¿Conoce las técnicas para mezclar tintas de colores planos y utilizarlas?

¿Conoce las técnicas para mezclar tintas de colores planos y utilizarlas?

En el proceso de impresión de etiquetas adhesivas, mezclar tintas de colores planos es un paso indispensable. En este artículo, analizaré varios problemas comunes al mezclar tintas de colores planos durante la producción diaria, con la esperanza de brindarles a los lectores alguna referencia.

Parte 01

Controle la cantidad de tinta de color directo utilizada

Antes de mezclar tintas de colores directos, se debe calcular la cantidad utilizada. Si la imprenta tiene un software de gestión de colores directos, puede utilizar un espectrómetro para probar la densidad de los bloques de colores impresos, luego introducir la densidad, el área y el volumen total de impresión de los bloques de colores impresos en una computadora y utilizar el software de gestión de colores directos para calcular el peso.

Si la imprenta no dispone de un software de gestión de colores planos, primero puede imprimir bloques de colores planos con otros colores e imprimir decenas de ellos de forma continua; Luego, pese en una balanza electrónica, reste el peso del material en blanco del peso impreso, luego divida por el número de impresiones para calcular el peso de tinta para cada etiqueta; Finalmente, el peso total de la tinta se calcula multiplicando el peso de la tinta utilizada en una sola etiqueta por el número total de impresiones.

Cabe señalar que el peso de la tinta calculado por ambos métodos tiene algún error. Para garantizar la calidad de impresión y evitar diferencias de color causadas por múltiples mezclas de tinta, se recomienda agregar entre un 10 % y un 15 % adicional al peso de tinta calculado. Además, una vez completada la primera producción, el peso de la tinta se puede calcular con mayor precisión, proporcionando datos básicos para la siguiente producción. Después de varios conteos y promedios, los cálculos se vuelven relativamente precisos.

Dado que la tinta de colores planos se fabrica a partir de varios colores, después de calcular el peso total de la tinta, también debemos distribuir proporcionalmente el peso total de la tinta a cada color. Entonces, ¿cómo se puede obtener esta proporción?

En realidad, es bastante simple. Las imprentas con software de gestión de colores planos pueden analizar las proporciones de color en las tintas de colores planos y obtener una proporción aproximada. Las empresas de impresión sin software de gestión de colores planos pueden hacer que los empleados preparen primero una pequeña cantidad de tinta, registren las proporciones de mezcla de varios colores de tinta durante el proceso y luego mezclen una gran cantidad de tinta según la proporción exacta.

parte 02

Control de color y saturación de tinta plana.

Sabemos que garantizar la precisión del color es crucial al mezclar tintas de colores planos, y la presentación del color se puede expresar mediante dos parámetros: tono y saturación. Tono se refiere a lo que normalmente llamamos colores, como rojo, verde, azul, etc. La saturación se refiere principalmente a la profundidad del color. Entonces, ¿cómo se puede lograr un tono y una saturación precisos? Aquí es donde se necesitan herramientas profesionales (normalmente se utilizan muestras de color impresas). Hay dos cartas de colores comúnmente utilizadas en la industria de las etiquetas auto-adhesivas: una es la carta de colores Pantone y la otra es el espectro de colores de impresión de cuatro-colores.

La carta de colores Pantone es una carta de colores estándar reconocida internacionalmente. Todos los colores de la tabla están numerados y debajo del número se indican las proporciones de tinta que componen cada color. Por tanto, podemos seguir fácilmente las instrucciones anteriores para combinar los colores deseados. Sin embargo, es importante tener en cuenta que las proporciones indicadas en la carta de colores Pantone son sólo como referencia y pueden no ser completamente precisas. Las proporciones específicas deben ajustarse de manera flexible durante el proceso de mezcla de acuerdo con las condiciones reales. Generalmente, muchos clientes especifican un código de color Pantone como color directo. Sólo necesitamos encontrar el color correspondiente en la carta de colores. Si el cliente no especifica un código de color Pantone específico pero proporciona una muestra, entonces debemos encontrar nosotros mismos el código de color correspondiente en la tabla de colores Pantone. Ambos métodos no son difíciles de operar.

A veces, la muestra proporcionada por el cliente es un producto impreso en cuatro-colores, donde el color especificado se imprime a partir de los cuatro colores y es difícil encontrar el color correspondiente utilizando una tarjeta de color Pantone. Esto se debe a que las tablas de colores Pantone solo apuntan a la impresión de colores planos, por lo que se necesita un espectro de impresión de cuatro-colores para encontrar los colores correspondientes y luego los colores planos se ajustan de acuerdo con las proporciones de color en el espectro.

En resumen, siempre que encuentre el color correspondiente en la tabla de colores, podrá conocer aproximadamente las proporciones de mezcla de colores y luego ajustar los colores planos según la proporción real, logrando básicamente el tono de tinta deseado. Entonces, ¿cómo se debe equilibrar la saturación de tinta?

