Hablando del proceso de impresión offset de tinta dorada y plateada.
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La tinta de color directo se refiere a una tinta de color específico premezclada, como amarillo fluorescente, azul perla, tinta de plata metal dorada, etc. CMYK no la mezcla cuatro colores. La gama de colores de la tinta de impresión de cuatro colores CMYK es más estrecha que la gama de colores visible, mientras que la gama de colores de la tinta de colores planos es más amplia que la gama de colores de la tinta de impresión de cuatro colores CMYK, por lo que puede representar muchos otros colores además de CMYK. Tinta de cuatro colores. En el diseño, los clientes a menudo requieren la impresión de oro y plata. Dado que la impresión de oro y plata no se puede realizar mediante la impresión a cuatro colores, su tecnología de impresión tiene requisitos especiales. Cuando se imprime, el oro y la plata se tratan de acuerdo con el color especial, es decir, se imprimen con tinta dorada y tinta plateada. La película también debe ser una película de color plano, una película en solitario e impresa por separado. El siguiente es el proceso de impresión offset de tinta de oro y plata.
Primero, la composición del oro y la tinta de plata.
Al igual que otras tintas, las tintas de oro y plata se componen principalmente de dos partes: pigmento y aglutinante. En resumen, la tinta dorada está formada por polvo de oro y aceite de oro. La tinta de plata se mezcla con polvo de aluminio y aceite de plata. Hecho.
1. Pigmento
El pigmento en la tinta dorada es polvo dorado, que en realidad es un polvo hecho de aleación de cobre y zinc. El contenido de zinc en el polvo de oro es generalmente de aproximadamente 8% a 30%, y el contenido de zinc está entre 8% y 12%. El color de la tinta dorada es rojizo y, por lo general, se llama oro rojo. El color de la tinta dorada con un contenido de zinc entre 20% y 30% es verdoso, generalmente llamado oro verde, que se denomina entre oro rojo y oro verde. Es verde oro rojo. En la impresión de huecograbado, la tinta dorada se usa generalmente para el polvo de oro de malla 800, y la superficie de las partículas de polvo dorado está cubierta principalmente con un surfactante, que puede combinarse bien con el aglutinante de resina.
El polvo de plata es en realidad polvo de aluminio, que está compuesto por un 65% de polvo de aluminio en escamas y un 35% de solvente de hidrocarburo volátil. Los pigmentos de aluminio en polvo tienen una gravedad específica pequeña y son fáciles de flotar en líquidos. Lo que se utiliza en la tinta de plata de huecograbado es un polvo plateado flotante que tiene una capacidad de flotación en el aglutinante. La tinta de plata generalmente utiliza polvo de plata de malla 400-1000. Si se imprime tinta plateada en un área grande, se puede usar polvo de plata con un número de malla más bajo. Por ejemplo, polvo de plata de malla 400 para modular la tinta de plata, que tiene un alto brillo metálico después de la impresión.
2. Material de enlace
El aglutinante utilizado en tinta de oro y plata es un barniz especial, generalmente llamado aceite de oro o plata. Los componentes principales son materiales auxiliares de aceites, resinas y disolventes orgánicos. El aglutinante de la tinta offset debe cumplir las siguientes condiciones: 1 Debe tener suficiente viscosidad para combinarse bien con el polvo de oro o el polvo de plata. 2 La transparencia debe ser alta y no puede afectar el tono de la tinta dorada y plateada. 3 La acidez del aceite de oro o plata debe ser baja, de lo contrario, el polvo de oro o el polvo de plata reaccionarán químicamente. 4 El aceite de oro o el aceite de plata también deben tener un secado rápido y una fijación rápida, para evitar que la parte posterior de la tinta de oro o la tinta de plata se ensucie.
3. Aditivos
Agregar una pequeña cantidad de pasta brillante o amarillo transparente al metal puede mejorar la afinidad de la tinta y la capacidad de transferencia de la tinta dorada; agregar una pequeña cantidad de aceite seco rojo a la tinta dorada en invierno puede acelerar la velocidad de secado; agregando actividad de superficie de amida de ácido esteárico cuando se ajusta la tinta El agente puede humedecer, dispersar y hacer flotar el polvo de oro en el aglutinante. Reducir la acumulación de pasta y tinta durante la transferencia de tinta. Agregar una pequeña cantidad de pasta ligera brillante a la tinta dorada puede mejorar el brillo y la viscosidad de la tinta dorada al tiempo que reduce la acumulación de tinta dorada y mejora la fluidez.
En segundo lugar, los problemas que requieren atención en el proceso de producción.
1. Requisitos de diseño del proceso.
El diseño debe evitar el oro y la plata y el color principal o el área grande sobreimprima demasiado, de modo que el oro y la plata no puedan imprimirse ni imprimirse. En la impresión multicolor, la impresión de oro y plata debe colocarse en la impresión secuencial de color final, ya que las tintas de oro y plata son tintas de color de superficie, y si se imprimen otros colores en sus superficies, el brillo metálico se perderá por completo. En la medida de lo posible, el oro y la plata se diseñan en el fondo oscuro, como el negro, el rojo y el azul, dando juego completo al efecto de brillo metálico de la tinta de oro y plata. Las líneas de impresión de tinta de oro y plata, el texto no puede ser demasiado pequeño, esto se debe a que las partículas de polvo de oro y plata son grandes, el rendimiento de transferencia en el proceso de transferencia de tinta de impresión es pobre, fácil de apilar, pegar, dando como resultado líneas pequeñas, El texto no está borroso claro.
