Causas y medidas preventivas de decoloración de oro de la impresión en offset
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En primer lugar, la composición básica de la tinta offset oro
Cobre en polvo (pasta de aluminio) 30 ~ 50%
Offset de oro aceite 70 ~ 50%
Mezclar el polvo de oro cobre (pasta de aluminio plata) y el aceite de oro para formar una tinta oro y plata.
En segundo lugar, la causa de la decoloración de la impresión las medidas preventivas y oro
1. el pH del papel. Debido a inadecuado manejo en el proceso que reduce a pulpa y fabricación de papel, tales como ácidos orgánicos en la pulpa o cloro residual en el proceso de blanqueo, el papel será ácido, y el llenador y el colorante alcalino hará el papel alcalino. Si el papel es ácido, el papel ácido actúan para inhibir la sequedad de la conjuntiva oxidada, por lo que la velocidad de secado es lenta; mientras que el papel con demasiada alcalinidad, la sustancia alcalina en el proceso de impresión será transferida continuamente a la tolva de agua. La original solución de humedecimiento ácida débil se neutraliza, que afecta el pH de la solución de humedecimiento normal, haciendo que la tinta restante se descolora y se deterioran, y además, la tinta es emulsificada y causada a ser sucio. Por lo tanto, el papel seleccionado tiene un valor de PH de 7, que es neutro, que es ideal para evitar la decoloración.
2. el pH de la solución de humedecimiento se equilibra con la tinta. Con la impresión en offset de los lipofílicos y no imagen partes de la placa de impresión, la sustancia ácida en la solución de humedecimiento puede desempeñar el papel de limpieza de la superficie de la placa, pero la acidez es demasiado fuerte y fácilmente se cambia el color del oro. Pérdida de lustre metálico, dando por resultado la placa de impresión, sucio, lento-sequedad espalda y otros problemas de calidad; y la acidez es demasiado débil, el texto de punto impresión de placa sucio, versión de la goma. Por lo tanto, se controla el pH de la solución de humedecimiento general para ser 5-6. El balance de la tinta es el intervalo mínimo en que la cantidad de emulsificación de la tinta es controlada dentro del 25% bajo la premisa de que la placa de impresión no está sucio o pasta. Porque el agua es demasiado grande, es fácil a causa del color de la tinta es demasiado claro, la tinta oro es aburrida, el color no es brillante, se emulsiona la tinta oro, el papel es estirado y deformado y la sobreimpresión es inexacta. La humedad es demasiado pequeña, por lo que la superficie es sucio y grasiento. Y hay problemas como paralelo pasta, así que es muy importante dominar el balance tinta y agua. Además, el rodillo intermedio debe estar separado de la ruta de la tinta y el sistema de agua, que también es una forma indispensable para evitarlo.
3. velocidad de impresión. La velocidad de impresión es demasiado rápida, es fácil causar intenso frotamiento entre los rodillos de tinta y las causas de sobrecalentamiento que cambiar color de la tinta. La experiencia general es control de 5000 hojas por hora.
4. oxidación de polvo de oro cobre y pasta de aluminio plata. Polvo de plata y oro tienen la desventaja de decoloración oxidativa fácil, tan sin usar oro y plata en polvo debe guardarse en almacenamiento hermético tanto como sea posible, y el tiempo de almacenamiento no debe ser demasiado largo.
5. ajustar el pH del aceite de oro. Polvo de plata y oro en polvo tienen la propiedad de ser fácilmente oxidado. Por lo tanto, el ajuste de oro aceite usado debe ser un secado rápido de solidificación rápida, alta viscosidad de la resina aceite con baja oxidabilidad y pH neutro. Para evitar el almacenamiento a largo plazo, la oxidación es preferida. Con el método de ajuste automático de ajuste instantáneo, la decoloración de la prevención de oxidación puede mejorarse aún más.