Nuevos equipos de tecnología para mejorar la calidad de impresión de las cajas de color corrugado.
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Las cajas corrugadas pueden proteger y facilitar el transporte de mercancías durante el transporte de mercancías. Con el progreso del proceso de impresión de cartón y la maquinaria de envasado, las empresas de cartón han prestado cada vez más atención a la forma de mejorar la calidad de impresión de las cajas de color corrugado.
Con la mejora de la solidez técnica de la industria de la maquinaria de envasado, algunas tecnologías imperfectas han logrado grandes avances. La aplicación en la producción de cajas de color corrugado muestra un rendimiento superior, garantiza la calidad de impresión de las cajas de cartón corrugado e imprime el embalaje. El desarrollo de la industria ha producido un gran impulso.
1. Rodillo de carburo corrugado
Como rodillo corrugador para el corazón de una máquina de un solo lado, desempeña un papel decisivo en la calidad del cartón ondulado. El rodillo corrugador de carburo está recubierto con un polvo de aleación de carburo de alta densidad, alta dureza y alta resistencia al desgaste, y este recubrimiento de fluidez se pulveriza sobre el cilindro acabado y finamente procesado mediante pulverización térmica.
En comparación con los rodillos corrugadores comunes, los rodillos corrugadores de carburo tienen las siguientes ventajas:
1.1 puede obtener el diseño de diente óptimo para obtener la forma ideal.
1.2 puede garantizar que la altura del diente y el círculo superior permanezcan sin cambios durante mucho tiempo, asegurando la calidad suave del cartón.
1.3 Reduzca la cantidad de papel de núcleo entre un 2% y un 8%, reduzca la cantidad de adhesivo, reduzca el desperdicio, reduzca la cantidad de reemplazo de los rodillos corrugados y reduzca el daño a otras unidades.
1.4 Fácil de reparar, el diámetro del rodillo corrugado después de la reparación casi no cambia.
2. Sistema de entintado reverso (reverso)
La dirección de montaje del rasero del sistema es opuesta a la dirección de rotación del rodillo anilox. En comparación con el ángulo convencional, la presión entre la rasqueta y el rodillo anilox es más ligera, la pérdida es menor y la precisión se transmite con mayor precisión. Controle la tinta para cumplir con los requisitos de impresión de alta calidad (como se muestra en la Figura 1)
Figura 1 Sistema de cuchilla doctor inverso (inverso)
3. tecnología de captura
La trampa también se denomina captura, también conocida como expansión y contracción, principalmente para compensar el blanqueamiento entre dos colores adyacentes diferentes debido a la sobreimpresión de impresión inexacta. Cuando las personas se enfrentan al material impreso, siempre sienten que el color oscuro está cerca del ojo humano, y el color claro está lejos del ojo humano. Por lo tanto, cuando se atrapa el original, siempre se intenta evitar que se exponga el color claro debajo del color oscuro. El color oscuro de arriba sigue siendo el mismo para garantizar que no afecte el efecto visual.
En el proceso de impresión de cajas de cartón corrugado, la implementación del procesamiento de captura debe seguir ciertos principios. En circunstancias normales, el color no se expande, el color no se expande y el color se expande sin expandir el suelo. A veces, la expansión mutua también es posible. En casos especiales, se requiere la captura inversa, e incluso se agrega un espacio entre los dos colores adyacentes para compensar el error de sobreimpresión, de modo que la materia impresa es hermosa.
La cantidad de trampas depende de las características del material de impresión y de la precisión de sobreimpresión del sistema de impresión. Generalmente, el desplazamiento de la impresión offset es menor, y la cantidad de atrapamiento del grabado y la impresión flexográfica es mayor, generalmente de 0,2 a 0,3 mm. Según la precisión de impresión o los requisitos del cliente.
Hay cuatro métodos principales de captura:
3.1 Método de sobreimpresión de línea monocromática: agregue líneas de luz en el borde del bloque de color y seleccione el atributo de línea como sobreimpresión.
3.2 método de línea sintética: agregue una línea sintética en el lado del bloque de color, el atributo de línea no se selecciona como sobreimpresión.
