Un nuevo avance en el mecanismo de exposición LED: ¿es un truco o una innovación real?

Echemos otro vistazo a algunos nuevos avances en las máquinas de exposición LED en el campo de la fabricación de placas-.

PARTE.01

XPS Spark - El auge de los equipos de exposición de superficies LED

En 2025, un cambio importante en el campo de la fabricación de placas-es que la nueva generación de sistemas de exposición de superficies LED, representada por XPS Spark, ha entrado en la visión general, lo que marca la reevaluación de la industria de la ruta de la 'exposición al escaneo de alta-energía'.

La exposición al escaneo tiene ventajas significativas en la estabilidad de los puntos y la detección de micro-agujeros, pero siempre han existido problemas como el alto consumo de energía, la estructura compleja y el alto costo. A medida que los materiales de las placas superiores-planas maduran gradualmente, la necesidad de utilizar una exposición de escaneo de energía ultra-alta-para "crear a la fuerza puntos-superiores planos" está disminuyendo.

Los sistemas LED de exposición de superficies, con una estructura más sencilla, un menor consumo de energía y una mayor eficiencia, proporcionan una solución más rentable-para muchos usuarios cuyos requisitos de calidad extrema no son los más altos.

Figura 12 Dispositivo de exposición flexográfica XPS Spark 4835

El XPS Spark 4835 es una versión flexible del dispositivo de exposición LED lanzado por ESKO en 2025, que presenta un diseño de exposición de un solo-lado y unidades opcionales de de-desprendimiento y pos-procesamiento para lámparas tradicionales. La mayor diferencia con el equipo XPS es que abandona la exposición de escaneo de alta-energía y el proceso de fabricación de planchas-vuelve al camino tradicional de "exposición posterior-grabado láser-exposición principal".

Los dispositivos de la serie XPS de ESKO son principalmente puntos de venta para la "exposición frontal y posterior simultánea", que tiene las siguientes ventajas: (1) puede generar un punto mínimo más estable; (2) La transformación de puntos de cúpula en superficies planas se realiza mediante energía UVA ultra-alta; (3) Se desempeña mejor en redes de superficie. Por este motivo, ESKO también ha solicitado una patente para la "exposición simultánea de la parte delantera y trasera del LED".

Los equipos de la serie XPS se consideran ampliamente como una solución de exposición LED relativamente madura debido a su excelente efecto de creación de placas y su alta repetibilidad. Sin embargo, sus deficiencias también son obvias, como que la velocidad de exposición es más lenta que la de las fuentes de luz de superficie tradicionales; El alto costo del equipo limita la adopción; La optimización de los parámetros de fabricación de planchas es compleja, lo que supone una enorme carga de trabajo para ESKO y los proveedores de materiales.

En la actualidad, los equipos de la serie XPS todavía pueden denominarse equipos de exposición LED de rendimiento estable y ampliamente utilizados, porque el rendimiento integral de muchas máquinas de exposición LED nacionales y equipos XPS en China es muy diferente, la gran mayoría de las empresas manufactureras nacionales aún permanecen en la etapa de copia ciega simple, estos fabricantes se están poniendo al día, la falta de comprensión integral de la exposición LED y la fabricación de placas dificulta que los equipos de escaneo nacionales se ganen el favor de los clientes de alto nivel-.

El lanzamiento del dispositivo XPS Spark 4835 marca un cambio importante en la forma de pensar de ESKO sobre los equipos LED y también significa que la tecnología de exposición LED ha comenzado a entrar en otra etapa de tecnología y desarrollo de productos, es decir, el período de exposición de la superficie LED. El equipo de exposición de superficies no requiere energía ultra-alta, y hoy en día la plancha de impresión de puntos de superficie plana se ha vuelto popular gradualmente, y ya no es necesario seguir adhiriéndose a la ruta técnica de utilizar una exposición de alta energía para hacer planchas de impresión de puntos de superficie plana. Además, los beneficios de los equipos de exposición de superficies incluyen:

1. El equipo de exposición de superficies puede acortar en gran medida el tiempo de exposición principal y mejorar la eficiencia de la fabricación de planchas.

2. Se reducen los costos integrales y el consumo de energía de la fabricación de placas, la instalación y el mantenimiento son más simples, el equipo de exposición de la superficie reduce la producción de energía del LED, se adopta el sistema de enfriamiento por aire y ya no se necesita el gran equipo de enfriamiento por agua, se cancela el mecanismo de escaneo en la máquina y el costo de fabricación del equipo también se reduce significativamente.

3. Desde la perspectiva del proceso de fabricación de planchas-, se ha vuelto al proceso de fabricación de planchas-tradicional, es decir, el proceso de retroexposición y luego grabado con láser. Según ESKO, el XPS Spark4835 está completamente abierto a los parámetros de la placa, lo que permite a los usuarios controlar mejor los parámetros de la placa y, por supuesto, ESKO no necesita realizar muchas pruebas para optimizar diferentes placas.

Desafortunadamente, no vimos las tan esperadas-unidades de exposición LED UVC y UCA en el XPS Spark 4835, lo que puede ser la razón principal detrás de las consideraciones de costos.

