¿Cuál es la diferencia entre CIP3 y CIP4?
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Especificación estándar durante todo el proceso de impresión.
Lo que es CIP, ni hardware ni software, sino un grupo que establece estándares y regulaciones para la producción y administración de impresión. CIP significa Computer Integration for Printing, que incluye los equipos de preimpresión, prensas de impresión y postimpresión más famosos del mundo. Procesando e imprimiendo de la compañía de software gráfico a la compañía de impresión digital, se ven en la era de la computación, los fabricantes de máquinas de impresión, los equipos de preimpresión, especialmente el sistema de páginas de grupo de computadores de alta gama CEPS, la preimpresión, la edición, el sistema de control de posprocesamiento, a menudo todos desarrollan su propio hardware y software controlado por computadora, y también definen sus propias especificaciones y procesos de trabajo, y usan programas de computadora e idiomas que creen que son apropiados. Si esto se desarrolla infinitamente, no solo los archivos de edición de diseño preimpresos, y los negativos de la plancha y la salida de la plancha, en el futuro, solo la misma marca puede ser compatible, y otras marcas son como chicken and duck, y luego de la preimpresión y La impresión al procesamiento posterior, el uso de diferentes lenguajes informáticos, programas y lógica de control, así como el contenido del trabajo y la definición del dispositivo, son más que antiguos y no pueden interactuar entre sí. Incluso si se trata del mismo equipo de preimpresión, pero diferentes marcas tienen que sacar la máquina, tienen que escuchar diferentes idiomas, al igual que la computadora Macintosh y PC hace más de diez años, los dos programas no pueden ser mutuamente comunes, por lo que El archivo de la página impresa se convierte. No hay posibilidad. Esta situación es aún más terrible en la sala de máquinas de impresión. Si hay 6 máquinas, se divide en cuatro marcas, y la fuente de suministro de la placa, además de la placa base, hay otras tres placas en la fuente, si la tradicional Si el escáner de la placa escanea la placa, puede ser necesario para usar dos o tres plantillas para escanear el archivo de información de distribución de impresión y luego convertirlo en el orden de la distribución de tinta de cada clave de tinta, porque Heidelberg tiene su propio escáner de placas. Roland también tiene su propia máquina barredora Demia de Japón, aunque las distintas marcas tienen formatos, pero no del todo correctos (la precisión de escaneo es solo del 65%) y la inversión es enorme para diferentes máquinas de impresión de etiquetas, naturalmente. Esto es adecuado para el Se imprime en el formato de idioma que las prensas respectivas pueden recibir para funcionar. Si no necesita escanear la placa, cuando no haya un formato de archivo uniforme para estandarizar, diferentes máquinas de salida de película CTF y diferentes máquinas de salida de placa CTP, una vez finalizado el RIP, el archivo de distribución de impresión debe generar el formato de información adecuado para diferentes marcas Esto será muy molesto cuando la prensa esté en uso. Por lo tanto, cierta impresión de la máquina japonesa se organiza por adelantado, y el resultado es que el trabajo debe transferirse a la máquina alemana. Por ejemplo, el formato de memoria de la cinta anterior y la tarjeta magnética no se pueden comunicar. Así que Adobe, Kodak, Agfa, Fujifilm, Heidelberg, Roland, Komori, Mitsubishi y otras más de 10 fábricas, organizan la organización de CIP 3 (Integración por computadora para preimpresión, impresión, impresión, impresión, impresión). y el procesamiento posterior, desarrolle órdenes de trabajo para las instrucciones, especificaciones o especificaciones que todos puedan usar, de modo que no solo pueda realizar una multiplataforma, software cruzado, sino también los tipos, definiciones y orden de los materiales y operaciones en el proceso. Si la máquina de impresión cambia de papel, debe estar hecha de tamaño Feida, cabezal Feida, mesa de papel con ruedas, inspección de doble hoja, manómetro lateral, engranaje delantero, presión de impresión, kit de aire de transporte de papel, acristalamiento. Unidad, tamaño de la mesa de entrega, freno de vacío, ventilador superior y polvo, etc., puede haber más cambios, como la boquilla de aire, el volumen de aire de succión o la posición de la mesa de rodillos, la banda de vacío, el lado de vacío El cambio en el volumen de succión del El medidor, etc., es un cambio de tamaño mecánico, puede haber cientos de lugares y se debe realizar un ajuste digital remoto. Una máquina de ocho colores tiene un cambio en el volumen total de suministro de tinta de casi 250 llaves de tinta y ocho rodillos de ranura de tinta. Estos parámetros no solo están preconfigurados antes de imprimir, sino también en la calibración de la escuela y el color de la escuela. Para realizar el ajuste de cambio, cuando se imprime oficialmente, es más probable que utilice la medición de exploración con concentración cableada o fuera de línea para comparar los datos impresos con los datos de las Hojas OK y luego cambiar la apertura de la clave de tinta del valor de diferencia. El ajuste, incluso el cambio en la cantidad total de tinta, debe ajustarse, dicho equipo, si no hay una interfaz de especificación unificada CIP, el control será diferente debido a las diferentes marcas, y se deben realizar diferentes programas de información y cambios de formato. La organización CIP, bajo la misma definición y regulación de los equipos de diferentes marcas, la diferencia no es grande, y el uso de archivos PDF en el formato de ClP 3 es naturalmente fácil de comunicar. La aparición de la organización CIP 3 es valorada por muchos fabricantes de dispositivos de hardware, empresas de desarrollo de software e incluso empresas como Adobe. Esto no es solo un comando, programa y orden unificados, más un lenguaje de especificación del programa. Más importante es lo que se ha hecho antes y la información ya conocida en el proyecto de impresión. No vuelva a entrar en el próximo proyecto. Como el nombre del cliente, número de teléfono, dirección, persona de contacto, nombre del trabajo, especificación, color, fabricación de planchas, servicio de preimpresión, tipo de papel, tamaño, grosor, procesamiento de encuadernación, cantidad, necesidades especiales y pedidos, etc., como en la parte posterior final El reingreso a veces comete errores y lleva tiempo lidiar con eso. Debe decirse que el CIP 3 puede ser estandarizado para el procesamiento de back-end, pero ha sido utilizado por muchas personas durante muchos años. Para las máquinas plegadoras, de equitación y de encuadernación, Horizon Más cooperación activa.
