Análisis de puntos de detección de materias primas de impresión de papel y tinta
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Los métodos de prueba estándar para las materias primas en la industria de la impresión se centran principalmente en la prueba de tintas de aceite de papel. La documentación del Instituto Internacional de Investigación de la Impresión ha compilado los estándares de impresión de quince países y dos organizaciones. La publicación enumera 88 estándares o especificaciones para papel y otros sustratos emitidos por Alemania y 66 estándares para tintas y otros materiales relacionados emitidos por Polonia. Algunos estándares son sobre adhesivos y otros materiales de encuadernación, así como sobre materiales fotográficos. Pero, en general, la industria de la impresión no presta suficiente atención a los materiales que no sean tinta y papel.
La impresora puede evaluar una gran cantidad de métodos de inspección, instrumentos de prueba e imágenes de inspección en busca de materias primas, lo que significa que casi todas las propiedades de papel o tinta pueden probarse para cumplir con los estándares establecidos. La pregunta clave ahora es qué métodos de prueba se deben usar y cuántas pruebas se deben hacer en diversas situaciones.
Es difícil obtener una muestra representativa cuando se detecta papel u otros sustratos. Para una pila de papel, especialmente los grandes, es muy difícil extraer muestras al azar de ellas sin volver a sellarlas por completo. Para webs, excepto para la capa externa (no representativa), no se puede realizar ninguna prueba.
En general, el muestreo de tinta y materiales fotosensibles no es un problema. Otro problema que debe tenerse en cuenta al probar las pruebas de materia prima es que ciertos métodos de prueba son destructivos. Por ejemplo, la resistencia del papel y el cartón, la sensibilidad del material fotosensible, la muestra se dañarán y consumirán.
Para la selección de métodos de prueba para un material, se debe considerar la detección de datos relacionados con defectos de la imagen impresa o barreras de producción de impresión.
La frecuencia con la que se prueba un rendimiento debe basarse en la tolerancia para el cambio de rendimiento, que a su vez está relacionada con el nivel de defecto de calidad permitido para la impresión final. Cuanto más estrictos sean los requisitos de calidad de los productos impresos, más frecuentemente será necesario probar las materias primas.
Para la mayoría de las compañías de impresión, no es tanto el tiempo, el dinero, el material y la mano de obra necesarios para probar materias primas como los departamentos gubernamentales o las grandes imprentas. Los beneficios de las pruebas pueden no ser suficientes para cubrir el costo de las pruebas. Sin embargo, esta situación se refiere a pruebas a gran escala, y de hecho la mayoría de las compañías de impresión pueden realizar pruebas a pequeña escala. Todas las imprentas pueden realizar inversiones apropiadas para hacer aquellas que son rentables.
Las siguientes son pruebas que controlan los factores que afectan la reproducción del color:
1, detección de papel
Algunas pruebas se pueden implementar con equipos muy simples.
(1) Espesor
Para mantener la presión de impresión correcta en la prensa, use un calibre de orificio. El grosor del papel también se debe medir con un micrómetro. Generalmente, se usan diez hojas para medir cinco puntos.
(2) Opacidad
La escala visual de opacidad es una herramienta de medición efectiva. Se imprime un conjunto de caracteres en el fondo del punto que se oscurece gradualmente, y el papel que se va a probar se coloca sobre él, y el carácter no es visible en algún punto de la escala, lo que indica la opacidad del papel.
(3) Absorbente
Las tintas de K & N son probablemente el método de prueba más común y más barato. La tinta está compuesta de un tinte gris y una base de aceite, que se aplica a una muestra de papel y se frota después de dos minutos, y la densidad de ceniza restante es la absorbencia del papel.
(4) Brillo
Use un medidor de brillo para medir en la dirección del papel y tomar el promedio.
(5) Eficacia del papel
Esta prueba combina el brillo y la absorbencia del papel para determinar el efecto del sustrato sobre el color de la película de tinta. El papel no absorbente con brillo 100% puede imprimir los colores más saturados. Por el contrario, el papel 100% absorbente pero mate (como los periódicos) imprimirá colores muy pobres.
(6) Color y ligereza
Las características aproximadas del color y la ligereza del papel se pueden obtener midiendo la densidad de los filtros de color rojo, verde y azul después de la calibración con un densitómetro de reflexión. Para el papel ideal, la densidad debajo de cada filtro de color debe ser la misma, y el valor de densidad es bajo, lo que indica un alto brillo. La comparación visual de las muestras de papel tiene más sentido para la detección del color y el brillo del papel.