Incluso el mismo tono puede variar en profundidad. A veces encontramos que la tinta mezclada coincide con el tono de color deseado por el cliente, pero es mucho más oscura. Esto se debe a que la saturación requerida por el cliente no es del 100%. En este caso, es necesario ajustar la saturación de la tinta de color plano para cumplir con los requisitos de color del cliente. El enfoque específico es agregar una cierta proporción de diluyente a la tinta, pero nunca agregar tinta blanca, porque el diluyente no cambia el tono de la tinta; solo lo aclara, mientras que la tinta blanca puede alterar el tono. La proporción de diluyente debe agregarse según la situación específica. Se recomienda agregar una pequeña cantidad al principio y aumentar gradualmente la cantidad, de modo que agregar demasiado diluyente a la vez puede hacer que la tinta quede demasiado superficial.

parte 03

La secuencia de impresión de tintas de colores planos.

Sabemos que el orden de los colores de impresión sigue ciertos principios. Generalmente, el orden de los colores es amarillo, rojo, azul y negro, pero también existen otros principios. Entonces, ¿dónde deberían clasificarse las tintas de colores directos? Generalmente, se deben seguir los siguientes principios:

1. Área de impresión

Si una etiqueta requiere un área de impresión de colores planos grande, se recomienda imprimirla en el frente, ya que es menos probable que se seque el área de impresión más grande. Colocar varias lámparas UV al frente ayuda a garantizar que la tinta de color plano se seque por completo.

2. Si está sobreimpreso con otros colores.

En principio, durante el diseño, evite la sobreimpresión de colores planos con otros colores, ya que esto no sólo afecta el tono de la tinta de colores planos sino que también facilita el secado. Si debe imprimir con otros colores, se recomienda colocar el color del área de impresión más grande en el frente. La impresión auto-utiliza la sobreimpresión en seco, donde el primer conjunto de colores se seca con una lámpara UV antes de imprimir los siguientes colores. Por lo tanto, la tinta de la parte posterior no se pegará a la tinta anterior, pero imprimir con un área de impresión más grande e imprimir más tarde con un área más pequeña nos permite ver claramente el efecto después de la sobreimpresión. Si el color cambia después de la sobreimpresión, también se puede solucionar haciendo una plancha en blanco.

3. Profundidad de color

En principio, coloque los colores más oscuros en la parte delantera tanto como sea posible, porque cuanto más oscuro sea el color, es menos probable que se seque. La impresión en el frente permite más lámparas UV, lo que ayuda a un secado rápido.

4. Viscosidad de la tinta de color directo.

Generalmente, las tintas de colores planos tienen una viscosidad menor que las tintas de caja originales porque la tinta es tixotrópica. La agitación continua durante la mezcla puede reducir la viscosidad de la tinta, lo que a su vez aumenta la fluidez de la tinta. Por tanto, se debe prestar especial atención al control de la cantidad de tinta durante la impresión; Si la cantidad de tinta es demasiado alta, es fácil que la plancha se pegue. Si imprime productos de colores planos-en áreas grandes, preste atención a la dilución de la tinta oscura, lo que significa que la tinta de colores planos es ligeramente más oscura y se diluye durante la impresión para que la tinta se seque rápidamente. Además, al imprimir texto y gráficos en colores planos-en áreas pequeñas, trate de mantener la cantidad de tinta al mínimo para evitar que el exceso de tinta provoque que la plancha se pegue.

Parte 04

Rendimiento de secado de tintas de colores directos

Para las tintas de colores planos, generalmente, cuanto más oscuro es el color, más difícil es secar; Para el área de impresión, cuanto mayor sea el área de impresión, es menos probable que se seque. Muchos gráficos y textos en colores planos se imprimen en áreas grandes, lo que hace que los problemas de secado sean particularmente prominentes. Para garantizar el rendimiento del secado de la tinta, al imprimir áreas grandes de gráficos de colores planos, coloque la secuencia de colores planos al frente tanto como sea posible; Puede aumentar el poder de secado de la lámpara UV según las condiciones reales para garantizar que la tinta de color directo se seque de forma segura; Puedes agregar una cierta proporción de aceite secante a las tintas planas de colores-oscuros para promover un secado rápido de la tinta.

Además, como se mencionó anteriormente, las tintas de colores planos suelen tener una viscosidad más baja, por lo que es mejor no agregar demasiada tinta a la tinta. Una vez que aumenta la tinta en la fuente, fluirá más rápido bajo presión, lo que hará más difícil controlar la cantidad de tinta. Lo mejor es llenarlo hasta aproximadamente la mitad y observarlo periódicamente, luego agregar más si no es suficiente. Esto facilita el control de la cantidad de tinta. Al mismo tiempo, puede oscurecer un poco el color de la tinta oscura, acelerar el rodillo de la tolva de tinta durante la impresión y reducir la salida de tinta apretando las grapas de tinta, diluyendo la tinta para lograr una impresión fina y profunda, lo que ayuda a que la tinta se seque rápidamente.