Herramientas comunes de prueba en serigrafía.
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El objetivo de toda empresa es la impresión de pantalla de China en un período de rápido desarrollo, cómo copiar una impresión hermosa y realista, basada en la industria. En la actualidad, muchas pequeñas y medianas empresas aún siguen los métodos de prueba prácticos basados en la experiencia y las pruebas manuales, lo que dificulta la mejora de la calidad de impresión de pantalla. La realización de la creación de datos y la estandarización de la serigrafía es un problema que enfrentan todas las empresas. La aplicación de herramientas comunes para la impresión de pantalla es la clave para resolver este problema. Aquí hay algunas de las herramientas de prueba comúnmente utilizadas en la impresión de pantalla.
Pieza de prueba de malla
La pieza de prueba de malla es una de las herramientas de prueba que suelen utilizar las impresoras de pantalla. Mide con precisión la cuenta de malla de la pantalla seleccionada. El uso es colocar la pieza de prueba de malla en la pantalla, mirar la luz y girar la pieza de prueba de malla. Esto es para ver la franja de interferencia con forma de diamante en la pieza de prueba de malla. La lectura indicada por las esquinas superior e inferior del diamante es la seda. El número de mallas. La aplicación de la pieza de prueba de malla juega un papel importante en la selección y compra correctas de la pantalla. Al mismo tiempo, puede medir con precisión el número de líneas filtradas para productos impresos filtrados. El método de uso es el mismo que el anterior.
Pieza de prueba de exposición
Las tiras de prueba de exposición son una de las herramientas de prueba más utilizadas para las impresoras de pantalla. Puede probar con precisión el tiempo de exposición correcto de diferentes tipos de pegamentos fotosensibles, diferentes fuentes de luz, pantallas de diferentes colores y diferentes condiciones de grosor de película fotosensible. Las tiras de prueba de exposición generalmente tienen cinco segmentos de prueba de densidad gris, cada uno con un factor de exposición, típicamente 1, 0.7, 0.5, 0.35, 0.25. Después de imprimir, observe la definición de línea de los cinco degradados de gris en la pantalla y multiplique el tiempo de exposición del segmento más claro por el tiempo de exposición real para calcular el tiempo de exposición óptimo. Por ejemplo, el tiempo de impresión es de 10min, y la línea de 0.7 pasos después de la impresión es la más clara, es decir, 7min obtenido con 10minX0.7 es el mejor tiempo de exposición de esta pantalla. Al mismo tiempo, la tira de prueba de exposición general también está equipada con una tira de prueba de punto de 1% a 97% de tono diferente. La prueba de exposición juega un papel importante en la mejora del rendimiento de fabricación de la placa.
Pieza de prueba de resolución
La pieza de prueba de resolución es una de las herramientas de prueba para el proceso de fabricación de la placa. Puede probar con precisión la resolución de la fotoprotección utilizada. La pieza de prueba enumera 15 líneas de gradiente de 0.025 a 0.375 mm y ocho gradientes de 0.5 a 4 mm. Analice las líneas y puntos en la pantalla que se exponen en el momento adecuado para analizar la resolución de la fotoprotección que está utilizando. Al mismo tiempo, también puede reflejar la condición irregular de las líneas en diferentes ángulos en la pantalla.
Pieza de prueba de ángulo de pantalla
La pieza de prueba de ángulo de cribado es una herramienta especial para probar el ángulo de cribado durante el proceso de cribado. Puede medir el ángulo de proyección de cuatro películas negativas de los productos de serigrafía amarilla, negra, negra y negra o monocromática en la proyección monocromática y en la pantalla de cuatro colores. El método de uso es unir la pieza de prueba a la película negativa o la impresión monocromática, y girar la pieza de prueba. En este momento, se puede ver que la pieza de prueba produce una franja de interferencia circular o en forma de diamante, y el ángulo en el cual el centro de la franja de interferencia es el ángulo de la pantalla.
Tonómetro
Los tensiómetros son una herramienta común en el proceso de serigrafía. En la actualidad, los medidores de tensión comúnmente utilizados en China se dividen en tensiómetro Newton (N / cm) y tensiómetro milimétrico. Todos usan la presión del peso propio para medir la tensión de la pantalla. El tensiómetro de Newton puede leer directamente el valor de tensión. Al estirar la red, la tensión puede controlarse generalmente entre 8 y 25 N / cm según los requisitos de diferentes impresiones. El medidor del tensiómetro milimétrico es un indicador de cuadrante. Al usarlo, el tensiómetro debe colocarse sobre el vidrio de referencia y la aguja debe ponerse a cero, luego colocarse sobre la malla de alambre estirado. La manecilla grande gira hacia la izquierda, y la esfera pequeña gira hacia la derecha. La tensión de estiramiento se obtiene mediante la lectura de la lectura. La tensión de la red de estiramiento tiene un impacto directo en el registro y la durabilidad de impresión de las impresiones en serigrafía.
Medidor de espesor
El medidor de espesor de película es una herramienta de prueba utilizada en el proceso de fabricación de la placa. Puede medir con precisión el espesor del recubrimiento de la fotoprotección en la pantalla. Se utiliza principalmente para serigrafía de placas de circuitos impresos, decoración de vidrio, decoración de cerámica, papel de transferencia de porcelana e impresión especial.
Medidor de rugosidad superficial
El medidor de rugosidad de la superficie es un instrumento especial para medir la planitud de la superficie de la pantalla. La planitud de la superficie de la pantalla juega un papel importante en la impresión de serigrafía de alta calidad. Si el revestimiento de la superficie de la pantalla es demasiado delgado, el producto impreso es propenso a rebabas y estrías, lo que afecta la calidad del producto impreso. La rugosidad de la superficie de la pantalla se expresa generalmente por el valor Rz. El valor de Rz debe estar por debajo de 10 μm, y si supera los 25 μm, la impresión se verá afectada.