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En el campo de impresión especial, plásticos no pueden imprimirse directamente por los materiales de impresión, y la superficie de los materiales impresos debe ser sometida a tratamiento superficial y la superficie rugosidad, para que la tinta puede acoplarse sin problemas a la superficie, aunque la tecnología de modificación superficial es ha sido un año, pero su amplitud y la escala de aplicación han crecido significativamente en los últimos 10 años. Gran parte de este crecimiento se atribuyó al desarrollo y difusión de técnicas de caracterización superficial rápida y confiable. Estos métodos incluyen química, fotoquímica y alta energía física para mejorar la superficie del polímero. Métodos químicos incluyen reacciones como oxidación, halogenación, adición y grabado. Métodos fotoquímicos incluyen reacciones superficiales como la depolimerización oxidativa y no oxidativa, halogenación y photografting. Los métodos físicos incluyen descarga de corona, plasma, electrónica y procesamiento de la viga de ion. Este artículo presentará tratamiento corona, tratamiento UV y tratamiento del plasma ion.
Tratamiento ▼corona
El principio de tratamiento corona es utilizar un método de descarga electroestática para mejorar la adherencia de la capa de una película de plástico, y resolver el problema de adherencia causada por la impresión de una película de polietileno o polipropileno. Además, la humedad generada en la superficie de la película y la tinta de cumable de radiación altos sólidos causa un aumento en la energía superficial. Por ejemplo, el policloruro de vinilo y poliéster son películas. Los pretratamientos generalmente empleados para la película incluyen: tratamiento de la combustión, tratamiento corona o trabajos de revestimiento para mejorar la adherencia.
El sistema de tratamiento de corona incluye: una máquina de tratamiento, un generador y un transformador de alto voltaje. La máquina de procesamiento es básicamente un condensador, y el material procesado se coloca entre los electrodos, para que la tensión se aumenta gradualmente hasta alcanza el objetivo del tratamiento de la corona. Por lo tanto, tratamiento corona puede aumentar la oxidación de la superficie, promover la hendidura del enlace químico y causar más grupos hidroxilo, carbonilo bonos y peróxido de hidrógeno. Cuando se presiona la tecla, la superficie de la película cambia a rougheng, que reduce la contaminación de la superficie.
La película plástica es típicamente entre los rodillos y tratada con un material bipolar y separada de la superficie del electrodo de los electrodos por unos pocos centímetros. Tratamiento corona disminuye con el tiempo, y sus factores que influyen son: elevada temperatura y humedad. Además, hay aditivos para reducir la energía superficial y mejorar el deslizamiento después de la capa. Por lo tanto, corona el tratamiento debe evitar la ocurrencia de los conejos y el aumento de la energía superficial, que afecta el aflojamiento y bobina.
Tratamiento de la corona se utiliza para varios cambios en la película y los informes conexos. El rango aplicable es de plástico de polipropileno y baja energía superficial. Cuando el boquete de aire se levanta a 5omm, el voltaje es 5600 OKHz, por lo que se pueda controlar la descarga de corona.
Tratamiento ▼UV
Tratamiento UV es generalmente adecuado para el tratamiento de la combustión de búferes de polipropileno producida por la industria automotriz. El método de tratamiento se divide en dos etapas: en primer lugar, el búfer se rocía con una cartilla para formar una capa de 3 ~ 5 um. Película. La cartilla es principalmente benzofenona o polímeros clorados. El propósito de la cartilla es agregar a la superficie para mejorar las propiedades del polipropileno. Por lo tanto, la cartilla se puede cubrir uniformemente en el plástico para evitar que los rayos ultravioletas siendo irradiado. Por lo tanto, conveniente para las operaciones de la capa superior en topes.
Tratamiento de lodos de ▼ion
Recientemente, el método de tratamiento de purines de ion ha sido muy apreciado, y el método puede mejorar la adherencia de la superficie de la película plástica y mejorar sus propiedades físicas, tales como permeabilidad de gas y resistencia de desgaste. El método de mezcla iónica es una baja presión de vacío en un resfriado o no equilibrio en el uso de voltaje para producir pasta de ion, ion fría pasta se utiliza generalmente en la industria de la electrónica, tales como: circuito de fusión y blindaje de fotónica, así como el papel de limpieza superficie de contacto, con el fin de aplicar recubrimientos aislantes). Tal equipo es bastante caro en comparación con el equipo de tratamiento previo, por lo que el ámbito de aplicación de este método es limitado, y tiene la ventaja de que la ingeniería es limpiarla y sólo una pequeña cantidad de compuestos orgánicos volátiles (COV) se producen. Sin embargo, este método puede promover la energía superficial y la reactividad de la superficie de la película plástica. Además, también tiene la función de la regeneración. Este método también puede proporcionar una buena unión y síntesis en aplicaciones electrónicas. Encapsulamiento de compuestos.
Tratamiento del ion de la mezcla es ampliamente utilizado en el tratamiento superficial de plástico. Ion pasta se produce por medio de componentes y los electrones de uno a, o colocando electrones en los componentes en el centro y circunferencia. Iones de AC generalmente utilizan microondas o frecuencia eléctrica. El flujo de aire en la cámara de vacío debe mantenerse a 50 ~ 100 cm3 por minuto. La profundidad tratada por este método es de 0. 02 μm. Antes de realiza este método, debe quitar la suciedad de la superficie. Generalmente, la superficie de plástico está expuesta a electrones. El impacto de los iones positivos y fotones (photon), así como el tipo, presión y resistencia de la pasta de ion, los factores que influyen son los siguientes:
Los contaminantes orgánicos presentan en la superficie de la articulación, cuando se utiliza el método de mezcla de iones, la tierra es destruida para causar un fenómeno de vapor.
Puesto que la pasta de ion destruye el enlace químico, un fenómeno de ablación se produce provocar pequeñas moléculas en la superficie del plástico. Este fenómeno es debido a que el estado cristalino de plástico amorfo es relativamente fácil de eliminar debido al estado semicristalino, cambiando así el estado superficial.
El uso de tratamiento del ion de pasta puede romper la superficie del plástico y ablar de las moléculas de superficie, dando lugar a nuevos grupos químicos. Por ejemplo, grupos funcionales polares (tales como grupos de hidrógeno) que contiene moléculas de oxígeno puede aumentar la energía superficial.