¡Desbloquee esta tecnología de impresión de malla y mejore aún más el efecto de impresión de paquetes de cigarrillos!
La tecnología de fabricación de planchas CTP se controla mediante software de publicación (como el sistema de fabricación de planchas CTP de Heidelberg prinect Cockpit), donde la información de texto e imagen se procesa mediante RIP en píxeles tipo punto-y luego se reproducen imágenes directamente mediante exposición térmica digital, formando en última instancia niveles de medios tonos que van del 1% al 99%. Actualmente, las tecnologías de detección incluyen principalmente detección de modulación de amplitud, detección de modulación de frecuencia y detección híbrida (la Figura 1 muestra la forma de punto de la detección híbrida). Al imprimir las planchas, es necesario elegir razonablemente la regla de trama y el método de trama de acuerdo con los niveles de medios tonos del texto y las imágenes impresos, así como el tipo de sustrato y otros requisitos del proceso.
Figura 1 Formas de puntos de detección híbridas
En la industria de impresión de paquetes de cigarrillos, a veces es necesario utilizar un tramado con amplitud-modulada (AM) y un tramado con frecuencia-modulada (FM) en diferentes áreas gráficas de la misma plancha de impresión, según las características del diseño original y los requisitos del proceso. Esto crea dos formas de puntos diferentes, lo que se conoce como tecnología de detección secundaria. - Esta tecnología se logra basándose en la exposición de posicionamiento secundario y no es una detección híbrida tradicional. Con la mejora de la precisión del posicionamiento de la exposición secundaria en la fabricación de planchas CTP (de computadora-a-placa), se ha vuelto técnicamente posible aplicar gráficos de línea alta-, tramado AM local y tramado FM local en la misma plancha CTP.
Ruta de implementación de tecnología de detección secundaria
La ruta de implementación de la tecnología de cribado secundario incluye el preprocesamiento de archivos de preimpresión (separación de capas, salida de los archivos PDF correspondientes), la salida de archivos de 1 bit, la realización de la primera exposición de la plancha CTP utilizando el primer archivo de 1 bit, la realización de la segunda exposición de la plancha CTP utilizando el segundo archivo de 1 bit, el revelado, el punzonado, el horneado de la plancha y la impresión.
En primer lugar, el preprocesamiento de archivos de preimpresión se basa en el principio técnico de la generación de imágenes termosensibles CTP. Los archivos de publicación necesarios para la selección secundaria están pre-separados previamente para áreas específicas utilizando técnicas de separación especiales para crear dos archivos PDF destinados a la publicación (Archivo PDF 1: Imposición de papel litográfico Guiyan Magic Small Box (tecnología de detección secundaria) - AM; Archivo PDF 2: Imposición de papel litográfico Guiyan Magic Small Box (tecnología de detección secundaria) - FM), que luego son interpretados por el sistema de publicación. El esquema de diseño del archivo se muestra en las Figuras 2 y 3. Este proceso utiliza software de creación de archivos de preimpresión y tecnología de separación para lograr efectos de tramado AM y FM en diferentes áreas gráficas en la misma plancha de impresión separada.
Figura 2 Ejemplo de fabricación de placas CTP con tecnología de cribado secundario - Criba AM
Figura 3 Ejemplo de diseño de placa CTP utilizando tecnología de detección secundaria - Detección de frecuencia modulada
En comparación con la tradicional frecuencia-modulada (FM), amplitud-modulada (AM) y la detección híbrida, la tecnología de detección secundaria facilita el ajuste y control del efecto de detección requerido para ciertos textos e imágenes locales. Al generar un archivo de 1-bit, puede coincidir libremente con la curva de calibración de publicación correspondiente. En segundo lugar, bajo las condiciones técnicas de posicionamiento de alta-precisión del equipo de fabricación de planchas CTP-, se realiza una exposición de posicionamiento secundario (salida de la plancha), obteniendo así la plancha CTP con la tecnología de cribado secundaria requerida como se muestra en la Figura 4, y una vista local del efecto de cribado de la placa se muestra en la Figura 5. Las planchas producidas utilizando la tecnología de cribado secundario no sólo aprovechan la ventaja del cribado FM donde es menos probable que se pierdan los puntos resaltados, sino que también utilizan plenamente las ventajas del cribado AM donde los puntos de medios tonos son más fáciles de controlar y los tonos de color permanecen estables durante la impresión.
