Hablando de nano tecnología de impresión de imagen (abajo)
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(1) tecnología de impresión capas (MCP)
La solución de polímero orgánico se aplica como una tinta a la porción de la imagen de la placa de impresión de caucho de silicona, y el polímero orgánico en la porción convexa de la placa de impresión se transfiere a la superficie del sustrato a imprimir por capas (Fig. 6 de impresión ). Debido al diseño ingenioso de los inventores, el polímero orgánico es firmemente fijado por adsorción en la superficie del sustrato para formar una imagen cóncava-convexa de espesor molecular. Esta tecnología se denomina tecnología de impresión por capas. Cabe señalar aquí que en los primeros experimentos, se utilizó una solución de etanol de polímero orgánico con un grupo sulfidrilo como la tinta y el substrato supuesto se refiere a una hoja de silicona con una película de oro en su superficie. Cuando una solución de polímero que contiene un grupo sulfidrilo en una placa de caucho de silicona es transferida a una película de oro, se forma una imagen de uno mismo-montado película monomolecular. Mizuya et del Departamento de investigación de nanotecnología de la Instituto de investigación de tecnología Industrial de Japón señaló que además del uso de polímeros orgánicos que contengan sulfidrilo soluciones como micro-contacto tintas de impresión, los científicos han recientemente descubrió aminosilanos químicamente activos. También es una muy buena tinta. La imagen impresa con esta tinta (el sustrato es mica) fue confirmada por microscopía de energía atómica (AFM), y una gran cantidad de moléculas de ADN fueron adsorbidos sobre la superficie de la imagen aminosilane. Se cree que esto es porque la carga positiva en la superficie de la aminosilane y la molécula de ADN cargada negativamente se atraen.
Impresión de capas no sólo tiene la ventaja de ser rápido y barato, pero tampoco requiere las duras condiciones de la habitación o incluso la superficie absolutamente plana. Micro contacto impresión es también conveniente para una variedad de diversas superficies, con métodos de operación flexibles y variadas. Una desventaja de este método es que en la escala de la micra, la difusión de moléculas de tiol durante la impresión afectará el contraste y ampliar el patrón impreso. Optimizando el método de inmersión de tinta, el tiempo de inmersión y especialmente la cantidad y distribución de la tinta en la matriz, el efecto de difusión puede ser reducido.
(2) capilar microcirugía (imitador)
Es decir, se coloca una plancha de impresión teniendo un nanosensor de imagen cóncavo-convexo en la superficie del sustrato, momento en el que la parte irregular de la placa de impresión forma una brecha muy fina (capilar) con la superficie del sustrato, y entonces el polímero líquido se cae en la placa de impresión de caucho de silicona. Por capilaridad, el polímero líquido entra en estas lagunas por sí mismo. Si solidifica el polímero en la brecha y separarlos, puede obtenerse una imagen fina de nano-cóncavo. Esta tecnología es ampliamente utilizada en el campo de la fabricación de componentes ópticos y similares.
(3) Microtransfer modelado (mTM)
El prepolímero se utiliza como tinta, aplicada a la depresión de la placa de impresión de caucho de silicona, y el prepolímero es transferido a la superficie del sustrato mediante transferencia, calentado y solidifica para formar una imagen de cóncavo y convexo de nano. Llamamos a este estilo de micro-transferencia método impresión.
(4) campo cercano impresión conversión de fase (PSL)
Después de aplica la capa de photoresist en el substrato, la imagen es transferida a la película de resistir por un molde de caucho de silicona y utilizada como una máscara para exposición de contacto, tales como exposición contacto con luz ultravioleta. Puesto que el patrón cóncavo-convexo transferido por el molde del caucho de silicona provoca transición de fase, es posible formar una imagen. Sin embargo, la condición es que el tamaño de la parte irregular de la imagen es más pequeño que la longitud de onda de la luz ultravioleta, y el efecto de la luz de campo cercano puede hacer la transferencia de la imagen se convierta en una realidad. Se ha divulgado recientemente en la literatura que imágenes nanoscópicas pueden formar sobre una superficie esférica usando esta técnica.
Además, hay litografía nano-producto químico. Es uno de los más nuevos tipos de nanomateriales autoensamblaje tecnología. En demostración de los científicos, este proceso efectivamente puede formar una cola de ciclo de nanopartículas muy estable sin litografía anterior (microscopio atómico por ejemplo dip impresión, Litógrafo de laser, litografía por haz de electrones, rolling) hay muchas limitaciones y limitaciones de impresión, etcetera.). Litografía de Nanochemical consiste en la fabricación de tecnología de plantilla periódico de nanoescala que requiere un control absoluto sobre el tamaño, tamaño, distribución espacial y función. Litografía de Nanochemical es una combinación de técnicas en que el arreglo de las partículas es controlado por lo que refleja diferencias en la actividad, que se determina por el tipo de tratamiento químico en el que se exponen las partículas y su superficie.
Científicos usaron nanopartículas de aluminio (YAG) de granate itrio rojo polimerizadas en chips de silicio añadidas partículas de sintetizar y cristalizar para determinar su forma y composición. Antes de polimerizar nanopartículas sobre chips de silicio, los científicos usaron una técnica de grabado basada en el fenómeno de "caminar atómico" a pre-engravate la plantilla sobre un chip de silicio. Debido a la inherente alta atomicidad de la superficie del chip de silicio, los científicos pueden mover estos átomos a través del proceso para crear la plantilla deseada. Se forma una fina capa de nitruro formada por una reacción química (entre silicio, nitrógeno y oxígeno) en el límite del cambio atómico, de tal modo grabado previamente la plantilla en el chip. Para alinear las partículas a lo largo de la plantilla en el chip, los científicos colocan la muestra en un compartimiento del vacío ultraalto y recocido durante varias horas. Después de un tratamiento a 500-850 grados centígrados, no sólo se obtienen las nanopartículas basadas en la disposición precisa de la plantilla, pero también se obtiene otra ventaja. Después de apagar el tratamiento mediante esta técnica, la alineación de los nanomateriales también puede mostrar su fuerza. En general, son objeto de muchas nanopartículas del fotón del blanqueo, que es causada por la exposición a la luz alta; por otro lado, estas partículas conservan su presencia en iluminación extendida en técnicas de medición imagen de fluorescencia de los científicos. Estado inicial.
Con todo, nano-imagen de impresión no es una técnica de impresión tradicional, es un emergentes llamado tecnología de impresión suave. Esta tecnología se rompe a través de los límites de la precisión de impresión de hoy (nivel de micras) y empuja la impresión a la escala de nanofabricación. Se ha convertido en uno de los medios importantes de nanoestructuras, nanodispositivos e incluso nanomáquinas. Tecnología nano-imagen de la impresión se considera actualmente la tecnología de fabricación práctica más cercano, que indica que están produciendo cambios profundos en el campo de procesamiento de finos. La fabricación de imágenes ultra finas con nanoestructuras surgen de laboratorios de los científicos y avanzar rápidamente hacia el uso práctico. Nano-impresión dispositivos están actualmente en el mercado en Japón. Sin embargo, para formar una buena estructura, es necesario desarrollar un relacionado tecnología dirigida por nano-plantillas y materiales de la resina y esta investigación actualmente lleva a cabo en todo el mundo. La aplicación de la tecnología de nano-imagen de impresión es principalmente en los campos de la electrónica y microelectrónica, pero también empieza a incluir áreas como la energía del borde. Con la profundización de la investigación en tecnología de impresión suave representada por tecnología nano-imagen de la impresión, promoverá una revolución de gran alcance en electrónica, microelectrónica, impresión y otras tecnologías relacionadas.