Método para resolver el problema del control de la humedad del cartón corrugado.
En el proceso de producción, muchas personas se han encontrado con el problema del control incorrecto del agua del cartón corrugado, grande (cartón colapsado, rocío) o pequeño (fractura del cartón), y este problema es muy importante.
El control del contenido de humedad de la placa es crítico en el procesamiento de la tabla ondulada. Cuando el contenido de agua es demasiado alto, el cartón corrugado procesado aparecerá blando y no fuerte, y provocará el colapso y el rocío después de que se forme la caja. Cuando el contenido de agua es bajo, el cartón corrugado procesado es duro y quebradizo, y se rompe fácilmente después de colocarlo en una caja. Por lo tanto, el cartón y los cartones de alta calidad solo se pueden producir controlando estrictamente el contenido de humedad del cartón ondulado. Por supuesto, el control del contenido de agua en el cartón es un asunto muy complicado. Está determinado por muchos factores, entre ellos: el contenido de agua del papel en bruto que ingresa a la fábrica debe controlarse estrictamente de acuerdo con las disposiciones de las normas nacionales, el estado de entrega del papel original. El contenido de agua es generalmente del 9% al 12%.
Para adaptarse a este requisito, la solución es primero verificar la calidad de las materias primas, verificar el contenido de humedad del papel crudo que ingresa a la fábrica y requerir que el proveedor suministre papel de base calificado. Además, el almacenamiento del papel base debe configurarse en un almacén separado, la temperatura es generalmente de 15 ° C a 20 ° C, la humedad relativa es generalmente de 30% a 40%. No lo ponga al aire libre, de lo contrario, causará fácilmente el cambio del contenido de agua del papel base, y hará que el contenido de agua de los dos extremos y la parte media sea inconsistente, lo que traerá más dificultades para el procesamiento posterior.
La temperatura es uno de los factores determinantes que afectan la calidad del cartón corrugado.
La temperatura puede ajustar el contenido de agua del papel base y hacer que el papel base tenga una cierta temperatura, lo cual es una condición importante para solidificar la pasta. Por lo tanto, en una línea de producción de cartón ondulado, se proporcionan varios precalentadores y platos de secado, que se utilizan para ajustar el contenido de agua del papel base y el cartón de una cara, y para solidificar la pasta y unir las capas de cartón corrugado. . En general, la velocidad del vehículo es superior a 100 m / min, y la temperatura de curado del líquido de la pasta suele ser de 160 ° C a 180 ° C. Es decir, la presión del vapor de agua saturada de la caldera debe alcanzar los 0.9MPa a 7.4MPa .
Dado que es necesario procesar cartón corrugado calificado, tiene que pasar por diferentes equipos, y diferentes equipos tienen diferentes efectos sobre el contenido de agua durante la formación de cartón corrugado.
De acuerdo con el análisis de la tensión durante el proceso de formación de la tabla corrugada de una cara por parte de la máquina de una cara, sabemos que cuando se forma la hoja corrugada, el contenido de humedad del papel base de la máquina de una cara es preferiblemente del 9%. al 12%. De acuerdo con este principio, debemos hacer un uso completo del rodillo de precalentamiento en la máquina de un solo lado y el precalentador y el dispositivo de rociado antes y después de la máquina de un solo lado para ajustar el contenido de agua del papel base.
El método es: cuando la temperatura del rodillo de precalentamiento alcanza el requisito, y el contenido de agua del papel base es demasiado alto, se ajusta el rodillo de guía de papel móvil del rodillo de precalentamiento, se aumenta el ángulo de envoltura del precalentamiento, se aumenta el precalentamiento el área aumenta y el contenido de agua del papel base se reduce. , cumplir con los requisitos estándar. Si el área de precalentamiento del rodillo de precalentamiento se ajusta al máximo y el contenido de humedad del papel base aún es demasiado alto, se puede resolver reduciendo la velocidad del vehículo.
Si el contenido de agua es demasiado alto y la temperatura del rodillo de precalentamiento no cumple con los requisitos, es necesario aumentar la presión de suministro de vapor de la caldera para que el vapor suministrado alcance vapor saturado y la presión alcance 0.9 MPa a 1.4 MPa. .
