Describir cómo controlar la viscosidad de impresión de las tintas en huecograbado de plástico.
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En la impresión de huecograbado de plástico, cómo controlar la viscosidad de la impresión de tinta es un tema muy crítico. Especialmente en la impresión en huecograbado a alta velocidad, si el control de viscosidad de la impresión de tinta es apropiado está directamente relacionado con la mayoría de los problemas de calidad, como la transferencia de pigmentos, la placa sucia, el brillo del brillo de impresión, la rapidez de adhesión del pigmento, la electricidad estática, etc. eficiencia. Luego, en la impresión de huecograbado de plástico, cómo controlar la viscosidad de la impresión de tinta, con el fin de equilibrar los diversos aspectos, para garantizar la calidad del producto impreso. Esto requiere que primero entendamos los dos conceptos de viscosidad de impresión de tinta y viscosidad. De acuerdo con los libros de texto o materiales relevantes, la relación entre los dos suele ser vaga, y algunos incluso consideran a los dos como un concepto. De hecho, hay una clara diferencia entre los dos. La diferencia y la conexión con la pegajosidad.
1. Define diferente
Si la velocidad de flujo de las capas de tinta es diferente debido a algunas razones externas, especialmente cuando hay una fuerza y una fuerza de reacción entre las capas líquidas que tienen diferentes velocidades de flujo en las dos superficies de contacto, la fuerza se denomina fricción interna de la tinta. , que se expresa. La naturaleza se llama la viscosidad de la tinta. La cantidad física que mide la viscosidad de una tinta se llama viscosidad.
2. Diferencias en el rendimiento.
La viscosidad se produce cuando se resiste a la separación de la película de tinta, y el fluido exhibe viscosidad solo cuando fluye, y no exhibe viscosidad en el fluido estacionario. El efecto de la viscosidad es bloquear el deslizamiento relativo dentro del fluido, bloqueando así el flujo del fluido, pero este retraso solo puede retrasar el proceso de deslizamiento relativo y no puede detenerlo. Esta es una propiedad importante de la viscosidad del fluido y es un parámetro reológico que indica las propiedades adhesivas internas del fluido. La viscosidad es una medida de la fricción interna generada entre las moléculas cuando el líquido es movido por una fuerza externa. La viscosidad es una propiedad de los fluidos que siempre existe independientemente de si el fluido está en reposo o fluyendo.
3. Los métodos y unidades de detección son diferentes.
La viscosidad se mide utilizando un medidor viscoso rotatorio. La cantidad de resistencia generada por la separación de la tinta o la capa de película se mide con un medidor viscoso, que se expresa numéricamente como un valor de viscosidad. Sticky no tiene unidad.
Hay muchas formas de medir la viscosidad. Generalmente hay viscosímetros capilares, viscosímetros de diámetro pequeño, viscosímetros giratorios y viscosímetros de cono y placa giratorios. En general, un viscosímetro rotatorio se usa comúnmente para medir la viscosidad de una tinta. Cuando el rotor se somete al arrastre viscoso del líquido, el resorte de equilibrio genera par, compite con la resistencia viscosa y finalmente alcanza el equilibrio, cuando el indicador conectado al resorte de equilibrio indica una cierta lectura en el disco de escala (es decir, ángulo de torsión del resorte de balance). La viscosidad del líquido se obtiene multiplicando la lectura por un factor específico. Se puede observar que la viscosidad y la viscosidad difieren en unidades.
4. Diferentes factores de influencia.
Los factores que afectan la viscosidad son: el diámetro del rodillo elástico, la dureza y el módulo de elasticidad, la naturaleza del rodillo, la velocidad de rotación del rodillo, la temperatura del rodillo, la temperatura y la humedad del ambiente, el la temperatura de la muestra, el grosor de la película de tinta, la tinta o el aglutinante, etc. La influencia, el estado del rodillo elástico durante el proceso de limpieza, la naturaleza de la muestra que se va a analizar y similares.
Los factores que afectan la viscosidad son: la viscosidad está estrechamente relacionada con su temperatura, concentración de partículas componentes, tamaño de partícula, etc., y tiene poca relación con la humedad y la presión. La precisión de la medida y la unidad de medida de los diferentes métodos de medición son diferentes y no se pueden convertir entre sí.
De los cuatro puntos anteriores, podemos ver que hay una gran diferencia en la viscosidad de impresión de tinta y la viscosidad, pero todavía hay una conexión entre los dos. El principal rendimiento es que la viscosidad es la cantidad física que mide la viscosidad del fluido. La viscosidad dinámica del fluido está determinada por las propiedades físicas inherentes del fluido. El valor es una medida directa de la viscosidad del fluido. También es la resistencia del fluido a la deformación por cizallamiento durante el movimiento. Una medida de fuerza. Bajo las mismas condiciones ambientales, una gran viscosidad significa que la viscosidad es grande, y viceversa.
Antes de que entendamos la relación entre la viscosidad de la impresión de tinta, la viscosidad y estos problemas de calidad, analizaremos a continuación cómo controlar la viscosidad de la impresión de tinta en huecograbado a alta velocidad.