(7) Descubriendo
La prueba de peeling con varilla de cera de Denison, a pesar de sus deficiencias, sigue siendo un método adecuado para determinar la capacidad antideslizante de un sustrato particular. El final de un cierto nivel de varilla de cera se derrite y presiona contra el sustrato que se va a probar, y después de 15 minutos, se levanta rápidamente, y la fibra o pintura eliminada se inspecciona en la superficie del extremo.
Al igual que con muchas otras materias primas, la importancia relativa de la prueba de cera es mayor que la predictiva. Es decir, si no se produce la descamación, el papel cuya resistencia a la antiscrosión es superior a 10 no se despegará en las mismas condiciones.
2, la detección de tinta
El primer paso para evaluar la tinta es raspar la tinta, preferiblemente en el papel que se va a imprimir. Por lo general, se opera con un cuchillo de tinta ancho, o se puede usar un pequeño rodillo de tinta para extender una capa de tinta más gruesa. Al comparar dos tintas, generalmente se requiere raspar dos muestras de tinta en paralelo en la misma hoja de papel. A menudo hay una barra de tinta sólida en el medio del papel raspado.
(1) opacidad
Algunas tintas, como la tinta amarilla, no son tan transparentes como otras tintas. Esto debe conocerse cuando se imprime en color o sobreimpresión. Si la tinta impresa final no es lo suficientemente transparente, el color sobreimpreso se sesgará hacia la última tinta impresa. La opacidad puede obtenerse verificando el color de la tinta en la varilla de tinta de la muestra de la escobilla de goma.
(2) color
El raspado en paralelo se puede usar para comparar el color de varias tintas de colores, especialmente para tintas magenta en la impresión en color. Los pigmentos de esta tinta son de color rojo mineral y amarillo rhoda, y los dos se mezclan. A menos que el color de la tinta utilizada para las dos impresiones sea el mismo, es imposible tener el mismo color.
(3) Intensidad de tinta o concentración de pigmento
El problema que a menudo se encuentra en la impresión en color no es si el pigmento contenido en la tinta es consistente, sino si el porcentaje de contenido de pigmento es constante. El último problema es que para obtener la misma saturación de color, una tinta que tiene un bajo contenido de pigmento requiere una película de tinta más gruesa que una tinta superior.
La detección del contenido de pigmento, a veces denominada prueba de "blanqueamiento", se llevó a cabo mezclando una parte de la tinta con 50 partes de la tinta blanca opaca y yuxtaponiendo la muestra de la rasqueta con la tinta blanca estándar de la misma proporción y verificando visualmente la diferencia en la intensidad de las dos tintas. Las lecturas de los canales rojo, verde y azul del densitómetro se pueden usar para cuantificar esta diferencia. La tinta opaca blanca se agrega continuamente a la tinta más oscura que se está rayando hasta que las dos tintas son las mismas, de modo que se puede obtener una descripción relativamente cuantitativa de la relación de concentración de pigmento entre las dos tintas.
(4) adhesión de tinta
El grado de adhesión de la tinta afecta la adherencia de la tinta y el problema de despegar el papel. La adhesión de las dos tintas se puede comparar mediante una prueba simple. Las tintas de cada una de las dos tintas se aplicaron al plano, y los dedos se presionaron sobre cada una de las muestras de tinta para levantar rápidamente los dedos. Una desventaja de este método de prueba es que no se puede obtener una adhesión absoluta cuantitativa y solo se puede obtener el valor relativo de la adhesión. Por supuesto, ahora es posible medir cuantitativamente el valor de adhesión bajo ciertas condiciones usando una barra de tinta electrónica u otro adhesivo.
La calidad de las materias primas tiene un gran impacto en la calidad final de la impresión. La calidad de las materias primas puede garantizarse buscando fabricantes o distribuidores que puedan proporcionar materias primas de alta calidad o rechazando productos no calificados mediante la prueba de materias primas. Con respecto al tema de las pruebas de materia prima, a pesar de la inconveniencia de las pruebas, las grandes impresoras deben darse cuenta de que la inversión en las pruebas es mucho menor que el beneficio resultante. Las pequeñas imprentas también pueden obtener beneficios significativos de las pruebas, siempre y cuando compren equipos de inspección pequeños con poca inversión y usen a los empleados existentes para realizar operaciones de prueba.
Como persona de administración de una empresa, cuando pretenda implementar un control de calidad de las materias primas, primero debe considerar dos aspectos y evaluar si el monto de inversión del equipo de prueba es menor que el ingreso que puede generar. Además, se debe resumir una revisión detallada de los problemas de calidad y las causas de estos problemas para controlar mejor la calidad de las materias primas en el proceso de impresión.