Si el contenido de agua es demasiado bajo, el rodillo de guía de papel móvil debe ajustarse para reducir el área de precalentamiento. Al mismo tiempo, el dispositivo de rociado rocía el papel base en el rodillo de precalentamiento y la máquina de un solo lado para aumentar el contenido de agua del papel base para cumplir con los requisitos estándar. Al mismo tiempo, también es posible resolver el problema del bajo contenido de agua aumentando la velocidad del vehículo.
Para el contenido de agua del papel base y la temperatura, puede medirlo en cualquier momento con un medidor de agua y un termómetro o un medidor de presión. Ajústelo en cualquier momento según los resultados de la medición. Por supuesto, además de las mediciones instrumentales, también se puede utilizar el enfoque de "tierra". De acuerdo con nuestra experiencia, el tablero corrugado de una cara en la cinta transportadora del paso elevado, si tiene la forma de un cuadrado, indica que el ajuste de humedad del papel base y del papel es mejor, y el contenido de agua es más adecuado . Cuando no hay un termómetro, solo escupe una saliva en el precalentador y la saliva puede elevarse en el precalentador, lo que indica que la temperatura ha excedido los 150 ° C y que la producción puede llevarse a cabo.
La temperatura del secador tiene un gran efecto en el contenido de humedad del cartón corrugado formado. Como las placas de calentamiento del secador generalmente se dividen en tres grupos, cada grupo está compuesto por cuatro, cinco y seis placas de calentamiento. Cada conjunto de placas calefactoras está equipado con una válvula reguladora de presión para ajustar la presión de vapor que ingresa a la placa calefactora, cambiando así la temperatura de la placa calefactora para producir cartón corrugado de alta calidad.
El método de tratamiento es el siguiente: antes de que el cartón corrugado de un solo lado entre en la secadora, el contenido de agua cambia debido a la diferencia en el tiempo de almacenamiento del cartón de un solo lado en el paso elevado, especialmente cuando el contenido de humedad del líquido de la pasta es incrementado en la máquina de un solo lado, el tablero de la máquina de un solo lado se precalienta en el precalentador triple. En el proceso de precalentamiento, el rodillo de guía de papel móvil debe ajustarse adecuadamente de acuerdo con el contenido de agua, y el área de precalentamiento debe cambiarse para lograr un contenido de agua adecuado.
Después de ingresar al secador, primero asegúrese de que la pasta esté gelatinizada y luego ajuste la válvula reductora de presión según el contenido de agua para obtener una temperatura adecuada para obtener un contenido de agua adecuado. Por supuesto, la longitud de la sección de enfriamiento de la secadora también afecta el contenido de agua del cartón. Cuando la sección de enfriamiento es demasiado corta, si la humedad no puede distribuirse oportunamente, puede soplarse con un secador de pelo.
Cuando el ajuste de temperatura no cumple con los requisitos ideales, puede ajustarse cambiando la velocidad del vehículo. Si el contenido de agua es demasiado alto, la velocidad puede reducirse; cuando el contenido de agua es demasiado bajo, se puede aumentar la velocidad.
Cuando la secadora está funcionando, es menos que un último recurso y no se puede detener. Cuando la máquina frontal de una cara necesita reemplazar el rollo de papel, la máquina de una sola cara puede conducir un poco más rápido antes del cambio de rollo, y una parte del cartón de una cara se acumula en el paso elevado. Una vez que la secadora recibe el aviso de cambio de papel, puede funcionar a una velocidad reducida. Cuando se detiene la secadora, la humedad del cartón en la secadora se evapora completamente, lo que hace que el cartón se deseche completamente.
Al afectar la temperatura de la línea de producción de la placa, además de si el vapor saturado suministrado por la caldera alcanza la presión especificada, el dispositivo hidrófobo del sistema de la línea de vapor también es muy importante. Debido a que el papel crudo y el cartón de un solo lado pasan a través de cada precalentador, se elimina una gran cantidad de calor y una parte del vapor de agua saturado se convierte en agua condensada. Esta parte del agua condensada debe descargarse a tiempo, de lo contrario, el efecto de precalentamiento del precalentador se verá afectado.
Solución: Si se usa el rodillo de precalentamiento de la cabeza de vapor, si el papel de temperatura o la diferencia de temperatura entre los dos extremos es de 5 ° C o más, la pajilla está dañada o la posición de instalación es incorrecta. Debe desmontarse para su inspección.
La trampa es 2 a 3 veces más hidrófoba que el condensado. Si la cantidad de agua no es suficiente, la trampa debe ser reemplazada.
Verifique la salida de drenaje de la trampa cada semana y límpiela si está bloqueada.
