Métodos de procesamiento post-prensa y puntos técnicos de impresión digital.
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Hace unos años, la impresión digital todavía era algo nuevo, y aún quedaba mucho camino por recorrer de la producción comercial. La calidad de la impresión digital y los requisitos de las personas tenían una gran brecha, y la eficiencia de producción era muy baja, lo que hacía difícil satisfacer las necesidades de las personas.
Sin embargo, la velocidad de los cambios y el desarrollo de la impresión digital en los últimos años está completamente más allá de la imaginación de las personas. Hoy en día, la eficiencia de producción de la impresión digital se ha mejorado enormemente, y la gama de materiales de impresión se ha ampliado cada vez más. La calidad de impresión y el efecto de algunos materiales impresos deben ser impresionantes. La impresión digital se ha convertido en la forma más atractiva de impresión.
Sin embargo, desde el punto de vista de la encuadernación y el acabado, todavía hay algunos problemas que no se pueden ignorar en el acabado de la impresión digital. Este artículo intenta explorar el procesamiento posterior a la impresión de la impresión digital, para proporcionar a los lectores alguna referencia.
Considere el procesamiento posterior a la impresión desde el diseño de preimpresión
El diseño de preimpresión ayudará a completar con éxito la impresión digital y el acabado. En la impresión digital, la calidad del diseño de preimpresión tiene un gran impacto en los costos de procesamiento posterior a la impresión. Debido al tamaño limitado del papel utilizado en la impresión digital y al gran número de impresiones digitales a una cara, se deben considerar los siguientes factores además del diseño de preimpresión que requiere la impresión digital para hacer el uso más eficiente del papel.
1. Dirección del hilo de papel
Siempre que sea posible, intente hacer coincidir la dirección de la seda del papel con la dirección de la parte posterior del libro terminado. Debido a la particularidad de la combinación del material de color y el papel en la superficie del papel de impresión digital, si la hoja se dobla en la dirección de la rosca horizontal, es probable que la imagen se rompa en la posición de plegado. Por lo tanto, las impresiones digitales deben tener en cuenta el proceso de postimpresión al realizar el diseño de preimpresión.
2. Posición de la imagen en la hoja.
A menudo, muchas impresiones digitales diseñan imágenes en el medio de una hoja, pero cuando se imprimen y se procesan después de la impresión, se encuentra que esto desperdicia mucho tiempo y dinero. Por ejemplo, al diseñar una imagen de 6 pulgadas por 9 pulgadas en el medio de una hoja de 8,5 pulgadas por 11 pulgadas, debe cortar los cuatro lados de la hoja al cortar; pero si coloca la imagen en un determinado En las esquinas (por ejemplo, la esquina superior izquierda), solo es necesario cortar dos lados, lo que ahorra el tiempo de procesamiento posterior a la impresión y reduce el costo de impresión. Sin embargo, si los otros dos lados de la imagen son diseños sangrantes, aún deberá recortar los cuatro lados de la hoja.
Puntos de encuadernación y acabado.
Solo al diseñar y organizar cuidadosamente el trabajo de impresión desde el principio, podemos garantizar la armonía entre la impresión y el procesamiento posterior a la impresión. En producción, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos.
1. Doblar
Dado que el color de la tinta en la impresión digital se adhiere solo a la superficie del papel, el proceso de plegado es propenso a agrietarse. Por lo tanto, es mejor presionar el pliegue antes del proceso de plegado.
2. Laminado
El laminado de la superficie de las impresiones digitales, especialmente después de imprimir una gran área del terreno, ayudará a proteger la materia impresa durante el procesamiento posterior a la impresión, especialmente durante el corte o el embalaje. . No es necesariamente ventajoso realizar un revestimiento de una sola cara en una impresión a doble cara porque la cara no recubierta puede ser más susceptible al desprendimiento del tóner impreso debido a los efectos de fricción en el procesamiento posterior.
3. Cosido de silla de montar
La costura en silla de montar es una buena opción para la mayoría de las impresiones digitales, especialmente para la encuadernación de libros más delgados, como guías, folletos y folletos. El método de enlace es económico y práctico, y se puede llevar a cabo en línea con otros métodos de procesamiento. Puede realizar el procesamiento posterior a la impresión para el cotejo, plegado, grapado y corte en línea al mismo tiempo, lo que puede garantizar la entrega rápida requerida para la impresión digital.
4. Orden plana
Al diseñar un folleto, en primer lugar, preste atención para dejar suficiente espacio para el enlace entre el folleto y el cuerpo. Por ejemplo, cuando la proporción de cable a orificio de la espiral en O es 3: 1 (refiriéndose a 3 orificios por pulgada), deje al menos 3/8 pulgada de blanco; y cuando la proporción de orificios es 2: 1, deje al menos 1/2 pulgada de blanco. Este espacio en blanco se refiere a la distancia entre la reserva y el hoyo más cercano.
Para aclarar la ubicación específica del procesamiento, es mejor que el diseñador entienda los cambios del papel impreso real después de la impresión digital antes del proceso de impresión digital, lo cual es especialmente importante para la impresión digital. La mayoría de los programas de diseño de computadoras no tienen en cuenta los pequeños cambios en el grosor del papel impreso. En la impresión digital, el color impreso en la superficie del papel provoca un cambio en el grosor de la hoja impresa. Al enlazar docenas de páginas de hojas impresas digitalmente, los Cambios en el grosor acumulativo pueden hacer que el tamaño del enlace calculado por la computadora no tenga sentido. Por lo tanto, es necesario comprender los parámetros de variación de la muestra del papel de producción real después de la impresión digital, para medir con precisión el grosor del libro durante el diseño de impresión, y para garantizar un tamaño de encuadernación adecuado para el procesamiento posterior a la impresión.
5. Unión adhesiva inalámbrica
Al igual que con la unión adhesiva inalámbrica basada en offset, la unión adhesiva inalámbrica de impresiones digitales también tiene en cuenta la cantidad de corte grapado. Además de dejar un margen de fresado de 1/8 de pulgada en la parte posterior del libro, también se requiere un corte de 1/8 de pulgada en los otros tres lados del libro. Además, debe dejarse un área de goma de 1/4 de pulgada en la parte inferior de la cubierta del libro para evitar que el pegamento se filtre hacia el próximo libro durante el encuadernado. La unión adhesiva inalámbrica también requiere que la cubierta de sangrado impresa sea más grande que el tamaño original.
Encuadernación adhesiva 6.Wireless
Ya sea que lo creas o no, el acabado adhesivo inalámbrico también es un importante método de postimpresión en impresión digital y encuadernación. La clave del proceso de tapa dura es cómo unir firmemente el bloque de libros al estuche de libros para producir un libro que se pueda almacenar durante mucho tiempo. Si bien el costo y el tiempo requeridos para el acabado adhesivo inalámbrico parecen ser algo incompatibles con la impresión digital para el mercado de la impresión a corto plazo, algunas empresas de encuadernación de post-impresión han prefabricado diferentes colores, estilos y diferentes colores que se utilizan comúnmente en la impresión digital de tapa dura. El tamaño del estuche de tapa dura es utilizado por las impresoras digitales. Por lo tanto, la encuadernación adhesiva inalámbrica se ha convertido en un método de encuadernación común para la impresión digital.