Interpretación de las características técnicas de los equipos Heidelberg Speedmaster XL105
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La Heidelberg Speedmaster XL105 es una serie de Prensas de la compensación de Heidelberg. Desde su aparición en la feria Drupa en 2004, el Speedmaster XL105 ha creado un nuevo paradigma de productividad, calidad y rentabilidad. Con una velocidad de impresión de hasta 18.000 hojas por hora y un formato de impresión de 74OmmX1O5Omm, el Speedmaster XL105 es altamente automatizadas y fáciles de operar, el Speedmaster XL105 ideal para trabajos de impresión largos. Su sistema de transporte único papel sin contacto y la innovación en la productividad de aumento de campo cristales por más de 30%, lo que permite más diseños repetibles en la hoja, que es muy beneficiosa para la impresión y empaquetado y soluciones innovadoras más aumentar la planta de impresión. Rentable.

Heidelberg Speedmaster XL105
Heidelberg presentó la Speedmaster XL105 en Drupa 2004, el debut de la nueva línea del mundo de Prensas offset altamente automatizadas. Las nuevas prensas están disponibles en velocidades de hasta 18.000 hojas por hora. Como la primera prensa totalmente lograr obtener el máximo rendimiento, el Speedmaster XL105 establece un nuevo paradigma de productividad, calidad y rentabilidad. Gracias a su alta automatización, gran formato de impresión de 74x105cm y la operación fácil, la Speedmaster XL105 es ideal para impresoras de marcas de larga duración de manipulación y embalaje. Su sistema único de transporte de papel sin contacto e innovación en el sector del vidrio aumentar la productividad más del 30%. Más soluciones innovadoras más aumentan la rentabilidad de la imprenta, como el dispositivo "Autoplate avanzado" simple y preciso registro de placas.
La nueva Speedmaster XL105 amplía línea de Heidelberg de gama de impresión de los 70x100cm, así como la versión de Preset de prensa Speedmaster 102 y la versión de la Drupa 2004, que se mostrará en la industria de este año. Todos los modelos pueden integrarse en un proceso digital de extremo a extremo a través del flujo de trabajo Prinect. Esta gama de productos permite a Heidelberg ofrecer a cada impresora la oportunidad de crecer en su propio derecho para la producción rentable más, una mayor flexibilidad y otras características que destacan de la competencia.
La nueva Speedmaster XL105 está diseñado específicamente para satisfacer las necesidades futuras de los clientes. Además de la nueva generación de alimentadores y dispositivos de entrega, el nuevo sistema de transferencia de Aero con propiedades aerodinámicas especiales proporciona una base sólida para velocidades de producción confiable y estable (18.000 hojas por hora).
El "Hycolor" integrado tinta/amortiguación sistema significa que cada trabajo de impresión ofrece la mejor calidad de impresión. Ajustable rodillo que entinta de viaje (por ejemplo, el tiempo de conmutación entre unidades de tinta estándar y corto) y la distribución lateral del rodillo que entinta lateralmente regulable son solo algunas de las características ofrecidas por Hycolor. Más importante aún, la entrega rápida de soluciones rápidas de emulsificación, tintas y fuente ha hecho la nueva tinta/amortiguación sistema líder. Esto asegura que el color sólido, capa gruesa o consumo de tinta baja del trabajo puede ser impreso con eficacia. La unidad de acristalamiento también tiene muchas innovaciones. Todas las configuraciones de registro son controladas remotamente por el Prinect CP2000 Control Center, incluyendo la presión de impresión ajuste (ya sea en paralelo o en un lado), separación de la unidad de acristalamiento para desengranar el acristalamiento del tambor. El cambio del patrón de acoplamiento puede ser rápidamente completado por el nuevo "Multi cargador sistema automatizado" y además se acorta el tiempo de preparación. La impresión de gran formato 74x105cm puede mejorar la rentabilidad de la impresión. Esto tiene grandes ventajas para las impresoras de envases, como más diseños repetibles pueden colocarse en las hojas para aumentar aún más los niveles de producción.