El valor central de CIP 3 es convertirlo en un archivo de matriz de puntos de 2400, 2540 ppp para la salida de la máquina de salida. Este tipo de película negativa electrónica, si se usa en el área de distribución de claves de tinta de varias máquinas de impresión, se divide en regiones desde la boca hasta el final de la pantalla, y luego acumula el porcentaje de la distribución de impresión en cada área, e imprime el Áreas de suministro de tinta de cada versión en color. La información de distribución se proporciona a operadores de impresora experimentados o inexpertos para preestablecer la referencia de la apertura de la llave de tinta. Este es el dato de referencia preciso más importante. Si hay curvas diferentes, es necesario seleccionar el papel y la tinta apropiados. La curva de la condición de impresión se utiliza para la conversión de parámetros, y el funcionamiento directo y preciso de cada placa de color y cada grado de apertura de la tecla de tinta se realiza directamente. Esta información generada por la preimpresión al operador de la máquina de impresión no tiene que mirar la placa de impresión para realizar el ajuste de cada área clave de tinta en respuesta a la información de distribución de impresión en la placa de impresión CIP3 / CIP4 ( en general, la transferencia de archivos de salida original 72 ppp El uso del archivo izquierdo y derecho no solo es el valor central de la información de CIP 3, sino también el valor de aplicación importante en el nuevo sistema de CIP4.
CIP4 hace que el análisis de gestión sea perfecto
De hecho, CIP3, que se desarrolló en 1993 y tiene tres procesos de preimpresión, proceso de impresión y procesamiento posterior a la imprenta, solo procesa desde el frente hasta el flujo descendente, transmitiendo archivos de información conocidos para su aplicación. Pero pronto, Heidelberg, Manroland, Agfa y Adobe también están trabajando en un sistema de seguimiento de la gestión de impresión más completo, e incluso pueden recopilar mucha información de producción para la próxima reimpresión o trabajo similar, y pueden utilizarse archivos JMF, registran automáticamente muchos materiales de trabajo e información de configuración para el sistema de gestión de activos de MIS, y luego analizarlos y compararlos más adelante, como el costo, el margen de beneficio, la eficiencia del trabajo, la eficiencia del equipo y el personal, para profundizar aún más la gestión. Y proporcionar a las empresas de impresión y los clientes en la impresión de la traza, dando gran comodidad. La recopilación de esta información se puede rastrear y reutilizar, así como el "procesamiento" del análisis. El CIP3 solo otorga importancia al flujo de información del trabajo. CIP4 agrega mucha más información completa sobre recolección, seguimiento, análisis e incluso instrucciones especiales sobre las instrucciones. Por ejemplo, el valor Lab de impresión del color de la tinta, el número de instrucciones en diferentes ediciones en la impresión, etc., los miembros patrocinadores de CIP4 se superponen en el marco de CIP3, por lo que el establecimiento oficial en 2000, por Preimpresión, Impresión-Prensa , Postpresión, etc. 3P, más La cuarta P sobre procesamiento de datos se convirtió en la nueva organización de CIP 4. La organización de CIP4 básicamente proporcionó especificaciones y consultas, y no era un productor de software o hardware en sí. CIP 4 cambió la orden de trabajo y la orden de trabajo. En el modo de archivo JDF, el cliente de la pieza de trabajo, las especificaciones de nombre, los requisitos y los requisitos especiales, las precauciones, incluso los requisitos de concentración del valor del color de laboratorio y varios parámetros de posprocesamiento también se escriben. Si se completa el archivo de distribución de impresión, también se puede almacenar junto. JDF (Formato de definición de trabajo) archivo de identificación de trabajo, un conjunto de datos CIP 3, definición y uso más estandarizados, muchos archivos en uno También es más fácil de identificar y usar. El archivo JDF se cambia al lenguaje de extensibilidad XML. Es más capaz de cargar muchas nuevas instrucciones de trabajo y regulaciones que el lenguaje PDF utilizado por CIP3, y el archivo XML es también uno de los mismos lenguajes multiplataforma fáciles de usar. .