El lanzamiento de Quartz refleja los avances tecnológicos de ESKO en el campo de las planchas flexográficas-de alta gama, mientras que el lanzamiento de XPS Spark marca una nueva etapa de desarrollo en la exposición LED. Es previsible que en el futuro, ESKO continúe posicionando XPS en el mercado de gama alta-con tecnologías como Quartz y Crystal, mientras que XPS Spark atenderá a una amplia gama de clientes que tienen requisitos relativamente bajos de calidad de las placas y están más preocupados por el costo del equipo.

PARTE.02

EVO 3 EDLF LED: una combinación de máquina de exposición LED y secado rápido

Fundada en 2012 y con sede en Carros (Francia), Vianord Engineering es una empresa de investigación y desarrollo y fabricante de equipos centrados en el campo de la fabricación de planchas flexográficas, y su dirección comercial es proporcionar sistemas de fabricación de planchas flexográficas altamente automatizados, modulares y compatibles con-todos los procesos. Vernod afirma que su fortaleza radica en-el control interno desde el diseño, la ingeniería, la simulación, la fabricación, el ensamblaje, la puesta en marcha hasta la entrega final, proporcionando sistemas personalizados y un alto-control de calidad. En la industria, Vernord es considerado uno de los proveedores de equipos de planchas flexográficas totalmente automáticos y altamente automatizados, especialmente en la dirección de fabricación de planchas ecológicas, libres de disolventes-, lavables,-que ahorran energía y son ecológicas.

En la actualidad, Virnold ha suministrado una gran cantidad de equipos a muchos de los principales proveedores internacionales. Se informa que también está desarrollando equipos de fabricación de planchas térmicas más compatibles y ha entregado prototipos a los fabricantes de planchas para pruebas internas.

En 2025, Vernod lanzó oficialmente la máquina de exposición LED y el secador rápido Dryer+, de los que se rumoreaba desde hacía mucho tiempo-todo-en una sola máquina. Los aspectos más destacados del equipo son: puede acortar significativamente el tiempo de secado y reducir el consumo de energía, es decir, el tiempo de secado de la versión gruesa se acorta en aproximadamente un 50 %, y el tiempo de secado de la versión delgada se acorta en aproximadamente un 30 %, y el consumo de energía se reduce simultáneamente.

Dado que la tecnología aún se encuentra en la etapa de solicitud de patente, Vernod no ha revelado más detalles sobre el producto en este momento. La empresa afirma que actualmente hay dos instalados y operativos en Italia. Si la tecnología se valida en mediciones reales, tendrá un impacto significativo en la industria: las ventajas de eficiencia de los procesos térmicos y de lavado se reducirán aún más, y el panorama competitivo de la fabricación de planchas flexográficas puede cambiar.

Figura 13 LED EVO 3 EDLF lanzado por Vernor



PARTE.03

Flex-Pose LED 520 - Máquina de exposición LED de escaneo que avanza continuamente



Glunz & Jensen se fundó en 1973, tiene su sede en Dinamarca y es uno de los fabricantes más importantes en el campo de los equipos de preimpresión. Inicialmente, la empresa se centró en el desarrollo de equipos de fabricación de planchas offset-y, en los últimos años, ha ampliado gradualmente su negocio a equipos relacionados con la fabricación de planchas flexográficas-y la impresión digital-, haciendo hincapié en la automatización, la digitalización y el control de la eficiencia energética.



En el campo de las planchas flexográficas, Glunz & Jensen se ha centrado en la I+D de sistemas de fotopolimerización, secado y exposición LED. Su última máquina de exposición Flex-Pose LED 520 utiliza una fuente de luz de estado sólido-para reemplazar los tubos fluorescentes tradicionales. Según su promoción, tiene las siguientes características: (1) Energía de exposición estable, con un espectro de fuente de luz LED concentrado y distribuido uniformemente, lo que reduce en gran medida los problemas tradicionales de deterioro de la luz del tubo y deriva de energía; (2) Baja radiación térmica, que reduce eficazmente el aumento de temperatura y mejora la estabilidad del proceso; (3) Mayor vida útil, ya que las fuentes de luz LED tienen una vida útil significativamente mayor en comparación con las lámparas fluorescentes; (4) Importante ahorro energético, estimado en hasta cinco cifras en euros en un ciclo operativo de 3 años.



Las máquinas de exposición LED de Glunz & Jensen son sistemas completamente abiertos, lo que permite a los usuarios personalizar sus propios parámetros de fabricación de planchas, aunque la máquina también viene con parámetros integrados-para 34 tipos de planchas. En términos de apariencia, la máquina es muy completa, con aspecto profesional y manejo de detalles, pero su estabilidad a largo plazo-y su rendimiento real aún requieren verificación en el mercado.

Figura 14 Máquina de exposición Flex-Pose LED 520 lanzada por Gu Longyan (Fuente de la imagen: LinkedIn)

Con esto concluye el intercambio sobre el desarrollo técnico de las máquinas de exposición LED. Si tiene opiniones o sugerencias diferentes, los colegas de la industria pueden discutirlas en la sección de comentarios. En el próximo artículo, veremos cómo las tres principales rutas actuales de fabricación de placas flexibles-se están desarrollando "una al lado de la otra". ¡Manténganse al tanto!