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¡Grandes cambios en el mercado de consumo! Coca-Cola y LEGO están cambiando sus envases... ¿Cómo están respondiendo las imprentas?

Dec 19, 2025 Dejar un mensaje

¡Grandes cambios en el mercado de consumo! Coca-Cola y LEGO están cambiando sus envases... ¿Cómo están respondiendo las imprentas?

 

En el contexto de la reducción del "carbono dual" y del plástico, la supervisión mundial de los envases ha seguido reforzándose en los últimos años, y muchos países chinos y extranjeros han implementado intensivamente políticas de envases respetuosos con el medio ambiente. Al mismo tiempo, marcas internacionales como Coca-Cola y Lego han adoptado envases ecológicos y el mercado final ha seguido transformándose hacia la reducción y la reciclabilidad. Para las empresas de impresión y embalaje, la industria puede estar marcando el comienzo de un punto de inflexión crítico para deshacerse de la competencia de precios bajos-y lograr una modernización ecológica.

En este contexto, es particularmente urgente aclarar los cambios clave en la regulación mundial de los envases, la tendencia de la demanda del mercado final y pensar en la respuesta de las empresas indias.

Las políticas globales se están endureciendo y los envases avanzan gradualmente hacia una "regulación fuerte"

Bajo la tendencia del desarrollo sostenible, las principales economías de todo el mundo han acelerado el ritmo de la regulación en el campo del embalaje. Desde la gestión estandarizada de la entrega urgente y el embalaje de productos básicos en China hasta la mejora gradual del sistema de responsabilidad del productor en los mercados europeo y americano, las políticas de protección ambiental del embalaje están pasando de llamados a iniciativas a restricciones rígidas.

En los últimos años, el sistema de supervisión de la protección ambiental de los envases nacionales está acelerando su mejora y el sistema de políticas se está volviendo cada vez más perfecto. Se han introducido intensamente políticas como el "Aviso sobre un mayor fortalecimiento de la gestión del embalaje excesivo de productos básicos" y la "Restricción de los requisitos de embalaje excesivo para alimentos y cosméticos", que presentan requisitos más claros para el embalaje en áreas clave.

Además, China ha lanzado un piloto del sistema de Responsabilidad Ampliada del Productor (EPR) desde 2016. El sistema exige que los productores sean responsables de todo el ciclo de vida de sus productos, incluidos múltiples objetivos políticos como reducir el desperdicio de recursos, reducir la contaminación ambiental y mejorar la resiliencia de la cadena de suministro. En la actualidad, el sistema abarca productos eléctricos y electrónicos, baterías, automóviles y algunos embalajes, y se ampliará a alimentos, bebidas, cosméticos y embalajes de comercio electrónico- para 2025.

A nivel internacional, muchos países han endurecido sus políticas para regular el desarrollo de la industria del embalaje, como Estados Unidos, que ha acelerado el sistema EPR, el Reino Unido ha fortalecido la responsabilidad del productor y el Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la UE se implementará plenamente en 2026. A medida que el enfoque de la política entra gradualmente en la etapa de refinamiento e implementación de las reglas, esto también significa que los requisitos para los materiales de embalaje, el diseño estructural, la reciclabilidad y otros aspectos continuarán fortaleciéndose en los próximos años. Para las empresas de impresión y embalaje, si sus productos entran en estos mercados, en realidad se encuentran en la "sala de examen" de las nuevas regulaciones.

Fin de los cambios de marca, el packaging sostenible es imprescindible

El continuo endurecimiento de las políticas regulatorias también ha impulsado el ajuste de las estrategias de embalaje de las marcas de terminales, y la protección ambiental ecológica ha pasado de ser una condición positiva a una condición necesaria para que las marcas ingresen al mercado y ganen el reconocimiento de los consumidores. Las marcas líderes han acelerado la remodelación sostenible de los sistemas de embalaje y han mejorado las capacidades de los embalajes ecológicos.

