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Cómo ajustar correctamente la escobilla de goma en la impresión de huecograbado

Sep 06, 2018 Dejar un mensaje

Cómo ajustar correctamente la escobilla de goma en la impresión de huecograbado

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La presión, la nitidez y la posición de contacto de la cuchilla en la impresión de huecograbado afectan la calidad de impresión. De acuerdo con las necesidades reales, el ajuste razonable de estos factores puede resolver muchos problemas en la impresión.


1. Presión


Los factores que afectan la presión de la cuchilla dosificadora son el tamaño de la presión del cilindro, la diferencia entre las cuchillas duras y blandas, el ángulo en que la cuchilla se cruza con la placa, etc., cuanto mayor es la pendiente, mayor es la presión. La presión excesiva reducirá la velocidad de transferencia de la tinta, y la placa de impresión y la cuchilla se desgastarán más. Si la presión es demasiado pequeña, se puede producir la placa sucia o puede aparecer la línea de la cuchilla dosificadora.


2. nitidez del cuchillo


La nitidez del cuchillo depende de si el cuchillo nuevo, el ángulo de la cuchilla al afilar el cuchillo y el tipo de papel de lija (piedra de aceite) utilizado. La nitidez del cuchillo debe ser tal que raspe efectivamente la tinta sin generar un cuchillo. Los raspadores demasiado afilados tienden a producir rastros del cuchillo mientras usan el plato.


3. La distancia que la cuchilla dosificadora entra en contacto con la placa


La reducción de la distancia entre la cuchilla y la placa de impresión es beneficiosa para aumentar la tasa de transferencia de tinta, pero es fácil producir una placa sucia; de lo contrario, puede resolver eficazmente la placa sucia y evitar algunas marcas de línea pequeñas, pero reducirá la velocidad de transferencia de tinta.


4. Planitud del cuchillo


La planitud y el alabeo del cuchillo dependen principalmente del método de instalación. Por supuesto, también puede estar relacionado con la adherencia de materia extraña en la cuchilla o el revestimiento. Cuando la planitud de la cuchilla es deficiente, aparecen algunas impresiones similares al agua en el borde de la superficie impresa, o algunas marcas de línea intermitentes aparecen de vez en cuando. Algunas personas piensan que la tinta es áspera y que el flujo de tinta no es lo suficientemente bueno como para producir el fenómeno anterior. De hecho, el cuchillo no es plano y esta situación ocurrirá.


5. Movimiento del enjugador


El movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha de la cuchilla de la escobilla de goma juega un papel importante en la reducción de la línea de raspado, mejorando la utilización de la escobilla de goma y reduciendo el desgaste de la placa. Si la escobilla de goma no se mueve correctamente, debe encontrar una manera de mejorarla.


Cuando hay una marca de línea en la impresión, una está causando una lesión en la placa, y la otra es que la cuchilla no está afilada. Sin embargo, otra razón es que la materia extraña se pega detrás de la cuchilla. La solución es mover la escobilla de goma hacia arriba y hacia abajo para quitar el adhesivo. Si no se puede romper, solo puede detener la escobilla de goma.


Otro problema está relacionado con el raspador, y muchas personas lo malinterpretaron como causado por la tinta. Esto se refiere a docenas de marcas de línea irregulares que a veces parecen irregulares. Parece que la tinta está acumulada. Es diferente de la línea de raspador. No es continuo, pero a veces no lo es. Esto es en realidad un raspador. La presión es demasiado pequeña o el raspador no es lo suficientemente afilado.


Varios indicadores del raspador anterior tienen aspectos diferentes y similares. Cuando se resuelve un problema específico, uno de ellos se puede usar y, a veces, se debe aplicar de forma exhaustiva para resolver completamente el problema. Por ejemplo, cuando aparecen líneas de tinta intermitentes, puede aumentar la solución de presión o resolver el problema afilando la cuchilla; cuando hay una versión seria y sucia, necesita combinarse en varios aspectos; uno debe usar una cuchilla afilada, dos Para aumentar la presión, el tercero es aumentar la distancia entre el raspador y la superficie de contacto.


Cuando el desgaste del raspador es serio y no se puede reparar con papel de lija o piedra de aceite, puede ser reparado por un afilador especial para que pueda ser reutilizado varias veces, lo que reduce en gran medida el costo del raspador.


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