Método de estratificación 3.3: la captura se logra retrayendo o expandiendo los elementos en diferentes capas.
3.4 Método de desplazamiento: retraiga o expanda moviendo la posición del punto de inflexión en el bloque de color, generalmente utilizado en la captura relacionada con el gradiente.
Figura 2 atrapando (atrapando)
Cuando el bloque de color es adyacente al bloque de color, se utiliza principalmente el método de superposición de línea monocromática o el método de línea sintética. Si el bloque de color se forma mediante la superposición de dos colores primarios o colores planos del mismo tamaño y posición, hay colores transparentes o blancos circundantes. Evitando que la sobreimpresión se salga del siguiente color y cause desagradable, puede tomar el siguiente método de reducción de color. atrapar. Si el parche de color está sobreimpreso con dos tonos de cuadrícula plana, o si el color anterior es una red plana y el color siguiente es un sólido, generalmente no se requiere captura a menos que la impresión tenga requisitos especiales. Cuando la imagen de tono continuo es adyacente al bloque de color, hay dos tipos de captura: una es expandir el bloque de color en la imagen y la otra es extender el borde de la imagen en el bloque de color. Al expandir el borde de la imagen, puede ampliar ligeramente la imagen según la situación real, o usar el software de edición de imágenes para ampliar el borde de la imagen o ampliar la máscara de la imagen. Cuando una imagen de cuatro colores es adyacente a uno o varios de los colores primarios, generalmente no se requiere la captura. Si el tono del parche difiere mucho del tono de la imagen, se requiere la captura. Por ejemplo, cuando un patrón de tomate rojo es adyacente a un bloque verde, el bloque verde debe expandirse hacia el patrón de tomate. Cuando la imagen de cuatro colores es adyacente al color plano, debe quedar atrapada.
4. Tecnología de revestimiento de colchón de aire.
El cartón corrugado se daña fácilmente durante la impresión flexográfica, y la diferencia en las propiedades mecánicas de los rodillos y cojinetes en la prensa, las variaciones en el grosor de las placas y el cartón corrugado, la viscosidad de la tinta, los cambios de temperatura en el taller de impresión, etc. Calidad de impresión. La Tabla 1 enumera las características generales de mecanizado del tablero corrugado común.
Tabla 1 Características generales de procesamiento mecánico de las cajas corrugadas comunes
Si la tabla corrugada se comprime tanto que la pared corrugada se dobla más que la resistencia a la rotura de la tabla, la tabla no volverá a su grosor original, es decir, la tabla se dañará cuando exceda el límite compresible. La compresibilidad del cartón ondulado en la impresión está relacionada con la cantidad de compresión del nip, pero no es igual. La cantidad de compresión de cartón corrugado es a menudo menor que la compresión del estrechamiento entre el cilindro de estampado y el cilindro de placa. Durante el proceso de impresión, cuando se aprietan el cilindro de estampado y el cilindro de la placa, se comprimen las placas y las corrugaciones. El cartón se comprime.
Si se utiliza una placa delgada de cartón corrugado impreso en el forro, las tres capas de cartón corrugado, la plancha de impresión y el forro se comprimirán en una cantidad igual a la suma de las compresiones de las capas. Como se puede ver en la Figura 3, con la tecnología de revestimiento R / bak, la cantidad de compresión de las placas y el cartón corrugado se reduce, mientras que el revestimiento absorbe una gran cantidad de compresión.
Figura 3. Efecto de la técnica de relleno R / bak: la cantidad de compresión de las placas y el cartón se reduce, mientras que la almohadilla absorbe una mayor cantidad de compresión.
La plasticidad es una medida de la suavidad de un material, y la plasticidad es comparable a la dureza. El cartón corrugado delgado generalmente es menos practicable en términos de compresibilidad, mientras que el cartón corrugado más grueso es más maleable y debe imprimirse en sustratos plásticos más gruesos, preferiblemente utilizando una placa de resina más suave. La impresión flexográfica de alta calidad requiere que la placa se adapte al grosor del tablero. Para lograr esto, la plasticidad de la placa debe ser comparable o superior a la plasticidad de la placa.