Tomando como ejemplo al gigante mundial de las bebidas Coca-Cola, Coca-Cola ha lanzado botellas de plástico 100 % recicladas rPET en muchos lugares para mejorar la tasa de reciclaje de botellas y latas. Además, Coca-Cola está cambiando gradualmente de la película plástica retráctil tradicional a una solución basada en papel-llamada "Lift Up" del empaque original de bebidas multi-botella de 1,5-litros. El Lift Up es un mango de cartón ondulado capaz de atascar botellas de PET de 1,5 litros, reduciendo el uso de unas 200 toneladas de plástico al año. Al mismo tiempo, Coca-Cola está promoviendo un objetivo más alto de uso de materiales reciclados, planeando hacer que entre el 35% y el 40% del contenido total de los envases provenga de materiales reciclados para 2035 y mejorar la cobertura del sistema de reciclaje.

 

news-1-1Mango de cartón corrugado "levantable" de Coca-Cola

El gigante de los juguetes LEGO reveló recientemente en su sitio web oficial que está promoviendo aún más la transición de los envases de bolsas de plástico de un solo-uso a las bolsas de papel. Cinco fábricas de LEGO están utilizando alternativas al papel para empaquetar ladrillos LEGO, y el despliegue de nuevas líneas de empaque de papel en fábricas de China y Vietnam ya está prácticamente completo. LEGO planea además implementar completamente el embalaje de papel en sus fábricas restantes en la República Checa y Hungría para 2026. Actualmente, el 56 % de las líneas de embalaje de ladrillos LEGO ya no utilizan bolsas de plástico de un solo-uso, sino que optan por alternativas de papel técnicamente reciclables y de origen sostenible.

 

news-1-1ladrillos lego

También se están produciendo cambios similares en otros sectores de consumo. Tomemos como ejemplo la marca mundial de cuidado personal Unilever: en categorías como cuidado del cabello, productos de limpieza y otros artículos, está acelerando la reducción de envases flexibles, el uso de estructuras de un solo-material y diseños reciclables. En algunos mercados, también exige que los proveedores de envases cooperen para completar el cumplimiento de materiales y la divulgación de información ambiental.

 

news-1-1Embalaje Sostenible Unilever

Más allá, el énfasis que las marcas finales ponen en los envases sostenibles es el resultado de múltiples factores que trabajan juntos. Por un lado, los requisitos reglamentarios son cada vez más detallados y las marcas deben realizar ajustes proactivos en los envases para reducir la incertidumbre sobre el cumplimiento y los costos potenciales. Por otro lado, los canales minoristas, las plataformas de comercio electrónico-y otros puntos de venta están incorporando gradualmente el desempeño de los envases sostenibles en sus sistemas de evaluación. Además, ha aumentado la conciencia de los consumidores sobre la reducción y la reciclabilidad del embalaje, lo que hace que el embalaje no sea sólo un elemento de costo sino un punto de contacto importante que afecta la imagen y la confianza de la marca. El ajuste de las estrategias de embalaje de las marcas finales también plantea exigencias más-más prospectivas a las empresas de impresión y embalaje, exigiéndoles no sólo "poder hacerlo" sino también "hacerlo de forma compatible, sostenible y rastreable".

 

¿Cómo deberían responder las imprentas? El cumplimiento básico como base y avance hacia la transformación verde

Las regulaciones más estrictas y la transformación de las marcas finales presentan presión y oportunidades para las imprentas. Las empresas que puedan lograr sinergia entre los requisitos de cumplimiento, las prácticas ambientales y la eficiencia operativa desde el principio tienen más probabilidades de destacarse en el nuevo ciclo. Las empresas de impresión y embalaje pueden abordar las respuestas en tres niveles.

