Cómo utilizar la solución de fuente
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Control razonable del uso de la solución en el proceso de producción de impresión de humedecimiento puede prevenir y resolver una variedad de problemas de impresión, a menudo con un efecto multiplicador, que desee probar.
La cantidad de aditivo de solución de humedecimiento debe mantenerse estable. Herramientas de medición estándar debe estar equipado para adición manual. El depósito automático Agregar dispositivo debe ser regularmente revisado y mantenido para asegurar el normal funcionamiento de los equipos de extracción. La prueba de conductividad se utiliza para controlar la cantidad de solución de humedecimiento aditivo añadido. En primer lugar, se debe medir la conductividad del agua limpia. En la práctica, la conductividad del agua potable debe ser deducida. Puesto que el alcohol o el sustituto de alcohol es no conductor, la conductividad disminuye después de la adición. La conductividad debe medirse después de agregar el alcohol.
Agua: El principal componente de la solución de humedecimiento es agua. Las condiciones de calidad de agua varían de un lugar a otro. Generalmente, el agua tiene una conductividad de unos 0-225 μs y el agua dura tiene generalmente una temperatura de 450 μs o más. Cuando la calidad del agua es dura (principalmente cuando el contenido de Ca + es alta), que generalmente causa el Ca + al contacto con la resina en la tinta para formar calcio saponificado. Cuando se combina con el ácido en la solución de fuente ácida, va a producir calcio calcio o fosfato de calcio. Como eso de la sal. El calcio saponificado tiene lipofilia, que causa la tinta para ser depositados en áreas innecesarias como agua rodillos y rodillos que entintan, haciendo que la superficie del rodillo de goma para cristalizar, resultando en la transferencia de agua y transferencia de la tinta; y la sal de calcio es hidrofílica, que obstaculiza la tinta. La transferencia y causa el rodillo entintador deink, por lo que el humedecimiento aditivo de solución usado cuando el agua es agua dura debe contener las correspondientes sustancias para eliminar la influencia de los iones de calcio excesiva.
La placa litográfica se basa en el principio de incompatibilidad, mojado, absorción y adsorción selectiva de aceite y agua. Balance de la tinta es el principio más importante de la impresión litográfica offset. Control razonable y el uso de la solución de humectación es muy importante en la operación de impresión litográfica offset. Este artículo tiene la solución de fuente con base de alcohol que actualmente se utiliza más como un ejemplo. Desde el aspecto del método de composición y aplicación de la fuente de solución, combinada con la experiencia del autor impresión trabajo práctica, hablar acerca de cómo controlar adecuadamente el uso de la solución de humedecimiento.
Alcohol o sustituto de alcohol: el papel principal de alcohol en la solución de humectación es reducir la tensión superficial de la solución acuosa. La volatilidad del alcohol puede reducir la emulsificación de la tinta, mantenga el color del producto impreso brillante y acelerar el secado de la tinta en el substrato. Puesto que el isopropanol tiene un ritmo más lento de la volatilización, la capacidad para reducir la tensión superficial del agua es más fuerte, mientras que el alcohol industrial general tiene una mayor volatilidad y una menor capacidad para reducir la tensión superficial del agua y la calidad de la producción de isopropanol es generalmente estable. En la actualidad, la calidad y el precio de los productos de alcohol en el mercado son muy diferentes. Cuando se utilizan, deben seleccionarse cuidadosamente los productos con alta pureza y buena textura. Utilice alcohol isopropílico tanto como sea posible. No utilice alcohol industrial, que puede reducir la dosis, mejorar la calidad de producto y efecto de uso y reducir los costos.
Generalmente, la tensión superficial del agua del grifo es de 72 Dinas, y la tensión superficial de la tinta offset es aproximadamente de 30 a 36 Dinas. La tensión superficial de la solución de fuente debe ser controlada para ser igual a la tensión superficial de la tinta, para que los dos son equilibradas y estables. Para controlar el grado de emulsificación de la tinta. Generalmente, el contenido de alcohol isopropílico puede ser hasta un 8% a 12% y el contenido de alcohol no debe ser demasiado alto, de lo contrario la tinta se seriamente emulsificada.