¿Qué pasa con el bloqueo de flexo?
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El bloqueo flexográfico (también conocido como plantilla) es el dolor de la mayoría de las máquinas de impresión flexográfica. En las etiquetas adhesivas de flexografía, el contraste de color alto y la rotura gradual son comunes, y tales diseños pueden causar fácilmente un bloqueo flexográfico.
Una de las razones que generalmente causan el bloqueo flexográfico es que el punto más pequeño está sumergido en la malla del rodillo anilox. Hoy, la etiqueta compartirá este tema contigo.
En el caso de una falla de bloqueo del 20% o menos, especialmente del 5% de puntos de alto brillo, el taponador flexográfico no solo controla la presión de los tres rodillos (rodillo anilox, rodillo de placa, rodillo de gofrado) sino también pulveriza el punto culminante del placa de impresión. No hay otra forma más efectiva que el aceite de silicona.
De hecho, resolver el problema del bloqueo flexográfico no solo es responsabilidad del capitán flexor, sino también del personal de preimpresión, y es responsabilidad del técnico del producto.
La llamada "placa de impresión de tres puntos, impresión de siete puntos", del enlace de diseño, está destinada al rendimiento de impresión alto y bajo y a la velocidad de impresión. Por lo tanto, la calidad de impresión no solo se fabrica, sino que también se diseña.
El diseño es lluvioso
En la etiqueta diaria flexográfica, 150 líneas / pulgada y 175 líneas / pulgada son líneas de pantalla de uso común. Si el punto pequeño cae en la celda del rodillo anilox, causará un bloqueo, y el 1% o incluso el 2% del punto pequeño debe evitarse tanto como sea posible durante la disposición del proceso.
Si hay una red en la imagen impresa, use del 2% al 3% del punto; Si no hay un punto de alto brillo en la imagen impresa, aumente el número de placas a 200 líneas / pulgada o incluso más. Alto para mejorar la delicadeza de la impresión.
Creo que siempre que haya una buena comunicación, los clientes suelen respetar las opiniones de las empresas de impresión de etiquetas. ¿Pero qué sucede si el cliente toma las muestras de desplazamiento o de huecograbado para rastrear las muestras?
Si desea cumplir con el gradiente de 0 a 100%, la profundidad del campo, el problema de los puntos poco profundos, ¿qué debo hacer? Esto requiere que los técnicos de productos desempeñen un papel importante en el diseño de productos.
Los técnicos de productos son responsables de la evaluación y el diseño del proceso durante todo el proceso y evitan posibles riesgos, como el diseño del proceso de sobreimpresión, la prevención de barras de tinta, la prevención de bloqueos y el control integral de costos de la composición tipográfica. El objetivo es cumplir los requisitos del cliente y la producción en masa sin problemas en las condiciones de menor costo.
Cómo lidiar con la muestra de red absoluta
Entonces, ¿cómo evitar el bloqueo flexográfico al perseguir el desplazamiento o el huecograbado?
Primero, elija el número de líneas filtradas, como 175 líneas / pulgada, en lugar de perseguir ciegamente el alto número de líneas de impresión offset. Cuando se persigue la muestra, la red de samba (red de modulación de frecuencia) no se puede imprimir demasiado profunda, la presión no puede ser demasiado grande, de lo contrario no cumple con la estética asiática.
Cuando utilice puntos de alta definición Esko HD, dado que el número de puntos del 1% se reduce a solo el 0,3% de los puntos, la versión de puntos y la versión sólida deben separarse tanto como sea posible, y la separación no debe seguirse estrictamente. "El punto mínimo no está inmerso en el rollo de malla". Las reglas.
Trabajos premiados con el bronce químico de la "Copa del Sol" de 2016: etiqueta de aceite de concha, de múltiples capas, buen efecto de degradado, especialmente la transición entre los resaltes y los degradados es uniforme y delicado, el efecto general de la etiqueta es fuerte y el efecto de impresión de materiales metálicos.
En segundo lugar, el gradiente de superficial a profundo, siempre que la parte oscura del ajuste del punto no sea del 100%, la separación de la preprensa debe aumentar el porcentaje del punto para aumentar el número de líneas anilox para asegurar que el color del La impresión no se ve afectada.
Tercero, use tintas con alta densidad de color o tintas americanas. La densidad de color de la tinta aumenta y el valor de BCM del rodillo anilox natural se puede disminuir y el número correspondiente de rodillos anilox se puede aumentar.
Cuarto, para una gradación de 0 a 100%, incluso si el área oscura impresa es muy poco profunda, no se puede usar el método para reducir el número de líneas de anilox y se puede adoptar el método de impresión dos veces.
Por ejemplo, la etiqueta utilizada para el gel de ducha Luxml de 200 ml es una etiqueta de retracción por huecograbado, y la etiqueta para el gel de ducha Lux de 1000 ml es una etiqueta adhesiva de flexografía. El cliente requiere que la etiqueta de flexografía debe ir seguida de una muestra de la etiqueta de encogimiento del fotograbado.
Debido a las características bidimensionales del punto de fotograbado, el punto de malla es poco profundo y pequeño, y el producto impreso no tiene rastros de la marca. El degradado al tono oscuro es grande y profundo, y el color es pleno y grueso. En el caso de la impresión flexográfica, la red Samba (también disponible con puntos Esko HD y puntos Kodak Flexcel NX) se puede usar para llamar en secreto a la red AM y usar 1000 líneas / pulgada para suministrar tinta al rodillo. Bloqueando
Se adopta el método de impresión de dos pasadas, pero la impresión de la segunda pasada solo se imprime del 1% al 100% en el ajuste medio y oscuro de la primera impresión del gráfico para aumentar el nivel de tono oscuro.
Dicha impresión no solo puede ajustar el campo y la malla, sino también reducir la aparición de puntos sucios, evitando el problema de que el huecograbado es muy difícil de resolver el salto (70% al mismo nivel).
Además de la inmersión mínima de puntos en la celda del rodillo anilox, el control de presión de tres rodillos no es lo suficientemente bueno para formar un puente de puntos, la tensión superficial de la placa no se corresponde con la tinta y otras capas gruesas, como las capas de tinta y los puentes ajustados en la oscuridad también son causas comunes de bloqueo. ¡Y espera la etiqueta para compartir contigo la próxima vez!