Mejore la calidad de impresión del cartón, necesita prestar atención a estos
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Definición de impresión garantizada
Primero, la plancha de impresión debe estar hecha de materiales que sean resistentes al desgaste, moderadamente elásticos y de alta calidad. El grosor de la misma placa debe ser el mismo, el grosor de la placa de resina debe ser no menos de 4 mm, y la placa de goma debe ser de 6 mm a 7 mm. No importa si se usa para secar películas o grabar con láser, la distribución debe ser ordenada. La profundidad del texto, el patrón y las líneas no debe ser inferior a 3 mm. La disposición de los patrones de texto no debe estar superpoblada. El arco debe ser elegante, uniforme en grosor y recto y liso. .
Al imprimir, la tinta debe aclararse correctamente, la capa de tinta del rodillo de recubrimiento de tinta no debe ser demasiado gruesa y la presión del rodillo es moderada, de modo que la tinta de impresión sea pareja y la superficie de la caja de tinta no tenga obvio mella. No aumente la concentración de tinta, aumente la presión del rodillo de tinta para mejorar el efecto de impresión. Esto no solo no logra el propósito ideal, sino que da como resultado el pegado del área de impresión y la calidad de impresión es aún peor. En particular, los caracteres son pequeños, el patrón es complejo, las líneas son delicadas y los requisitos de impresión son Con el diseño de alta precisión, las desventajas son aún más pronunciadas; la velocidad de la imprenta no puede ser inferior a 800 r / min, la tinta en la superficie de la caja es demasiado irregular, y hay un fenómeno de fondo expuesto. La tinta demasiado rápida es demasiado gruesa, el diseño es fácil de difuminar, pero también evita que el pelo de papel, restos de papel, etc. en la prensa se pegue a la plancha de impresión, si queda un trozo de pegamento, se detienen inmediatamente. limpie con un trapo y sumérjalos en alcohol.
El color de impresión debe ser puro, discontinuo incoloro
Los pros y los contras de las tintas a base de agua son la clave del color puro y brillante de la impresión de cartón. Por lo tanto, se debe tener mucho cuidado en la selección. No hay una diferencia significativa entre las tintas de alta calidad y las marcas de color. El toque es delicado y viscoso. La concentración es adecuada para agregar agua o disolvente de alcohol para diluir sin precipitación y aglomeración. Revolver con una vara de madera no produce espuma. Se mezcla con otras tintas y tiene buena afinidad y compatibilidad. Solubilidad, tinta pura, ninguna reacción anormal. Por el contrario, no puede ser utilizado.
Lo mejor es imprimir en lotes a la vez, de lo contrario se producirán diferencias de color incluso si se utiliza la misma tinta. La razón es que la tinta original se diluye con agua o un solvente alcohólico y no se sella. Cuando se expone al aire durante mucho tiempo, los componentes químicos de la tinta reaccionan con el oxígeno del aire, es decir, se reduce el pigmento y la luz intensa también puede descomponer la tinta.
Evite la sobreimpresión y el efecto fantasma en la impresión de cartón revestido de pizarra
Cuando se fabrica el papel blanco recubierto, el líquido de recubrimiento para revestir el tablero blanco contiene una cierta cantidad de pegamento, y la superficie del papel blanco de alta calidad está recubierta con una pequeña cantidad de cera brillante, por lo que cuando la caja de papel con el tablero blanco se utiliza para imprimir, la placa de impresión Hay un deslizamiento en el momento del contacto con el papel de pizarra. Además, la presión de la placa de impresión es demasiado pesada, la tinta a base de agua no es fácil de infiltrar, y la tinta del cartón impreso se seca lentamente. El trabajo de impresión es continuo y los productos de impresión se apilan uno encima del otro.
Para resolver este problema, la tinta se debe aclarar con etanol, no usar agua, ya que no es volátil, no es propicio para el secado de la tinta; la presión de impresión se reduce adecuadamente, la velocidad de impresión no debe ser demasiado rápida, no más de 600r / min es apropiado. Antes del apilamiento de las prensas de impresión, se instala un ventilador de extracción o tinta de caja de secado de aire caliente.
Asegurar la precisión de sobreimpresión
La precisión de la superposición depende, en primer lugar, de la precisión del equipo y del ajuste de la sección de alimentación para empujar el cartón en paralelo. Además, es la producción de diseño, montaje y corrección. La siguiente es una discusión sobre la precisión de sobreimpresión en términos de collage de diseño.