1. Establecer una mentalidad de "primero el cumplimiento" para evitar riesgos por adelantado

Integrar el aprendizaje de políticas y regulaciones en la estrategia corporativa y establecer un mecanismo de seguimiento regular. Las empresas de impresión y embalaje deben seguir de cerca los desarrollos nacionales e internacionales relacionados con los estándares medioambientales de embalaje, la seguridad de los materiales y la reciclabilidad para garantizar el pleno cumplimiento-de los procesos. Al mismo tiempo, los requisitos de cumplimiento deben integrarse de manera proactiva en la estrategia de desarrollo empresarial, los procesos de producción, el control de calidad y la gestión de la cadena de suministro para mitigar los riesgos en la fuente.

Además, dentro de la gestión interna, construir un sólido sistema de revisión del cumplimiento ambiental. Hacer del cumplimiento uno de los valores fundamentales de la empresa para sentar una base interna sólida para la posterior transformación verde.

2. Actualizaciones tecnológicas para mejorar las capacidades básicas

Las actualizaciones tecnológicas son el motor central para mejorar las capacidades de producción verde. Las empresas de impresión y embalaje deberían centrarse en tecnologías clave relacionadas con la sostenibilidad y explorar activamente la investigación y aplicación de nuevas tecnologías, materiales y procesos. Por ejemplo, desarrollar activamente materiales ecológicos reciclables utilizando materias primas como fibras vegetales y almidón, introducir materiales ecológicos-como tintas a base de agua-y tintas UV, y explorar soluciones técnicas de pos-impresión que reemplacen los procesos tradicionales a base de solventes-con compuestos sin solventes-, recubrimientos a base de agua-y adhesivos ecológicos para reducir el uso y la emisión de sustancias nocivas.

Al mismo tiempo, se debe prestar atención a tecnologías de impresión eficientes y respetuosas con el medio ambiente, como la flexografía y la impresión digital. Estas tecnologías responden rápidamente a pedidos de impresión cortos-y personalizados y reducen el consumo de recursos en la fabricación de planchas-y otras etapas, mejorando la capacidad general de producción ecológica y la competitividad en el mercado de las empresas de impresión.

3. Innovación de productos y modelos para promover el desarrollo verde

En lo que respecta a los productos, las empresas de impresión y embalaje pueden desarrollar materiales de embalaje respetuosos con el medio ambiente en torno a los principios de "reducción, reciclabilidad y biodegradabilidad". Por ejemplo, promover materiales de embalaje livianos y ofrecer soluciones de embalaje ecológicas personalizadas, como diseñar estructuras de embalaje que sean fáciles de separar y reciclar, promoviendo así el uso circular de materiales de embalaje.

En términos de innovación de modelos, las empresas también pueden intentar transformarse en un "proveedor integral de soluciones de embalaje", no solo proporcionando servicios de producción de impresión, sino también participando en el diseño de embalaje de los clientes, la selección de materiales y la optimización de la cadena de suministro para integrar recursos ascendentes y descendentes y brindar a los clientes servicios ecológicos de cadena completa-desde el concepto hasta el producto terminado. Además, explorar nuevos modelos como el "compartir envases ecológicos" y la "reutilización de envases viejos", por ejemplo, cooperando con plataformas de comercio electrónico-y empresas de logística para establecer sistemas de reciclaje de envases y crear un circuito cerrado de 'producción-uso-recuperación-reciclaje', que reduce los costos para el cliente y abre nuevas oportunidades de crecimiento, logrando beneficios económicos y ambientales en los que todos ganan-.

En general, la industria del embalaje está experimentando cambios continuos. Para las empresas de impresión y embalaje, cómo cumplir los requisitos normativos y al mismo tiempo equilibrar los objetivos de costes, eficiencia y sostenibilidad será un desafío a largo-plazo. Es probable que las empresas que se adapten proactivamente a los cambios y promuevan constantemente la transformación verde establezcan una base más sólida para el desarrollo en la siguiente fase de la evolución de la industria.

 

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