La calidad de la pasta, el tamaño del agua y el grosor grueso tienen una gran influencia en el contenido de agua del tablero.
Si la pasta tiene una gran cantidad de agua, una pasta, una penetración rápida y un alto contenido de agua del cartón. Por el contrario, el contenido de agua es pequeño.
La solución es: siga estrictamente el volumen de agua y la proporción de la pasta y el tiempo de mezcla para hacer la pasta, y domine la viscosidad de la pasta. En general, la viscosidad de una máquina de un solo lado es de 50 a 60 segundos, la máquina de recubrimiento de doble cara es de unos 100 segundos y la máquina de recubrimiento de doble cara debe usar una nueva pasta hecha el mismo día. Solo se puede producir una buena pasta para producir un cartón calificado.
La cantidad de pasta en el tablero afecta el contenido de agua del tablero.
Cuando la pasta es la más grande, el contenido de agua del cartón es grande, y la cantidad de la pasta es pequeña y el contenido de agua es pequeño.
El método de tratamiento es el siguiente: para la máquina de un solo lado, ajuste la separación entre el rodillo de goma y el rodillo de goma, el rodillo de goma y el rodillo corrugador principal. En general, el espacio entre el rodillo de encolado y el rodillo de rasqueta es de 0,2 a 0,25 mm, y el espacio entre el rodillo de presión y el rodillo corrugador principal es generalmente de 0,1 a 0,2 mm. El método de medición es el mismo que el medidor de calibre, y los dos extremos deben ser iguales.
El espacio entre el rodillo del limpiaparabrisas y el rodillo superior de la máquina de encolado de doble lado es de 0,2 a 0,25 mm. El espacio entre el rodillo de presión y el rodillo superior debe ser de 0.05 a 0.1 mm más bajo que la altura del tablero corrugado de un solo lado. El método de medición se mide con un calibre y los datos en ambos extremos deben ser iguales. Ya sea que se trate de una máquina de una cara o de una máquina de encolado de doble cara, el ancho de la línea de cola de cartón corrugado es generalmente de 1.5 a 2 mm.
Si la superficie del rodillo de goma está dañada o hay materiales extraños, la irregularidad de la goma se ve afectada, lo que afecta el contenido de agua desigual del cartón.
La solución es reemplazar el rodillo de goma tan pronto como la superficie del rodillo esté desgastada o dañada. Si hay un objeto extraño, deténgalo inmediatamente. Todos los rodillos de pegamento deben limpiarse todos los días después del trabajo, y los objetos extraños deben eliminarse con un cepillo suave.
Si la cinta transportadora de la secadora es poco transpirable, o rocía agua sobre la cinta transportadora a voluntad, la solución puede hacer que el contenido de agua del cartón sea grande. La solución es analizar el motivo de la mala permeabilidad de la cinta transportadora. Si hay papel de desecho atascado, debe detenerse inmediatamente. Si la correa se utiliza durante mucho tiempo, es necesario reemplazarla con una correa nueva. No rocíe agua sobre la cinta transportadora durante el uso.
Si hay demasiados cartones de un solo lado apilados en la cinta transportadora de la máquina de un solo lado en el paso elevado, el tiempo es largo y el agua se dispersa, lo que hace que el contenido de agua del cartón sea menor.
La solución es: todas las estaciones de operación de toda la línea deben contactarse con frecuencia, cuidarse mutuamente y la velocidad de operación debe ser uniforme. La capacidad de almacenamiento de cartón de una sola placa en la cinta transportadora de cada máquina de un solo lado en el paso superior puede ser de 2/3 o 3/4 de la longitud de la cinta transportadora.
El clima y el medio ambiente también tienen un impacto en el contenido de humedad del tablero.
Durante la estación cálida y lluviosa, la humedad relativa es grande, la fluidez de la pasta de invierno es pobre y la cantidad de pasta es pequeña, lo que afectará el contenido de agua del cartón.
La solución es: en la temporada de alta temperatura, aumente el área térmica, reduzca el rociado, reduzca el contenido de agua de la pasta, aumente la temperatura y aproveche al máximo el rodillo de precalentamiento para ajustar el contenido de agua.
En resumen, hay muchos factores que afectan el contenido de agua del cartón, lo que requiere que el operador refuerce el sentido de la responsabilidad, observe cuidadosamente y ajuste con cuidado para producir tableros corrugados calificados.