Los impresores deben leer, ¿cómo evitar los 4 problemas comunes de la impresión de libros?
En los últimos años, la implementación de la estrategia de fortalecer el país con la calidad ha hecho que las editoriales y las imprentas sean cada vez más conscientes de la calidad, y se ha prestado cada vez más atención a la calidad de la impresión de libros. Además de las actividades anuales de inspección de calidad de impresión y reproducción "3.15", algunas unidades editoriales optan por evaluar la calidad de impresión de sus libros enviándolos a inspección. En las muestras de prueba diarias del grupo de trabajo de evaluación y valoración de la calidad de los libros de la Asociación de Imprenta de Beijing, la mayoría de las muestras pueden cumplir con los requisitos de los estándares de prueba, pero una pequeña cantidad de muestras tienen problemas de calidad en la impresión, encuadernación, acabado de superficies y otros aspectos de los procesos de impresión, encuadernación y acabado de superficies. Este artículo tiene como objetivo analizar varios problemas de calidad de impresión de libros que ocurren con frecuencia y proponer los métodos de mejora correspondientes.
Se recortan los gráficos y el texto válidos.
Para mejorar la interactividad y la experiencia de lectura de los libros, algunos libros diseñarán gráficos y textos fuera del centro de la página, como códigos QR, texto de cejas, etc. Sin embargo, si estos gráficos y texto se recortan incorrectamente, se producirá una pérdida de información o un desequilibrio en el diseño, lo que afectará el efecto general del libro. Cuando el diseño gráfico está demasiado cerca de la incisión (Fig. 1), la posición de recorte es inexacta y el error de plegado es demasiado grande (Fig. 2), puede provocar que se recorten el gráfico y el texto efectivos.
La parte superior sobre el texto del encabezado en la Figura 1 está cortada
Figura 2 Números de página cortados
Para evitar cortar imágenes y texto importantes, es necesario considerar completamente la posición y el tamaño de las imágenes y el texto durante la etapa de diseño, asegurándose de que los códigos QR, el texto del encabezado, los números de página y otros elementos no estén demasiado cerca de los bordes de corte y dejando márgenes suficientes para garantizar que el contenido se presente completamente. CY/T 200-2019 "Especificaciones generales de diseño para la impresión de libros y publicaciones periódicas" exige explícitamente que "los números de página no deben colocarse en el lado de encuadernación y la distancia desde el texto cerca del borde cortado no debe ser inferior a 3 mm" y "el tamaño del sangrado no debe ser inferior a 3 mm". En segundo lugar, las imprentas deben calibrar periódicamente los dispositivos de posicionamiento y controlar estrictamente la precisión y calidad del corte. Finalmente, ajuste adecuadamente los dispositivos de plegado e implemente los requisitos de procesamiento de plegado para garantizar que los errores de plegado estén dentro de un rango razonable.
Arrugas
Los problemas de arrugas aparecen principalmente en el lomo de los libros encuadernados-perfectamente, en las secciones pegadas de la primera y la última página y en todo el bloque del libro. Las arrugas desiguales del lomo se deben principalmente a un ajuste inadecuado del soporte inferior al adherir la cubierta y las páginas interiores, presión excesiva durante el corte o alto contenido de humedad en el pegamento del lomo; las arrugas en la primera y la última página pegadas se producen porque el aire entre estas páginas y el resto no se puede expulsar por completo, y la presión de la cartulina al fijar la cubierta a las páginas interiores provoca arrugas; Las arrugas desiguales en el bloque del libro generalmente se deben a que la dirección de la fibra del papel no coincide con la dirección de impresión, o a grandes diferencias de temperatura y humedad antes y después de la encuadernación, lo que hace que el papel absorba agua y se hinche (Figura 3).
Figura 3 Arrugas generales del folleto
Controlar los problemas de arrugas requiere que las imprentas seleccionen adhesivos que coincidan con el tipo y peso del papel; identificar correctamente la dirección de la fibra del papel durante la producción; ajustar adecuadamente la altura del apilador y la presión de la prensa de corte; y, antes de encuadernar, agrupar y prensar los folletos plegados para eliminar el aire entre las páginas, colocándolos en un ambiente con temperatura y humedad adecuadas, evitando así tales problemas.
