Introducción al conocimiento sobre hendiduras troqueladas.
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La muesca de troquelado es un proceso especial en el procesamiento posterior a la impresión, considerando principalmente si se debe aplicar de acuerdo con los requisitos de diseño. Este documento presenta principalmente el flujo de proceso global de la muesca de corte a troquel a partir de la definición de la muesca de corte, la placa de impresión de la muesca de corte y el proceso de fabricación de la muesca de corte.
¿Qué es la muesca troqueladora?
El proceso de troquelado e indentación consiste en hacer que el borde del color se imprima en varias formas de acuerdo con los requisitos del diseño, o para agregar un efecto artístico especial a la materia impresa, y para lograr una cierta función de uso. El proceso de cortar una lámina en un molde con una cuchilla de acero (o tallarla en un molde con una placa de acero), y perforar el sustrato en una determinada forma en la máquina de troquelado se llama proceso de troquelado; usar un alambre de acero para estampar, presionar una marca en el sustrato o El proceso de dejar una ranura que es favorable para la flexión se denomina proceso de indentación.
¿Cuál es la placa para la muesca de troquelado?
La placa para troquelar es en realidad un alambre de acero con un extremo frontal. Su altura es de unos 23,8 mm. El alambre de acero se dobla en varias formas en la plantilla, y luego se organiza en una "placa de impresión". Después de grabar en relieve, el sustrato se corta en la forma deseada. La placa para la indentación también es un alambre de acero, la altura es ligeramente inferior a la matriz de troquelado (aproximadamente 0,8 mm más abajo), no hay producto afilado y las filas se forman en "placas de impresión" y luego se estampan con ellas para hacerlas. Marcas en la superficie del sustrato. Las herramientas sin costura con requisitos especiales están hechas de acero monolítico, que es costoso pero duradero.
¿Cuáles son los tipos de placas con sangría troquelada?
Para hacer la placa de indentación cortada a troquel, primero haga la placa inferior, luego doble el cable de acuerdo con la forma de cuchilla requerida y descárguela en la placa inferior. La placa inferior tiene dos tipos de placa inferior de metal y placa inferior de placa de madera.
1 placa inferior de metal. La placa inferior de metal tiene una variedad de diseños de tipo plomo, versión con revestimiento de plomo, grabado de tipo acero y grabado de placa de acero. La composición tipográfica vacía de plomo se organiza en un diseño con un grupo vacío de plomo de diferentes tamaños. La placa de plomo se moldea en una placa inferior utilizando un líquido de aleación de plomo fundido. En este método, el alambre de acero se dobla primero en una forma deseada, y se deja un borde de 10 mm alrededor, y la periferia exterior se fija mediante una tira de madera. El líquido de aleación de plomo fundido se vierte en él y, después del enfriamiento, se convierte en una placa de troquelado. La placa de grabado de tipo de acero primero dobla la tira de acero en un marco cerrado curvo similar al corte troquelado, la unión se suelda firmemente y los dos lados se muelen a una altura de aproximadamente 30 mm. Luego, la línea de marco del patrón de corte se corta con precisión, el borde se corta por la línea y, finalmente, se realiza un tratamiento térmico para hacer una versión troquelada. Este proceso de troquelado es difícil y complicado. La placa de grabado de la placa de acero generalmente selecciona una placa de acero ligeramente más grande que la imagen impresa y tiene un espesor de 25 mm, y termina la superficie a procesar, y luego aplica el líquido fotosensible y gira el sol. Fresar la parte de la línea del borde de la cuchilla requerida por el gráfico, luego grabar el borde de la cuchilla y finalmente aplicar un tratamiento térmico. Aunque la matriz troqueladora es costosa, puede usarse repetidamente durante mucho tiempo, y generalmente es adecuada para un producto de forma pequeña y complicada. En la actualidad, el diseño de tipo plomo se utiliza con más frecuencia.
Versión inferior de 2 tableros de madera. La placa inferior del tablero tiene varios tipos de madera contrachapada, tablero de madera, tablero de clavos de madera de zinc. El contrachapado es generalmente de 9 a 13 capas y tiene un espesor de 18 a 20 mm. Es para transferir el patrón de diseño a la madera contrachapada, taladrar el orificio en la línea y luego insertar la línea de troquelado y la línea de muesca para hacer la placa de muesca troquelada. Este método tiene una mayor calidad de troquelado, y la versión troquelada es más liviana y más corta que la placa de corte de plomo vacía. La placa inferior del tablero es una tabla de madera dura que se corta y se forma directamente como una placa inferior. La tabla de clavos de madera de zinc se fabrica formando un patrón de troquelado en la placa de zinc y clavando la placa de zinc a la tabla de madera. Después de ser recortada, la cuchilla de acero se incrusta y se puede montar en la máquina de troquelado. Las placas inferiores de tablero de madera se utilizan comúnmente para madera contrachapada.
¿Cuál es el proceso de fabricación del troquelado y la muesca?
La producción de placas de hendidura troqueladas, comúnmente conocidas como cortadores de hileras. Las llamadas cuchillas se refieren al proceso de ensamblar cuchillas de acero, alambres de acero y materiales de revestimiento en placas de indentación cortadas a troquel de acuerdo con los requisitos especificados. En la actualidad, el funcionamiento de los cuchillos domésticos utiliza básicamente dos tipos de materiales de revestimiento: plomo metálico y madera contrachapada.
