Análisis de aplicaciones y mantenimiento del rodillo flexográfico anilox.
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El nombre completo del rodillo anilox es el rodillo anilox, que es una parte muy fina y muy importante de la parte de transferencia de tinta flexográfica. ¿Cuál es el papel del rol anilox específico? ¿Cuáles son los parámetros del rodillo anilox? ¿Y cómo se debe usar y mantener el rodillo anilox?
En primer lugar, la estructura y tipo de rodillo anilox.
Desde la estructura de la superficie del cuerpo del rodillo anilox, consta principalmente de dos partes: la malla y la pared de la malla; a partir de la estructura del rodillo anilox, se compone principalmente del núcleo del rodillo, el material base y el revestimiento de la superficie. El material comúnmente utilizado para el material de base es el cobre galvanizado, que es la base para hacer la malla del rollo anilox y la pared de la malla; el revestimiento de la superficie está hecho de metal cromado o cerámica, lo que mejora principalmente la resistencia a la abrasión del rodillo anilox y la corrosión de la capa de cobre base por el solvente de la barrera.
De acuerdo con el recubrimiento diferente en la superficie del rodillo anilox, se puede dividir en rodillo anilox metal cromado y rodillo anilox de cerámica. Desde la comparación de la precisión de grabado, la durabilidad de impresión y el rendimiento de descarga de tinta, el rodillo anilox de cerámica tiene más ventajas, por lo que se utilizan los rodillos anilox de cerámica More de la empresa.
Proceso de procesamiento del rodillo anilox de metal: base de rollo de metal → revestimiento de cobre → grabado → revestimiento de cromo
Proceso de procesamiento de cerámica anilox: base de rodillo de metal → revestimiento de cobre → grabado → arenado → pulverización de material cerámico → pulido
Base de rollo de metal → Material cerámico revestido → Pulido → Grabado por láser
Debido a que el cromo o la cerámica rociada después del grabado llevarán a la reducción del volumen de malla del rollo anilox, el método de rociado primero de la cerámica y luego el grabado con láser puede garantizar la precisión del rodillo anilox, que también es el uso de anilox cerámica. rollos Una de las razones.
En segundo lugar, describir los parámetros del rodillo anilox.
El rol del rodillo anilox es transferir tinta cuantitativa y uniformemente a la porción de la placa. El determinante de si el rodillo anilox puede entregar la tinta de forma cuantitativa, uniforme y precisa depende de los parámetros del rodillo anilox.
1. forma de la célula
La forma de la celda tiene una forma de pirámide cuadrangular, una forma de prisma cuadrangular, una forma de prisma hexagonal, una forma espiral y similares. En la actualidad, la mayoría de las mallas piramidales cuadrangulares existen en el rodillo anilox de metal, que se completa con el grabado electrónico; la malla prismática hexagonal se encuentra principalmente en el rodillo cerámico anilox, que se realiza mediante grabado láser, en comparación con la malla piramidal cuadrangular. El orificio tiene las características de almacenar más tinta y un mejor rendimiento de transferencia de tinta.
2. Número de líneas
El número de líneas de malla es diferente del número de líneas de puntos. Se define como el número de celdas en la longitud de la unidad a lo largo de la dirección axial del rodillo anilox, y la unidad es línea / pulgada o línea / cm. Otro punto en el que el número de líneas de malla es diferente del número de líneas de puntos es que no hay una correspondencia directa entre el número de líneas de malla y la nitidez de los gráficos impresos, pero afecta la calidad de los gráficos impresos.
3. Angulo de red
Los rollos de anilox hechos por grabado electrónico pueden grabar cavidades de 30 o, 45 o, 60 o respectivamente respectivamente debido al ángulo de la cuchilla de grabado. El grabado con láser por lo general graba una celda deformada de 60 o-six.
4. Apertura celular, profundidad, grado de apertura.
La apertura de la celda se refiere al ancho de la apertura de la superficie de la celda, que generalmente está representada por b; la profundidad de la celda se refiere a la profundidad de la celda, que generalmente está representada por H; la apertura de la celda se refiere a la profundidad de la celda (H) y la apertura de la celda. El porcentaje de (b) suele estar entre el 23% y el 33%, y el mejor es el 28%.
5. volumen celular
El volumen de la celda se refiere a la cantidad total de tinta que puede contener por unidad de área de superficie del rodillo anilox, y la unidad es BCM / in2 (B-Billion; C-Cubic; M-Micro). Es un parámetro que refleja la cantidad de tinta almacenada en el rodillo anilox y se convierte en una unidad doméstica, 1 BCM / in2 = 1.55 cm 3 / m 2.
En tercer lugar, los factores considerados al utilizar el rodillo anilox
1. Elija el volumen de celda apropiado
El tamaño del volumen determina directamente la cantidad de tinta suministrada al rodillo anilox. Diferentes grados de impresión requieren diferentes cantidades de suministro de tinta. Por lo tanto, el volumen de la celda debe considerarse completamente al seleccionar el rodillo anilox (como se muestra en la Tabla 1).
Tabla 1 Parámetros de selección del número de líneas de malla y volumen de celda de diferentes niveles de finura
2. Seleccione el número apropiado de líneas de malla
En general, la cantidad de tinta suministrada al rodillo anilox disminuye a medida que aumenta el número de líneas de malla. Cuanto mayor sea el número de líneas de malla, menor será la cantidad de suministro de tinta y mejor será la uniformidad relativa. Para una sola celda, debido a que la forma de la celda determina la presencia de las esquinas dentro de la celda, también se debe a la presencia de las esquinas de la celda, lo que lleva al obstáculo de la celda a la transferencia de tinta, a saber, la "Efecto de la esquina". Cuanto mayor sea el número de líneas de malla, mayor será el número de celdas en la longitud de la unidad, y considerando el factor de la pared de malla entre cada dos celdas, mayor será el número de líneas de malla en el mismo volumen. Cuanto mayor sea el grado de apertura, es decir, cuanto mayor sea la profundidad relativa, más grave será el efecto de esquina, lo que dará como resultado una reducción en la cantidad de tinta transferida. Por lo tanto, la cantidad de suministro de tinta también debe considerarse completamente al seleccionar el número de líneas.
