Amplia aplicación de colchón de aire y su análisis de ventajas
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La manta de hace 50 años estaba hecha de caucho natural (INDIA-GOMA) y luego reemplazada por caucho sintético, como la manta naranja estándar de la temprana imprenta KORD de Heidelberg GTO, y la tercera generación es el cojín de aire que se usa comúnmente en la actualidad. Manta (apareció alrededor de 1960). La primera goma de cojín de aire fue "VULKAN714", seguida de Perfect Dot, que se ha utilizado hoy para convertirse en el material estándar para la mayoría de las prensas de Heidelberg. La marca de mantas comúnmente utilizada en Hong Kong es Meiji de Japón, Phoenix de Alemania, VULKAN, PRINTEC, Día de los Estados Unidos, y así sucesivamente.
Las mantas de colchón de aire se pueden utilizar ampliamente, principalmente porque tienen la capacidad de reducir la resistencia a la adhesión del papel y una buena reducción de los puntos. La superficie y la estructura del cojín de aire de caucho tienen una gran influencia en sus características, por lo que el caucho convencional se ha utilizado con poca frecuencia. (Los requisitos para las mantas se pueden encontrar en DIN 16621).
Ventajas de la manta de colchón de aire:
Primero. El ajuste de velocidad lineal de la placa de impresión y el cilindro de la mantilla es mejor;
En segundo lugar, el grado de restauración de la red es alto;
En tercer lugar, reducir la deformación causada por el sustrato;
En cuarto lugar, reducir la fricción en el diseño (desplazamiento).
Como preámbulo, las mantas tienen un gran impacto en la calidad de impresión, por lo que son muy importantes en términos de elección y cuidado. Primero preste atención a la estructura de la manta, como la capa de fibra, el cojín de aire de retorno; la capa superficial es una superficie lisa o áspera (dura)? ¿La capa superficial está fresada o compuesta de estructuras químicas? Por supuesto, la estructura y la organización de la manta sigue siendo el secreto del fabricante, no podemos saberlo.
La manta tiene una capa de fibra, una capa de colchón de aire y una capa de goma, pero solo nos interesa la capa superficial. Alrededor del 80% del caucho ahora es una estructura de 4 capas. : capa superior (0,35 a 0,4 mm), capa de fibra (aproximadamente 0,25 a 0,3 mm), capa de colchón de aire (0,35 a 0,4 mm), capa base (aproximadamente 0,25 a 0,3 mm).
El colchón de aire se puede dividir en tres categorías: colchón de aire sellado con tratamiento microestrella (MICROSPHERE), cojín de aire sellado SOPLADO, tratamiento con filtro de sal (SALTLEACH) cojín de aire abierto. El caucho amortiguador de aire tipo MSI de hoy es más común. Según la sugerencia de los expertos, el colchón de aire del filtro de sal puede tener un mejor efecto de impresión. El caucho PERFECTDOT es la manta de este método.
La mayor parte de la calidad de impresión depende de la capa de superficie de goma, y la capa de la superficie está mayormente repujada, rectificada o rectificada. La capa superior también tiene otros factores que afectan la impresión, como la viscosidad del papel. ¿Cuáles son los beneficios de usar goma de amortiguación de aire? El colchón de aire se describe como la capacidad de rebote del caucho, y la capacidad de rebote puede hacer que el caucho se deforme sin deformarse cuando se aprieta, lo que tiene una influencia positiva en la reproducción de los puntos. Aun así, muchas personas creen erróneamente que debido a la relación de resiliencia, la intensidad de la impresión es mayor (lo que corresponde a la flexibilidad), lo cual no es del todo correcto. En general, la elasticidad correspondiente de la mantilla de la manta de aire es de 4 a 8%, mientras que la manta convencional es inferior a 4%.
La manta está texturizada, con una parte dura y la otra parte elástica. Básicamente, la impresora promedio ignora la textura de la manta, porque la mayoría de las mantas ya están cortadas. Sin embargo, si cortas el tamaño pequeño en una manta de tamaño pequeño, deberías prestar más atención. La manta debe ser dura para equilibrar la dirección de impresión. La llamada dirección de impresión generalmente usa líneas como líneas de referencia. Además, debemos prestar atención a cortar la manta al tamaño correcto (no demasiado tiempo, porque demasiado tiempo hará que la manta se afloje en el tambor y afloje la manta y la tira de aluminio o el hierro de la manta). Instalación fácil, generalmente cortamos una pequeña esquina en ambos extremos de la manta y aplicamos un sello en ambos lados de la goma para evitar que se levante el agua (o el agua del lavado de autos). ¡Otra cosa que debe tener en cuenta es que debe recordar limpiar la goma todos los días y cuidarla!
El grosor de la manta es de 1,35 a 3,00 mm, que suele ser de 1,95 mm, excepto para fines especiales. El grosor de la manta se mide con un instrumento adecuado. Tenga en cuenta que la parte frontal del instrumento no puede tener bordes afilados. De acuerdo con DIN ISO 12636, el estándar de fuerza se debe tomar al medir!
¿Qué criterios usas para elegir una manta?
La calidad de Perfect Dot de Heidelberg es una de las mejores. Otras marcas pueden tener excelentes efectos en aplicaciones especiales (campo, pantalla plana, adhesivo). (Si los requisitos de calidad no son demasiado estrictos o el sustrato es áspero, considere no utilizar una manta costosa).
El caucho con tiras de aluminio es rápido y fácil de reemplazar y garantiza una tensión de caucho incluso promedio. Si usa un clip para apretar el tornillo, recuerde no apretarlo desde los lados hacia el centro (la goma puede producir una superficie irregular o un casco convexo). ¡La plancha de manta debe ser recta y no doblada! Asegúrese de centrar durante la instalación. Si es necesario, presione las partes elevadas en ambos lados con un pequeño cortador de alambre. Fuerza de tracción de la manta en la impresora (10% de la longitud del sello de goma menos 5 N / m):
SM / CD102 longitud de impresión 70 cm fuerza de tracción 65 N / m (máximo)
SM / CD74 longitud de impresión 50 cm fuerza de tracción 45 N / m (máximo)
SM / GTO52 blot length 35cm fuerza de tracción 30N / m (máximo)
La acción de apretar se repite dos o tres veces. Durante el proceso iterativo, la impresora necesita ser presionada por un tiempo. Si la tensión del caucho es demasiado grande, la tela de fibra intermedia se dañará debido a una tensión excesiva, pero la tensión del caucho es demasiado pequeña y el punto se deformará. Esto también requiere una medición cuidadosa de la altura real del revestimiento (se puede usar un dispositivo de medición alto bajo como HEIDELBERG). Dispositivo). La fábrica tiene una máquina de impresión con una línea de luz y una goma de acristalamiento parcial. Recomiendo usar el caucho "VULKAN", que es fácil de abrir.