Figura 4 Ejemplo de imposición CTP de tecnología de trama secundaria - Placas de medios tonos AM y FM
Fig.5 Ejemplo de área de efecto de adición neta secundaria
Optimización de parámetros clave del proceso.
En el proceso de exploración de la tecnología de pantalla secundaria, después de muchos ajustes y pruebas del método de separación de colores del documento de preimpresión, el autor finalmente produjo con éxito la versión CTP del efecto de puntos de "trama secundaria" y encontró los parámetros de control de impresión y fabricación de planchas adecuados mediante pruebas y verificación de la máquina para estabilizar la calidad de impresión.
01/ Parámetros de fabricación de placas de preimpresión
Basado en el sistema de publicación Heidelberg Prinect Cockpit, los parámetros del sistema de modulación de frecuencia, modulación de amplitud y adición de red híbrida son el número máximo de líneas de la red de modulación de amplitud 400 lpi, el tamaño característico mínimo de la red de modulación de frecuencia es 14 μm y los demás parámetros son los siguientes:
(1) Parámetros de imagen: rango de distribución de la tasa de área de puntos 1%~100%, rango seleccionable de opacidad 1%~100%, resolución 2540 ppp × 2540 ppp (o 1000 × 1000 px/cm);
(2) Configuración de red de modulación de amplitud: el número de líneas se puede seleccionar 175 lpi, 200 lpi, 250 lpi, 300 lpi, 350 lpi, 400 lpi, el ángulo de malla es cian (C) 165 grados, magenta (M) 45 grados, amarillo (Y) 0 grados, negro (K) 105 grados, y la parte resaltada puede reproducir el área mínima de puntos. tasa de alrededor del 2%;
(3) Calibración y exposición: la curva del proceso de calibración puede ser 50-48, 50-46, 50-44, 50-42, 50-40, 50-38, 50-36, 50-25, etc., la intensidad del láser térmico es 3000~4500J y el tiempo de exposición es 150~180seg;
(4) Placa y revelado: la placa CTP se selecciona de la versión térmica TP-U de Huaguang Yangtu (espesor 0,25~0,3 mm), el revelador es una solución suplementaria de líquido de lavado de placas Huaguang TPD85, la temperatura de revelado es de 26~27 grados, el tiempo de revelado es de 20 segundos y la temperatura de secado es de 60 grados.
Después de la prueba, la precisión del registro de exposición secundaria es inferior o igual a 0,02 mm, lo que cumple con los requisitos de precisión del registro de diseño gráfico.
02/ Parámetros de control de impresión
(1) Presión y velocidad: presión de impresión de 0,1 mm de espesor del papel, velocidad de impresión de 11000 hojas/hora;
(2) Revestimiento y secuencia de colores: el grosor del revestimiento es de 0,2 a 0,5 mm y la secuencia de colores se determina de acuerdo con el patrón del material impreso y el tamaño de la tinta;
(3) Tinta y papel: la tinta se selecciona de la serie Hanghua UVYQ15-NT (la viscosidad es la mejor fluidez de la máquina) y el papel es cartón de transferencia de litografía sin ranura para placas (peso en gramos 237 g/m², espesor 0,29 mm);
(4) Solución humectante: la proporción entre la solución madre y el alcohol (ALC) es del 10 % al 13,5 %, la temperatura es de 9 grados, el valor del pH es de 5 a 6 y la conductividad es de 600 a 2000 μs.
En este artículo, las ventajas de la tecnología de pantalla de modulación de amplitud y modulación de frecuencia se combinan en la misma imagen de placa, lo que no solo aprovecha al máximo las ventajas de que no es fácil perder algunos aspectos destacados de la red de modulación de frecuencia, sino que también aplica plenamente las ventajas del control fácil y el proceso de impresión de tono estable de los puntos intermedios de la red de modulación de amplitud. La tecnología de pantalla secundaria puede ser una producción de planchas por lotes en el proceso de fabricación de planchas CTP, es decir, puede cumplir con los requisitos del proceso de control de impresión y también puede desempeñar un papel en la lucha contra la falsificación técnica, lo que tiene un efecto significativo en la estabilización de la calidad del producto y la mejora de la lucha contra la falsificación-de la impresión de paquetes de cigarrillos.