Cartón dañado
(Cuando la presión de impresión es demasiado pequeña, el sustrato impreso es propenso a los patrones ondulados y en forma de tabla de lavar, y afecta la impresión en el suelo y las líneas finas;
Cuando la presión de impresión es demasiado grande, el sustrato impreso se deforma fácilmente o incluso se destruye, y al mismo tiempo, la placa de resina se deforma y el punto de impresión se agranda. )
Figura 4: Compensación de la tecnología de relleno.
En la impresión flexográfica tradicional, se utiliza una plancha de impresión de 7 mm de espesor. Cuando se presiona la placa de impresión, la parte convexa del gráfico se presiona fuertemente, primero se comprime, los puntos y las líneas de texto se deforman fácilmente, la expansión del punto se intensifica y el costo de fabricación de la placa también es alto. Si la placa delgada de 4 mm más la almohadilla de aire R / bak de 3 mm se usa para reemplazar la placa de impresión de 7 mm, la dureza del forro de la almohadilla de aire es de 20-25 Shore, que es inferior a la dureza de la placa de impresión (la placa de impresión de uso común la dureza es de 35). Cuando se presiona la impresión, el revestimiento del colchón de aire se comprime primero, por lo que la plancha de impresión es pequeña en deformación, la calidad de impresión se mejora considerablemente y se puede reducir el costo de fabricación de la plancha. Este proceso de placa delgada combinado con la tecnología de revestimiento de cojín de aire R / bak es más adecuado para imprimir imágenes finas y está reemplazando gradualmente las placas gruesas tradicionales.
R / bak es un material tipo poliuretano con las siguientes características principales: puede reducir la presión de la superficie de impresión y controlar efectivamente la expansión del punto; evitar la deformación de la placa de impresión y prolongar la vida útil de la placa de impresión; y tiene una compensación única para el rodillo de placa excesivamente grande. Función; buena capacidad de impresión para papel corrugado de baja calidad, y puede evitar daños al papel corrugado; Puede mejorar el grado de impresión de los equipos de impresión tradicionales.
La tecnología de revestimiento de cojín de aire R / bak es una tecnología madura ampliamente utilizada en la impresión de cajas corrugadas. Es considerada como la solución más directa y efectiva para mejorar la calidad de impresión de las cajas de cartón corrugado.
5. Cartulina fina con tecnología de impresión fina.
En la impresión en caja de color corrugado, sobre la base del cartón delgado, el papel de la placa flexográfica delgada también se ejerce completamente. Con la mejora continua del proceso de fabricación de la placa flexográfica, la imagen de alta resolución se transfiere mediante el excelente rendimiento de transferencia de tinta de la placa en sí. Finalmente, se realiza el alto valor agregado de las cajas corrugadas.
La impresión plana en el lugar, las áreas de códigos de barras más pequeñas y las transiciones graduales más elaboradas reducen el fenómeno de romper la ropa y logran un registro preciso. Estas impresiones de alta calidad no solo establecen una imagen corporativa, sino que también expanden el negocio de la empresa.
Sin embargo, la aplicación de la tecnología de cartón delgado / placa delgada también es un desafío para la propia industria de impresión de cajas corrugadas, y la versión corta de bajo precio se ha convertido en la corriente principal de la industria de impresión de cajas corrugadas.
6. Resumen
Si bien se cuenta con equipos de alta calidad, la precisión del equipo y la tecnología de ajuste del operador son los factores más importantes para determinar la calidad de impresión. Un producto de cartón corrugado de buena calidad debe tener una posición de procesamiento precisa y una impresión fina y clara. La posición de procesamiento incluye la posición de impresión, la posición de coloración, la posición de coloración, la posición de ranurado y la posición de vaciado, lo que no solo requiere una alta precisión y funcionamiento del equipo. La persona debe tener un conocimiento profundo del equipo y puede encontrar las respuestas a tiempo para el análisis de las causas malas, y eliminarlas y corregirlas correctamente. El funcionamiento de la imprenta es un rendimiento de equipo. Todos deben comprender su trabajo y sus responsabilidades, y cooperar entre sí para lograr lo último en calidad y eficiencia de procesamiento.