El archivo de información de gestión de trabajo JMF (formato de gestión de JOb) de CIP4, que proporciona parámetros de producción de trabajo, y mecanismo automático de conexión, conexión e inicio de sesión al sistema de gestión de activos de MIS, por lo que el seguimiento de trabajo del operador no tiene que distraerse para hacer el teclado y la entrada De los datos de la pantalla afecta la operación de acuerdo a la respuesta. El archivo JMF es operado por cada dispositivo, y el usuario inicia sesión activamente en el sistema MIS de administración de activos, por lo tanto, a dónde va el trabajo y cuándo se espera que se complete, independientemente del departamento de trabajo, la fábrica y el supervisor. los clientes pueden acceder al sistema informático para verificar el progreso de la pieza en producción y el tiempo de finalización esperado. Además, todas las piezas reimpresas pueden ajustarse o establecerse parámetros en la producción anterior, y la producción se realiza en condiciones muy similares. Siempre que el CIP 3 se grabe con la cinta y la tarjeta magnética grabadas en la consola de la máquina de impresión, los demás rara vez se repiten. Utilice información de producción previa. Algunas impresiones no reimpresas se pueden encontrar en el caso de CIP4, y se pueden encontrar los mismos parámetros de producción. Por ejemplo, el papel de nieve 80P se puede utilizar para el próximo número de revistas imprimiendo los archivos de información de los libros de 888-640 mm, siempre que se reemplace la distribución de impresión. El archivo se puede usar, incluso el mismo tamaño de impresión, también se puede usar para hacer el tamaño de la impresora, el grosor, el volumen de aire y docenas de parámetros de producción de toda la máquina para ajustar de forma rápida y precisa, simplemente reemplace el archivo de impresión de El contenido puede ser, como para Los parámetros de origami, enlace y corte trasero también son de gran valor, lo que ahorra mucho tiempo de producción. Sin embargo, la premisa no es solo el cambio dimensional, el cambio de la presión de impresión, sino que también el dispositivo de control de servo digital es posible hacer la memoria centralizada de control numérico y el ajuste digital centralizado. Además, el volumen de aire y otros como la sincronización del rodillo de tinta, el ajuste de oscilación, también tienen que hacer las facilidades de ajuste de control numérico, al igual que el botón de la ranura de tinta si el ajuste manual con el tornillo, no hay posibilidad de hacer botón remoto para ajustar el control de la tinta, pero no puede referirse al control digital de la tarjeta de memoria o CIP 3 / CIP 4, por lo que la premisa de CNC completo, el control digital de servoalimentación del control del dispositivo es indispensable.
En el sistema de gestión de activos MIS, se han registrado el proceso de producción y los parámetros de producción. Además de la producción y la reutilización, hay un mayor uso en el futuro, que se puede utilizar como un análisis de costos, el costo de un artefacto en la valoración y el costo real en el momento de la producción. Haga una analogía, como base para el análisis y la mejora, el precio es demasiado alto, demasiado bajo o la producción no puede cumplir con los estándares originales, incluso si los materiales no son adecuados, debe cerrarse con frecuencia para su limpieza y limpieza, o la volar no puede ser lento Producción y así sucesivamente, entonces el uso de dichos materiales en el futuro debe incluirse en lo impopular, o un aumento en el precio para aceptar la producción. En la producción de maquinaria y equipo debido a la falta de mantenimiento y la producción antigua no es fluida, también puede obtener información de la velocidad de impresión de MIS, el tiempo de inactividad de la producción, para mejorar. La analogía del personal, la ventaja operativa de eso, puede ser utilizada para la transferencia de aprendizaje. Además del análisis de casos, la revisión de la producción y la inspección de toda la temporada y todo el año son más importantes. Con la información de MIS, cómo encontrar a la persona adecuada, encontrar a la persona adecuada y trabajar de manera adecuada y eficiente es otro material que puede usarse. La información de gestión de ER está más allá del sistema ERP como la red troncal, desde el sistema de valoración anterior, el establecimiento de impresión, hasta la gestión del flujo de trabajo, la evaluación del envejecimiento de la producción y la alineación de la máquina de producción, el suministro de pedidos de materia prima, la transmisión de especificaciones de producción hasta la finalización de la pieza La evaluación de la calidad, la evaluación de costos y el establecimiento contable, más la estructura del sistema financiero y el sistema de gestión, en la era de la información actual, cada vez más información de producción e información de gestión combinada con información contable y financiera es una cosa muy valiosa. Solo hay un sistema que solo hace que el camino sea bueno, ningún vehículo lo usa para circular, y no importa cuán bueno sea el camino. El sistema de gestión de activos ERP después de MIS es diferente de cada fabricante, por lo que tardará mucho tiempo en establecerse. A diferencia del sistema CIP 3 / CIP 4, existe un consenso sobre la definición y la lógica de producción. No hay marcas diferentes y existen diferentes brechas en el uso operativo.