La relación entre las características del papel recubierto y la calidad de impresión (4)
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(7) Peeling de superficie (Picking)
En el caso de la impresión con huecograbado en relieve, la adherencia de la tinta es baja y la peladura es pequeña. En la impresión litográfica, la tinta tiene un alto grado de adherencia, actúa fuertemente sobre la superficie del papel, y la adición de agua húmeda durante la impresión destruye el enlace de hidrógeno de la superficie del papel, lo que puede causar desprendimientos. El grado de adherencia se refiere a la cantidad de fuerza generada cuando la tinta se separa de la mantilla y el papel. La superficie del papel debe tener una fuerza contra la adherencia, por lo que se agregan varios papeles al papel. Tratamiento de la fuerza superficial.
(8) Diferencias en la tabla.
Si se utiliza la forma híbrida de malla doble para manipular el papel, la diferencia en la superficie se puede reducir considerablemente.
(9) Humedad
El papel está hecho en agua y es muy hidrófilo en su estructura química. Es fácil absorber humedad, liberar humedad y estirarse cuando absorbe humedad. Por lo tanto, se encoge cuando está mojado, es decir, carece de estabilidad dimensional y, a menudo, causa enfermedades del papel como rizos, ondas y contracción. Lateral (Tight Edge) y así sucesivamente. El contenido de humedad en el equilibrio del papel se ve afectado por el grado del papel y la humedad atmosférica. En general, 1/10 de la humedad relativa es el contenido de humedad en equilibrio del papel. El papel con un contenido de humedad demasiado bajo absorbe la humedad, lo que puede hacer que el papel se doble y ondule, lo que puede hacer que la máquina de papel funcione mal y que la alimentación del papel sea deficiente. Además, si la humedad es demasiado alta, se humedecerá, lo que hará que el papel se doble, se contraiga y el aspecto de la impresión no sea bueno, lo que provocará problemas como la textura. Sin embargo, el tamaño congénito de este documento no es estable y no se puede eliminar por completo. Por lo tanto, la humedad y la temperatura de la planta de impresión y la planta de procesamiento son muy importantes. Es necesario tener la temperatura y humedad adecuadas para ajustar el ambiente.
(10) valor de pH
La neutralización del papel de impresión, el almacenamiento del pH del papel sobre el papel y el secado de la tinta de impresión y la emulsificación del agua húmeda tienen una gran influencia. En otras palabras, cuando el pH del papel es 4 o menos, los componentes de la tinta reaccionan con el componente metálico del secador para formar un compuesto específico. Cuando el pH es 6 o más, se promueve la emulsificación del agua húmeda y la tinta, y se provoca la formación de espuma. Por lo tanto, el pH del agua generalmente húmeda se controla a aproximadamente 5,5.
Además de los 10 factores de impacto anteriores:
(1) Si se va a llevar en la placa
(2) ¿Hay electricidad estática?
(3) Compresibilidad y elasticidad.
(4) Si es una enfermedad de papel plano es un factor de impacto.
En segundo lugar, los factores que afectan a la impresión son los siguientes:
(1) Planitud
El buen papel impreso debe estar libre de arrugas, ondas y rizos:
(2) Corte
Debe ser del tamaño correcto y cuadrado.
(3) Cuerpos extraños
Los objetos extraños como papel suelto, pigmentos, fibras, etc., deben eliminarse del proceso de fabricación del papel.
(4) Contenido de humedad o humedad relativa.
La humedad relativa del papel debe ser la misma que la del entorno operativo.
(5) Resistencia al levantamiento superficial.
La resistencia de la superficie del papel debe ser suficiente para resistir el desprendimiento de la superficie durante la impresión, lo que resulta en un mal manejo.
(6) resistencia al agua
Con moderada resistencia al agua, puede adaptarse al efecto humectante de la litografía.
(7) afinidad de tinta
La buena afinidad ayuda a la función de tinta en el papel.
(8) La forma del papel debe ser muy completa sin agujeros pequeños, rasguños, arrugas e impurezas. El rollo de papel debe enrollarse con fuerza y los bordes deben ser planos, y no hay enfermedad del papel.
(9) No hay electricidad estática
(10) No ponible No usa la placa.
Si la calidad del papel revestido es buena o no, además de la gran influencia de la calidad del papel original, la composición del revestimiento también es un factor importante. Cuando se agregan diferentes tipos de pigmentos orgánicos al recubrimiento para reemplazar el pigmento blanco que se usa comúnmente: arcilla El papel revestido producido es proporcional a la cantidad de pigmento orgánico agregado en términos de blancura, brillo blanco, brillo de impresión, opacidad, suavidad, etc. , lo que significa que el pigmento orgánico puede mejorar el papel recubierto. naturaleza.
Cuando se agregan diferentes tipos de pigmentos orgánicos al recubrimiento para reemplazar el dióxido de titanio con alto precio, alto blancura y alto índice de refracción, el papel revestido producido se agrega con pigmentos orgánicos en términos de brillo de papel blanco, brillo de impresión y suavidad. La cantidad es proporcional, pero en términos de blancura y opacidad, es inversamente proporcional a la cantidad de pigmento orgánico agregado. Esto significa que en algunas aplicaciones especiales, aunque los pigmentos orgánicos no pueden reemplazar completamente el dióxido de titanio, las propiedades del papel recubierto pueden mantenerse. Un cierto nivel no diferirá demasiado.
Cuando se agregan diferentes tipos de pigmentos orgánicos a la pintura para reemplazar el pigmento blanco barato y de uso común, el carbonato de calcio, el papel recubierto producido es blancura, brillo blanco, brillo de impresión, opacidad, suavidad. Todos los aspectos son proporcionales a la cantidad de orgánico. pigmento agregado, lo que significa que el uso de pigmentos orgánicos es una tendencia inevitable para mejorar aún más las propiedades del papel recubierto.
En la relación entre la cantidad de recubrimiento y la calidad del papel recubierto, cuando el pigmento orgánico se agrega al recubrimiento, las propiedades del papel recubierto son mejores que aquellas sin el pigmento orgánico, y cuando el papel recubierto es de naturaleza similar, Se añade orgánico. El papel recubierto del pigmento puede reducir la cantidad de recubrimiento. Cuando el pigmento orgánico es denso, la cantidad de recubrimiento puede reducirse en aproximadamente un 30%, y el pigmento orgánico del tipo subsiguiente puede reducirse en aproximadamente un 40%. Si el pigmento orgánico es hueco, la cantidad de recubrimiento se puede reducir en aproximadamente un 45%. Esto significa que en la tendencia del aligeramiento del papel, los pigmentos orgánicos pueden aportar una ayuda considerable.
La calidad de los materiales impresos tiene una gran relación con los materiales impresos, y la calidad de los materiales impresos está estrechamente relacionada con el papel original, la pintura y el tratamiento de la superficie. Por lo tanto, elegir un papel siniestro como material impreso supone un ahorro y mejora de costos. La única forma de imprimir la calidad.