Una vez que la placa esté lista, tome un trozo de placa de polipropileno transparente de 0,5 mm de grosor, trace una línea vertical en el centro de su longitud, y luego presione el tamaño del cartón que se va a dibujar, dibuje una línea de gran altura de largo ancho con un pequeño golpe, y presione la muestra o la caja de muestra. Los avisos de producción estipulan la imposición. Después de colocar el diseño, use el lápiz para dibujar la línea en el borde de la placa de impresión. Después de eso, la misma base de placa de tamaño preparada de antemano se superpone en la placa base de la línea bien dibujada, y todos los bordes se trazan con precisión (por ejemplo, se pueden usar tres colores para sobreimprimir una base de placa). ), Finalmente, presione el color de impresión, y la placa de impresión correspondiente quedará firmemente pegada en la posición pintada con neopreno. Luego use el adhesivo de doble cara para fijar la placa de impresión al rodillo de la máquina de impresión. La línea central de la placa de impresión se puede alinear con la línea central del rodillo portapapeles de la máquina de impresión. Siempre que la posición de la imposición sea precisa y se cumplan otras condiciones objetivas, la sobreimpresión es precisa.
Influencia de la impresión de versión completa en la resistencia del cartón
Sabemos que durante la impresión de cartón, el cartón corrugado está formado por los rodillos de guía de papel y los rodillos de impresión de la máquina de impresión y se transfiere a la parte ranurada. Después de que el rodillo presiona la cartulina durante el proceso de transferencia, las propiedades físicas de la cartulina se modifican mediante diferentes procedimientos. Afecte la fuerza del cartón. Esto es particularmente notable en la impresión de pantalla completa. En comparación con los cartones no impresos, la resistencia del cartón del mismo material se reduce en aproximadamente un 30%. Por lo tanto, el proceso de producción debe ser atendido y puede mitigarse con las siguientes medidas:
1. Ajuste los huecos de los rodillos de guía de papel de la prensa de impresión correctamente para hacer que el cartón corrugado pase suavemente sin deformación (un poco más pequeño que el mejor espesor de cartón 0,1 mm ~ 0,15 mm);
2. El ajuste de la presión de la placa puede cumplir con la necesidad de imprimir con claridad, y la superficie de la caja puede manipularse sin depresión y nivelación. En tercer lugar, la velocidad de la máquina de impresión (1000 r / min o más) se aumenta adecuadamente, de modo que el cartón puede pasar a través de la máquina de impresión lo antes posible para reducir el tiempo de presión del cartón. .
Versión de fuga de cartón oportuna reimpresión
La producción real de una máquina de impresión sin un dispositivo de impresión de esténcil es difícil de evitar debido a la negligencia del operador. Después de que sucedan cosas similares, las medidas correctivas deben tomarse de inmediato. Si solo se corta la muesca, la cuchilla ranurada se puede quitar, o la parte ranurada se puede quitar, la distribución faltante se puede subsidiar a la posición correspondiente, y luego las otras placas al vapor pueden abrirse y reimprimirse, pero está prohibido. La velocidad es demasiado rápida, de lo contrario, el efecto de impresión no es bueno o la disposición se mueve. Si la caja de cartón impresa ha sido clavada, además de ocuparse del diseño de acuerdo con el método anterior, pero también ajustar el espacio entre el rodillo guía y la forma de la caja después de que la deformación uniforme no es apropiada, la presión del rodillo de impresión debe ajustarse, y luego transferir el deflector de papel, determinar la posición del diseño, entrega única al imprimir.
Delgadas notas de impresión de cartón
El llamado cartón delgado, es decir, cartón corrugado fino D, E, estos cartones delgados después de la impresión de la aplicación de la máquina de troquelado de presión plana estampado, debido a pequeñas cantidades o clientes una sola vez, junto con el alto costo de cuchilla troqueladora, así que cuando la producción use ranuras de impresión en su lugar. En la operación real, debido a que el cartón es demasiado delgado, la velocidad de impresión debe reducirse, pero el dispositivo de alimentación de papel no es difícil de empujar el papel, es decir, empujar varios cartones al mismo tiempo en la imprenta, lo que resulta en mucho de desperdicio. Para resolver este problema, puede usar una sola máquina para ranurar, luego imprimir después de encuadernar y formar, pero de acuerdo con los dos lados de la caja, las diferentes placas de carga deben imprimirse dos veces para completar un diseño completo de la caja de cartón.
Cartón de urdimbre para evitar correr, ranurar
La impresión de cartón combado adopta alimentación de hoja única, operación a baja velocidad y ajuste apropiado de la cantidad de succión, de acuerdo con el diseño de la disposición, ajustando el tiempo para mover la fase de la ranura de la placa de impresión hacia adelante y hacia atrás. Deformación de cartulina severamente seleccionada, cada 3 a 5 apilamiento positivo y negativo con el peso de la reimpresión de aplanamiento la próxima vez, o doblado a lo largo de la línea de indentación en la dirección opuesta a la deformación doblada de nuevo.