Impresión de la automatización del proceso de producción.
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El origen de CIP3
El concepto original se desarrolló en diciembre de 1993, el primer borrador del formato de archivo se completó en septiembre de 1994, y el prototipo para pruebas en diciembre hizo que la posibilidad de planificación de la realización aumentara considerablemente, por lo que 15 empresas, entre ellas Adobe, Agfa, Fuji, Kodak, MANRoland, Heidelberg, Polar y otros proveedores de operaciones de preimpresión, impresión y acabado forman una alianza. En febrero de 1995, la compañía formó oficialmente la Cooperación Internacional para la Integración de Prepress Press y Postpress CIP 3, dedicada al desarrollo y promoción de tres procesos del proceso de impresión. Integración vertical. A fines de 1995, habían participado un total de 39 instituciones, entre ellas computadoras, sistemas operativos, software, equipos de preimpresión, impresión y acabado, y era otra organización e investigación internacional de gran escala en materia de impresión después de ICC International Color Alliance. El formato desarrollado por la alianza ha sido desarrollado por los fabricantes relevantes de la alianza desde junio de 1997. En la gran capa de impresión de Drupa2000, se puede ver que casi todos los proveedores de software y hardware relacionados con la impresión ya han respaldado la especificación CIP3.
Propósito de CIP3
A lo largo de los años, la industria de la impresión ha desarrollado el proceso CIP3 para automatizar completamente los procesos de preimpresión, impresión y postimpresión, convirtiendo todos los datos en datos y reduciendo los errores humanos.
Acuerdo principal CIP3 logro - PPF
En las tendencias actuales de impresión, la diversificación, el corto plazo, los requisitos de color precisos, los precios más baratos, etc., hacen que la industria de la impresión se convierta en electrónica, evitando así cualquier posible error humano. Por ejemplo, la entrada de datos clave de tinta, el posicionamiento cruzado y el corte de papel, etc., todos esperan ser informatizados, un paso en su lugar, por lo que se creó el PPF.
PPF, Print Production Format, es un formato de protocolo de datos informáticos que permite un formato de datos electrónicos común para diferentes plataformas de trabajo, lo que hace que la comunicación sea más sencilla, evitando errores y pérdidas de tiempo en la transferencia y copia de datos. Esto condujo al desarrollo de un concepto: CIM (Computer Integrated Print Management), una administración general completamente computarizada.
Lo más popular de PPF es la gestión electrónica de la caída de tinta. Además, la siguiente información puede ser generada por el proceso electrónico de fabricación de planchas dependiendo de la función. La versión 3.0 de PPF desarrollada en 1998 puede soportar:
Datos de gestión de órdenes de trabajo
Llave de datos
Cinta de gestión de color y cruz.
Datos de la operación de impresión de rodillos
Cortador y origami
Entrega
Estilo de uñas
El origen de CIP4
Debido al desarrollo continuo de la tecnología, es necesario unir los elementos de gestión administrativa y gestión de producción. Por lo tanto, el "programa 3P" se innovó en 1979. Pero aún use la abreviatura "CIP" y agregue un nuevo elemento "Proceso", el nombre completo es International Cooperaton for Integration of Processes en Prepress Press and Postpress, el nombre en inglés literal la traducción es "preimpresión integrada, impresión y postimpresión Organizaciones de cooperación internacional de diversos procesos". Como agrega una "P" más, se llama "esquema 4P" (CIP4).
Meta clp4
El objetivo de la Alianza es desarrollar un conjunto común de estándares de trabajo abierto para el intercambio de archivos de impresión y los formatos para compartir datos, como el formato común de arte impreso de "JDF". Los miembros de ClP4 forman una docena de grupos de trabajo cuya función es identificar y desarrollar nuevos archivos JDF, estudiar las necesidades de los usuarios de JDF y diseñar un SDK de JDF (herramienta de desarrollo de sistemas).
Definición de JDF y JMF
JDF, traducción al chino - Formato de definición de trabajo. Es uno de los objetivos de desarrollo de CIP4. JDF es un formato de archivo completo, basado en XML. También es un estándar abierto para descripciones de formatos de trabajo en flujos de trabajo, incluido el Estándar de Descripción de Información (JDF) y el Protocolo de Intercambio de Información (JMF). Por ejemplo, cuando JDF realiza el intercambio de datos, el estado de JDF en el proceso no puede ser una respuesta oportuna, y JMF compensa esta deficiencia, lo que proporciona un mecanismo de interacción dinámica.
JMF, traducción al chino - Formato de mensajes de trabajo. Se utiliza principalmente para enviar y recibir información. Los flujos de trabajo y los sistemas de gestión (e incluso otros dispositivos) pueden utilizar JMF para solicitar equipos o proporcionar instrucciones de procesamiento. MIS utiliza diferentes flujos de trabajo de gestión de información JMF. Por ejemplo, MIS puede enviar información JMF a un dispositivo e instruir al dispositivo para que ejecute un nodo JDF. MIS también puede usar la información de JMF para consultar el estado y la función del dispositivo o controlador. Hay muchas formas de enviar información JMF: una es el Protocolo de transferencia de hipertexto (HTTP), que es lo mismo que un navegador web. El otro es a través de la carpeta caliente. La mayoría de los productos en el futuro tienden a adoptar HTTP como una forma de información de transmisión.
