobre el mantenimiento y cuidado de las filmadoras de planchas CTP. En la práctica, la experiencia resumida a continuación también se aplica en gran medida al mantenimiento de filmadoras de planchas de otras marcas.

Requisitos ambientales

La máquina para fabricar planchas CTP-es un dispositivo de alta-precisión y debe funcionar en un entorno de temperatura y humedad constantes. La temperatura interior debe controlarse en 23 ± 2 grados y la humedad en 55 % ± 5 %. La habitación debe mantener una presión positiva para evitar que entre polvo en el equipo, y el piso debe permanecer limpio y ordenado, trapeándose diariamente. El personal que ingrese a la habitación debe usar pantuflas y los visitantes deben usar cubrezapatos.

Mantenimiento del cabezal láser

01/ Limpieza de lentes

Para mantener las lentes del cabezal láser, utilice una llave hexagonal para abrir la cubierta de la máquina-fabricante de placas, retire el pasador de seguridad y retire el deflector. Gire manualmente el tornillo de avance para girar la lente del cabezal láser a una posición adecuada. Utilice un paño de seda limpio con una pequeña cantidad de alcohol para limpiar el polvo de la lente repetidamente hasta que esté completamente limpia.

02/ Mantenimiento del husillo de base

El mantenimiento del tornillo de avance de la base del cabezal del láser debe realizarse aproximadamente cada seis meses. Limpie el polvo y el aceite sucio del riel base con un paño limpio normal. Después de la limpieza, aplique aceite especial nuevo para tornillos de avance. Gire el tornillo de avance, moviendo el cabezal láser hacia adelante y hacia atrás en la base para distribuir uniformemente el aceite en la pista y el tornillo de avance.

03/ Recarga de refrigerante

El refrigerante del cabezal láser debe comprobarse cada tres meses. Si el nivel cae por debajo del mínimo, se debe rellenar rápidamente. Para hacer esto: use una llave hexagonal para abrir la cubierta trasera de la máquina CTP, desenrosque la tapa y agregue una cantidad adecuada de refrigerante. Asegúrese de no exceder el nivel máximo. Se puede utilizar una linterna para observar las marcas mínima y máxima en el contenedor de refrigerante. Tenga en cuenta que se debe agregar refrigerante cuando la máquina esté apagada.

Mantenimiento de los cilindros

El polvo de la superficie de los cilindros de la máquina CTP se debe limpiar semanalmente con un paño no tejido y comprobar si hay residuos de papel en la superficie. Las abrazaderas de cabeza y cola de los cilindros deben revisarse cada seis meses para detectar desgaste y daños. Los orificios de aire y las ranuras de los cilindros se deben limpiar una vez al año utilizando agujas especiales (incluidas clavijas rectas y pasadores roscados) para eliminar el polvo y los residuos, asegurándose de que todos los orificios de aire estén limpios para que la plancha de impresión pueda fijarse uniformemente a la superficie del cilindro. El polvo y los residuos de las ranuras se pueden raspar con una lámina de aluminio y luego limpiar a fondo con un paño limpio. Finalmente, utilice un paño no-tejido para la limpieza final de todo el cilindro.

Mantenimiento del sistema de filtración

01/ Reemplazo del filtro

Para mantener el sistema de filtración: use una llave hexagonal para abrir la cubierta trasera de la máquina-fabricadora de placas, destrabe el pestillo, retire el deflector trasero, saque el filtro viejo, reemplácelo por uno nuevo, asegure la sujeción y vuelva a instalar el deflector y la cubierta trasera.

02/ Mantenimiento del colector de polvo del cabezal láser

El colector de polvo del cabezal láser contiene un filtro cilíndrico que debe revisarse cada tres meses. Si la superficie del filtro está sucia, puedes girarlo para seguir usándolo. Cuando todo el filtro se ensucia, es necesario reemplazarlo por uno nuevo.