La tinta está compuesta de un disolvente orgánico, un aglutinante, un pigmento, un aditivo, un aglutinante y similares. Cuando se han determinado estas materias primas, se ha determinado el grado de procesamiento, el método y la composición de cada componente, y la calidad de la transferencia de pigmento se relaciona principalmente con la viscosidad de impresión de la tinta. La práctica ha demostrado que la viscosidad de la impresión de tinta tiene un cierto rango (11-24S, utilizando la copa de viscosidad Zahn No. 3), cuanto mayor es la viscosidad de la impresión de tinta, peor es el efecto de la transferencia de pigmento. Dado que la acción del solvente es disolver la resina o el aditivo y el agente auxiliar, se imparte fluidez para hacer que el pigmento sea fácil de dispersar. Cuando la viscosidad de la impresión de tinta es demasiado grande, todo el sistema de tinta está en un estado excesivamente saturado, y la fluidez del pigmento y similares es pobre, y no puede dispersarse uniformemente, sino que se forma en un grupo y es fácil de dispersar. apilados, de modo que el pigmento no pueda entrar y salir suavemente de la malla. Cuando la viscosidad de la impresión de tinta es demasiado grande, el pigmento ni siquiera puede entrar en la malla, y es aún más difícil de transferir. Esto es lo que comúnmente se conoce como bloqueo. Por lo tanto, solo necesitamos hacer que el sistema coloidal compuesto de resina, pigmento y otros solventes orgánicos no se encuentre en un estado excesivamente saturado, sino en un estado saturado o no saturado, de modo que los pigmentos y similares puedan dispersarse bien en el mismo. Forma un sistema coloidal uniforme y fino. Para que el pigmento entre y salga de la malla sin problemas, y el problema se pueda resolver. Algunos fabricantes de tinta recomiendan la viscosidad de impresión de tinta entre 15-18S (copa de viscosidad Zahn No. 3). Sin embargo, en la práctica, especialmente en máquinas de impresión de huecograbado de alta velocidad (la velocidad de impresión es de 100-260 m / min), para garantizar un buen efecto de transferencia, y la impresión a largo plazo, mejorar la eficiencia, la viscosidad de la impresión de tinta es generalmente de 11-15 S ( Busque el punto de estado ideal entre la Copa de viscosidad Zahn No. 3).
Los problemas sucios ocurren a menudo en la impresión de huecograbado de plástico. El fenómeno es que la superficie no imprimible del tambor también se tiñe con una capa de resina (el pigmento se arrastra en la resina) y se transfiere al sustrato, de modo que el sustrato se tiñe en forma de hoja o aparece como un elemento lineal. manchar. La causa raíz del fenómeno de la placa sucia está relacionada principalmente con la viscosidad de impresión de la tinta, además de la dureza de la hoja, la presión de la hoja, el ángulo de contacto de la hoja, la calidad de la placa y similares. Como se describió anteriormente, cuando la viscosidad de impresión es demasiado grande, el pigmento de resina y similares tienen una fluidez pobre, no se dispersan uniformemente y se apilan fácilmente juntos. Bajo el movimiento de velocidad relativamente alta de la cuchilla y la placa, la cuchilla y la placa se dañan fácilmente, por lo que son fáciles. Se produjo contaminación lineal. De manera equivalente, debido a que la resina también está en un estado de sobresaturación, una gran cantidad de resina se aglomera conjuntamente, y la afinidad de la resina al tambor, bajo la presión de la lámina, la resina se adhiere firmemente al tambor (el pigmento Se arrastra en la resina). Esto dará lugar a suciedad escamosa. En general, la viscosidad de la impresión de tinta es pequeña, y el fenómeno de la placa sucia no es fácil de producir.
Sin embargo, si la viscosidad de la impresión de tinta es demasiado pequeña, significa que el contenido de solvente orgánico en la tinta es grande, y los componentes como la resina y el pigmento son relativamente pequeños, de modo que no se puede formar una capa de película suave cuando se seca, y El producto impreso será blanqueado y aburrido. Luz, falta de brillo. Por lo tanto, si el producto impreso necesita tener un buen brillo, generalmente se considera que utiliza una viscosidad de impresión de tinta más grande (13-19S, copa Zahn No. 3), es decir, la resina y los componentes de pigmento son relativamente más altos para cumplir con los requisitos. impresos. necesitar.
Al mismo tiempo, cuando la tinta se imprime en el plástico y se convierte en una película de tinta, el pigmento envuelto puede adherirse firmemente a la superficie del plástico, y la resina es el material principal para adherirse firmemente al plástico. Por lo tanto, el grado de adhesión del pigmento también está relacionado con la viscosidad de impresión de la tinta. Esto indica que la proporción de la resina y el pigmento en la tinta no debe ser demasiado grande, ni debe ser demasiado pequeña, sino que debe estar dentro del rango normal, y la firmeza de adhesión del pigmento es grande.
Bajo la humedad ambiental normal, la viscosidad de la impresión de tinta es superior a 16S (taza Zahn No. 3), y generalmente no se produce electricidad estática. La viscosidad de la impresión de tinta es inferior a 16S (Zahn No. 3 taza). A medida que la viscosidad se vuelve más pequeña, se producirán fenómenos electrostáticos como bigotes, estrías, repulsión de bordes, tinta voladora, transferencia deficiente y manchas de agua extremadamente irregulares. Ocurre y agrava.
En vista de las razones anteriores, la industria cree que el estado ideal de la viscosidad de la impresión de tinta se encuentra generalmente entre 11-17S (copa Zahn No. 3). Si se produce electricidad estática en este rango, en principio, el método para mejorar la viscosidad de la impresión de tinta generalmente no es necesario para eliminar la electricidad estática, pero al mantener la humedad ambiental normal, cambiando la composición del componente diluyente, instalando un cepillo eliminador de estática, y Utilizando electricidad estática. Un método como un agente antiestático elimina la electricidad estática. De esta manera, podemos mejorar la eficiencia y el rendimiento al tiempo que garantizamos la calidad, y sentar las bases necesarias para que las empresas de impresión obtengan beneficios.