Borrar manchas y áreas faltantes de lámina
El laminado no sólo mejora el grado y la textura de un libro, sino que también aumenta su atractivo artístico y estético. Sin embargo, el producto terminado a menudo difiere del diseño, lo que genera problemas como manchas y áreas omitidas en el papel de aluminio, que afectan la calidad general del libro. Estos problemas están estrechamente relacionados con la temperatura del laminado, la presión, los materiales utilizados y la compatibilidad del proceso de laminado. Por ejemplo, si la temperatura de la placa de aluminio es demasiado alta o la presión es demasiado fuerte, el texto y las imágenes pueden volverse borrosos; si la temperatura es demasiado baja o la presión demasiado débil, pueden producirse imágenes fantasma, áreas omitidas en el papel de aluminio o desprendimiento del polvo del papel de aluminio; Si el área laminada es grande con presión insuficiente, o si hay demasiados puntos laminados pero el material de la placa de aluminio es demasiado blando, es posible que los bordes de los patrones no se laminen correctamente, dejando márgenes en las esquinas. Por ejemplo, un libro de tapa dura que utiliza tela de lino como cubierta con un diseño laminado de trazos pequeños y finos-puede dar como resultado un texto laminado poco claro o incompleto en la cubierta, lo que afecta la legibilidad (Figura 4).
La unidad editorial debe evaluar el grado de coincidencia de materiales y procesos durante el diseño para determinar el esquema apropiado. Las empresas de impresión deben ajustar correctamente la temperatura de la placa de estampado en caliente de acuerdo con el material de estampado en caliente y el material a planchar, y seleccionar la presión de estampado en caliente adecuada para lograr el mejor efecto de encuadernación.
El tamaño de la boca flotante del libro de tapa dura supera el estándar.
La boca flotante se refiere a la parte del estuche de tapa dura que se extiende más allá del corte en el núcleo del libro, generalmente utilizada para proteger el núcleo del libro. Lo ideal es que el tamaño del flotador de tres-caras sea consistente para garantizar una apariencia limpia y hermosa del libro. El tamaño de la boca flotante de los libros de tapa dura excede el estándar, lo que en su mayor parte se manifiesta como un tamaño inconsistente de la boca flotante, lo que involucra muchos aspectos como el control del proceso, la selección de materiales y la precisión del equipo en el proceso de producción del libro. La coincidencia inexacta de las especificaciones del material de la cubierta del libro y el tamaño del formato del núcleo del libro, el error de tamaño de corte que excede el estándar y el proceso de ensamblaje de la cubierta que no cumple con los requisitos estándar pueden ser las causas de que el tamaño de la boca flotante exceda el estándar.
Al cortar la cubierta del libro, se debe realizar de acuerdo con el tamaño del núcleo del libro, el grosor y la forma reales del núcleo del libro, y se debe controlar estrictamente el error en el tamaño del corte. Durante el montaje de la estantería, se debe utilizar un marco de placa normal para garantizar la coherencia del tamaño del flotador.
Los tipos de problemas anteriores representan una proporción cada vez mayor de los problemas de calidad diarios durante la inspección, lo que afecta gravemente el uso, la belleza y la interactividad de los libros y debe atraer la atención de las unidades editoriales y las imprentas. Todas las unidades editoriales deben establecer y mejorar el sistema de gestión de calidad de la impresión de publicaciones, y mejorar integralmente la calidad de impresión de las publicaciones mediante la evaluación de los proveedores de impresión de libros, el monitoreo diario de la calidad de impresión, pruebas periódicas de muestras,-estudio en profundidad de los estándares nacionales e industriales, y la participación en la formulación de-estándares empresariales o estándares grupales con visión de futuro. Bajo la premisa de garantizar que la calidad del producto de un solo volumen cumpla con los requisitos de la norma, la calidad del lote del producto sea estable y consistente, se eliminen los peligros ocultos y se minimice el riesgo de calidad. Además, las unidades editoriales deben establecer canales de retroalimentación de calidad, recopilar comentarios de los lectores y del mercado de manera oportuna y realizar mejoras específicas para mejorar la calidad general y la competitividad de los libros en el mercado.