Meta de JDF
JDF puede realizar un intercambio de información sin problemas entre diferentes aplicaciones de software y sistemas, y realizar la aplicación completa del flujo de trabajo digital. Los medios, el diseño, las artes gráficas, el servicio personalizado y el comercio electrónico pueden integrarse en el flujo de trabajo; Integración para lograr una solución de flujo de trabajo perfecta.
Cuatro características de JDF
1JDF proporciona un mecanismo para controlar todo el procesamiento requerido para una impresión en el proceso de producción. El JDF puede acomodar una descripción de todos los pasos de procesamiento necesarios para completar una impresión, que se logra interpretando cada uno de los pasos de procesamiento en el trabajo en código. Cada código, cada paso de procesamiento, se define en función de la entrada y salida del código. Una entrada al proceso, por lo que todo el proceso se define como una red jerárquica de procesos. El proceso se conecta mediante el procesamiento de la entrada y la respuesta a la salida. JDF tiene la capacidad de fusionar los procesos individuales juntos. De esta manera, cada paso se convierte en parte del todo.
2JDF proporciona un mecanismo y un mecanismo de comunicación completo que permite que los sistemas de automatización de producción controlen y rastreen las operaciones. Esto incluye mensajes entre el sistema de producción y el sistema MIS y el proceso JDF Enabled para que puedan comunicarse en tiempo real. Además, el propio JDF contiene información sobre el proceso que se puede utilizar para el seguimiento de trabajos.
3JDF es un estándar independiente del proveedor. Al desarrollar la primera versión de JDF, se esperaba que el control del archivo de características se entregara a una asociación multisectorial, a fin de garantizar que todos los proveedores puedan usar el sistema JDF, y ningún proveedor sería más débil que otros competidores . JDF está controlado por la organización CIP4 y también es un estándar abierto.
El proceso 4JDF se puede configurar de manera flexible. Los usuarios pueden ensamblar sus propios procesos como si fueran bloques de construcción de acuerdo con sus propias necesidades, y pueden aumentar o disminuir de manera flexible las piezas del equipo en el proceso de JDF de acuerdo con sus propias necesidades.
Operación JDF
El proceso JDF consta de las siguientes partes
1 Máquina (Máquina), es la parte del proceso para realizar cualquier proceso de impresión. En términos generales, se refiere a equipos físicos, como una máquina de impresión o una máquina de plegado. Por supuesto, también puede ser una parte de software del hardware de control. Si una estación de trabajo de computadora no tiene una interfaz JDF, entonces si se controla de forma automática o manual, se considera una Máquina.
2 Dispositivo (Dispositivo), la función más básica es poder procesar la información asignada por el Controlador y especificada por el Agente. El dispositivo debe poder ejecutar el nodo JDF y activar la Máquina para completar el procesamiento físico. Para interactuar dinámicamente con el Controlador, el Dispositivo puede soportar JMF. Además, puede colocarse en la máquina o externamente, y se utiliza un tipo de terminal de computadora para decirle al técnico cómo controlar la máquina correspondiente.
3 En el proceso, el Agente es responsable de volver a escribir o crear trabajos JDF. Agregue nodos a trabajos existentes y modifique los existentes. El Agente puede ser software, herramientas automatizadas y similares. El Agente puede ser cualquier cosa que genere JDF. La mayoría de los dispositivos y controladores deben tener la capacidad de modificar JDF, de hecho todos ellos integran un agente.
4 El dispositivo de control (Controlador), un dispositivo controlado por JDF, puede monitorearse y monitorearse entre el dispositivo y el controlador y transferir la información creada y modificada por el Agente al Dispositivo apropiado.
El requisito mínimo para el Controlador es poder activar el proceso en al menos un Dispositivo, o en otra extensión del Controlador. En otras palabras, cuando el Controlador no tiene control sobre el objeto, no es un Controlador. En algunos casos, varios Controladores pueden formar una estructura piramidal, y el Controlador de nivel superior controla una serie de Controladores de bajo nivel. Pero el controlador de nivel más bajo debe poder controlar el dispositivo. En el caso de que el Controlador forme una pirámide, el Controlador debe trabajar con otros Controladores. Para poder comunicarse con otros Controladores y Dispositivos, el Controlador debe ser compatible con el Protocolo de intercambio de partes de JDF y JMF. Al mismo tiempo, el Controlador también debe ser capaz de interpretar las reglas de procesamiento y medir los datos de progreso, por ejemplo, el tiempo de procesamiento y la cantidad de productos planificados.
En el proceso, el administrador de todas las unidades es el sistema MIS. MIS (Management Information System) es en realidad un controlador de nivel superior que se encarga de controlar y supervisar la ejecución de cualquier aspecto del proceso. Para este fin, MIS debe estar en contacto con el sistema de producción real. Esto se puede hacer en tiempo real a través de JMF o JDF posteriormente. JDF también proporciona datos de finalización para cada nodo que pasará al sistema de seguimiento de trabajos mediante el sistema MIS. Para los trabajos completados, el sistema MIS los pasará al sistema de computación del trabajo, lo que determinará el costo de todo el trabajo en función de los registros en el JDF.