2.1 Considerar la finura de la impresión.
En términos relativos, el campo, la línea, el texto, etc. requieren una gran cantidad de tinta, y el número de líneas de malla seleccionadas es relativamente bajo; el patrón de línea de la red de color requiere una pequeña cantidad de tinta, y el número de líneas de malla seleccionadas es alto (como se muestra en la Tabla 1). Además de la cantidad de suministro de tinta, tenga en cuenta el número de líneas de puntos en la placa. La finura de la materia impresa depende de la cantidad de puntos. En la placa, después de determinar el tamaño de los puntos, si se utiliza un número menor de rollos de anilox, el área de cada celda será mayor que la de algunos puntos en la placa. El área, cuando se imprime, el punto de malla no es compatible con la pared de partición, el punto se sumergirá en la celda, no solo se entintará la superficie del punto, sino que también se entintará la pared lateral, lo que provocará un aumento en el punto tamaño, por ejemplo, para una relación de área de 80% punto. Los parches de color pueden hacer que la pasta se muera, se imprima en el suelo y se produzcan fallas en los bordes. La práctica ha demostrado que para obtener una impresión de calidad superior, el número de líneas de malla del rodillo anilox y el número de líneas de puntos de la placa de impresión se mantienen en una proporción de aproximadamente 4: 1.
2.2 Considerar los materiales de impresión y los requisitos de impresión.
Diferentes materiales de impresión tienen diferentes propiedades de absorción de tinta, y diferentes materiales de impresión tienen diferentes métodos de secado. Por lo tanto, los factores de la demanda de tinta de los materiales de impresión deben ser considerados completamente. En general, la absorción de tinta es grande, el número de líneas de malla seleccionadas es bajo y la absorción de tinta es pequeña. El número de líneas de malla seleccionadas es alto (como se muestra en la Tabla 2).
Tabla 2 Parámetros de selección del número de líneas de diferentes materiales de impresión.
3. Elige la forma correcta de la celda
3.1 con el formulario de suministro de tinta
La forma de suministro de tinta de la impresión flexográfica se divide principalmente en dos tipos: un tipo de doble rodillo y un tipo de rascador, en el que el tipo de rascador se puede dividir adicionalmente en un rascador delantero, un rascador inverso y un rascador doble completamente cerrado. Bajo el mismo número de líneas, el desgaste de la rasqueta reduce rápidamente el volumen de la malla piramidal cuadrangular. Por lo tanto, la malla piramidal cuadrangular se utiliza principalmente en forma de un suministro de tinta de dos rodillos. La tabla cuadrangular y la tabla hexagonal se pueden utilizar en el tipo de raspador.
3.2 con el tipo de tinta
La cavidad de malla inclinada mejora la propiedad de transferencia de tinta del rodillo anilox porque puede garantizar la fluidez de la tinta. Por lo tanto, para tintas con mayor viscosidad, o barniz, pintura, etc., se puede usar un rodillo anilox lineal diagonal para el suministro de tinta.
4. Elija el ángulo de malla correcto
En la mayoría de los casos, se selecciona un rodillo anilox cerámico hexagonal regular de 60 ° para el suministro de tinta, y los otros rodillos anilox de ángulo se usan solo en casos especiales.
Además de los factores anteriores, es más apropiado elegir qué tipo de rodillo anilox es adecuado en combinación con las necesidades reales de la empresa, por ejemplo, considerando el costo de la empresa.
En cuarto lugar, el mantenimiento del rodillo anilox.
El rodillo anilox es la pieza más precisa en la máquina de impresión flexográfica. Prestar atención al mantenimiento durante el uso diario es una parte importante para prolongar la vida útil del rodillo anilox.
1. La cubierta del rodillo Anilox se utiliza cuando se guarda el rodillo Anilox
El uso del protector anilox roll, por un lado, desempeña un mejor papel de amortiguación y absorción de vibraciones, por otro lado, puede mantener limpia la superficie del rollo anilox.
2. Detecte la viscosidad de la tinta y limpie el rodillo anilox a tiempo
El motivo del bloqueo del rodillo anilox es, por un lado, la naturaleza de la tinta en sí misma, como el secado demasiado rápido; por otro lado, la causa de la limpieza, como una limpieza incompleta o una limpieza incorrecta. Por lo tanto, es necesario prestar atención para mantener constante la viscosidad de la tinta durante el proceso de impresión. Al limpiar el rodillo anilox, es esencial utilizar un método de limpieza con menos daño al rodillo anilox y una limpieza oportuna.
3. Utilizando raspador de alta calidad y filtro magnético.
Usando un raspador de alta calidad y controlando la presión entre el raspador y el rodillo anilox, el filtro magnético se coloca en el tanque de tinta bajo la condición de la condición, reduciendo así las partículas de impureza en la tinta, reduciendo el desgaste del rodillo anilox y prolongando su vida útil.
4. Verificar regularmente las células con un microscopio de malla.
Utilice un microscopio de malla para comprobar regularmente las células. Si encuentra rasguños o bloqueos en el rodillo anilox, tome medidas oportunas.