La placa de pegado se utiliza como plantilla para el material de revestimiento. La placa inferior se fabrica primero, y las otras operaciones son básicamente las mismas.
1 La fabricación de la placa inferior. Se refiere al diseño del producto, de cierta manera, dibuje o dibuje el contorno del troquel en la placa inferior, y luego, a través de diferentes procesos, vio la ranura estrecha de acuerdo con la línea de contorno. En la producción de la placa maestra, el dibujo del mapa de contorno de la matriz y las ventajas y desventajas de la costura de la sierra son los factores clave que afectan la calidad de la placa. La masterización de la masterización se realiza manualmente a mano. La precisión del dado depende completamente del nivel de habilidad del individuo. El troquel debe dibujarse a mano en el tablero y luego cortar manualmente a lo largo de la línea con una sierra de alambre; El láser ha aparecido. El sistema de fabricación de placas, en este sistema, funciona automáticamente hasta el último proceso, la operación del producto a troquelar, las dimensiones del producto, el grosor del papel y otros parámetros en la computadora, la computadora electrónica puede controlar el sistema de producción de la placa inferior, por lo que que la placa inferior de acuerdo con el gráfico del troquel El rayo láser se mueve automáticamente debajo del rayo.
2 cuchillas de acero (línea) de corte y conformado. El corte y conformado de cuchillas de acero (alambres) se refiere al proceso de cortar las cuchillas de corte de acero y los alambres de acero en los segmentos de línea de conformación más grandes de acuerdo con las especificaciones y requisitos de diseño, y luego procesarlos en la forma geométrica requerida. . Al formar un cuchillo, se debe prestar atención a la elección del cuchillo de acero y el alambre de acero. El cuchillo de acero duro tiene una alta resistencia mecánica y poca elasticidad. Se debe utilizar como cortador de líneas rectas tanto como sea posible, y no se debe doblar demasiado. El cuchillo de acero blando tiene buena elasticidad y se utiliza para doblar. Grandes filas de arco de cuchillos. Al seleccionar cuchillos de acero y alambres de acero, también se deben considerar factores como el grosor del material del producto troquelado y el ancho de la línea de indentación. La regla general es: el grosor del material del producto troquelado es diferente, y la altura y el grosor del alambre de acero deben ser diferentes. A medida que el grosor del papel disminuye, la altura del alambre de acero aumenta y el grosor disminuye.
3 filas de cuchillos. De acuerdo con las especificaciones y la forma del diseño del producto, una vez dibujadas y verificadas con los gráficos impresos, se puede iniciar la operación de la cuchilla. Dependiendo del material utilizado para el revestimiento, el funcionamiento de las cuchillas es ligeramente diferente. Los requisitos técnicos y la dificultad del proceso de las cuchillas de metal vacías son generalmente un poco más altas que las del material de revestimiento de madera contrachapada. Cuando se usan las cuchillas de plomo vacías de metal, de acuerdo con ciertos requisitos del proceso, el tipo de cuchilla se fija directamente en la posición designada de la placa con el conductor vacío, y se completa la operación de organización, que es muy similar a la operación de composición tipográfica en el Impresión de tipos móviles. En las cuchillas de plomo-plomo metálicas, se requiere que el operador pueda usar varias especificaciones del material de revestimiento de forma flexible y libre, y la placa de grabado descargada no puede aflojarse ni ensartarse en el proceso de troquelado. Especialmente al clasificar todo tipo de figuras geométricas, es necesario asegurar la especificación de los gráficos y asegurar la tensión del ajuste. Cuando se utiliza una versión de una imagen múltiple, debe ser coherente entre sí, y no puede ser diferente debido a la diferencia en la ampliación del cable. Además, las cuchillas están dispuestas para ser equidistantes de las líneas verticales de los lados opuestos de la placa, para facilitar la sujeción y fijación cuando la cuchilla está fija. En la operación de revestimiento de madera contrachapada remo de material vacío, después de incrustar las cuchillas de acero y los alambres de acero en la costura inferior cosida, deben colgar el plano de la placa inferior, el espacio debe ser adecuado y no debe haber deformación ni torsión durante la incrustación o el procesamiento. Si el diseño se compone de varias placas base, las placas inferiores individuales deben primero formarse y luego arreglarse una por una, y finalmente fijarse y fijarse. Después de las placas dispuestas, las líneas longitudinales y transversales deben estar en un ángulo de 90 ° entre sí, y los bordes deben estar paralelos entre sí para que toda la disposición pueda ser plana. Además, la cuchilla de acero y la interfaz del cable de acero deben descargarse en la posición adecuada, la separación de la interfaz debe ser adecuada y la superposición o la separación no deben ser causadas por la presión.
4 cheque cheque y cuchillo solido. La cuchilla sólida también se denomina versión de patrón o tarjeta, que consiste en instalar la placa impresa en el marco. Una vez completada la fila de cuchillos, realice una inspección completa y los cuchillos correctos se pueden iniciar oficialmente. La cuchilla de fijación de la placa con plomo vacío como material de revestimiento se debe sujetar con el bloqueo sólido después de colocar la tira de madera alrededor del marco; La versión troquelada con el contrachapado como material de revestimiento debe basarse en las condiciones específicas de todo el diseño. Una vez colocada la tira de madera, se sujeta con un clip de bloqueo fijo.