2. Selección del sustrato
En el proceso de impresión offset, la impresión con tinta dorada y plateada debe seleccionar el papel conforme a las necesidades especiales del producto a imprimir para obtener el efecto de impresión dorado y plateado deseado. Cuanto mejor sea la suavidad de la superficie del papel, mejor será el brillo metálico de la materia impresa, y los puntos claros, las capas ricas y el color brillante; Si la superficie del papel es áspera y porosa, no se obtiene el efecto de impresión de un buen brillo metálico. Generalmente se prefiere usar papel recubierto y cartón blanco calandrado. El efecto de usar papel offset no es bueno, y el efecto de usar papel tipográfico es aún peor. Para evitar la impresión de oro y plata en papel ácido, el polvo de oro y plata se ennegrecerá y decolorará con ácido.
3. Tinta base
Dado que las partículas de polvo metálico de la tinta de oro y plata son gruesas y tienen poca capacidad de impresión, la adsorción al papel es deficiente y la absorción de aceite del papel se reduce para llenar los poros en la superficie del papel. Evite la penetración excesiva del aglomerante durante la impresión de tinta dorada y plateada, que afecta la firmeza y el brillo de la película de tinta, y la película de base neutra puede separar la tinta dorada y plateada del papel ácido, de modo que el brillo de la impresión es Se conserva durante mucho tiempo, por lo que el oro y la plata se imprimen en el papel. Al imprimir primero un color de fondo, el color de fondo es principalmente tinta amarilla. El papel offset está hecho principalmente de tinta de color amarillo medio, tinta ligeramente negra y plata, y tinta de color amarillo y plata transparente en el papel recubierto. Hacer una base. Se debe prestar especial atención al secado de la capa de tinta al imprimir la tinta. La tinta dorada y plateada debe imprimirse en la tinta inferior, que no está completamente seca. La tinta inferior está completamente seca y el color es bueno, pero la solidez no es suficiente y afecta al oro y la plata. La adherencia de la tinta; Si la tinta inferior no está seca, debe hacer que la tinta dorada y plateada sea antiadhesiva por la tinta inferior, lo que afecta el brillo de la tinta dorada y plateada.
4. Control de la idoneidad de la impresión en tinta de oro y plata.
4.1 La viscosidad de la viscosidad de la tinta es el índice de control más importante en la aplicación de la tinta. Afecta directamente el rendimiento de transferencia de tinta y la calidad de la materia impresa. Si la viscosidad es demasiado baja, hará que la tinta se propague fácilmente. Por el contrario, si la viscosidad es demasiado alta, el rendimiento de transferencia de la tinta es pobre. Hay muchos problemas, como tinta desigual en el suelo y líneas discontinuas de líneas finas. Cuando se imprime tinta dorada y plateada en un área grande, la viscosidad de la tinta se puede ajustar ligeramente más baja para asegurar la uniformidad de la capa de tinta después de la impresión; Cuando se imprime tinta dorada o plateada en un área pequeña, la viscosidad de la tinta debe ser ligeramente mayor.
4.2 Sequedad de la tinta La velocidad de secado de la tinta debe ser apropiada. La velocidad de secado de la tinta es demasiado rápida, y la placa seca es propensa a ocurrir, lo que afecta la transferencia de la tinta. Sin embargo, la velocidad de secado de la tinta no puede ser demasiado lenta, de lo contrario la parte posterior del material impreso estará sucia. El principio general para seleccionar la velocidad de secado de la tinta es que, bajo las condiciones existentes de la prensa de impresión, la tinta debe estar lo suficientemente seca antes de rebobinarla o apilarla antes de continuar con el siguiente grupo de impresión, pero no secarla en la placa de impresión. En el proceso de impresión, se puede agregar una cantidad apropiada de solvente de secado lento o solvente de secado rápido a la tinta de oro o plata según las condiciones específicas para ajustar la velocidad de secado de la tinta de oro y plata.
5. Control de la imprenta.
5.1 presión de impresión en el oro, proceso de impresión con tinta plateada, si la gran área del bloque de color sólido puede aumentar la presión de impresión, la capa de tinta puede ser uniforme y gruesa; Si se trata de una línea o texto pequeño, la presión de impresión debe ser adecuada. Reducirla para evitar la aparición de defectos como la transferencia y el pegado.
5.2 Velocidad de impresión Al imprimir tinta dorada, la velocidad de la máquina de impresión no debe ser demasiado rápida. Debe reducirse gradualmente, generalmente 3500 ~ 4000 hojas / hora. De lo contrario, el calor generado por la fricción se acumulará, es fácil de hacer. La oxidación de la tinta negra al negro no solo afectará el brillo de la tinta dorada, sino que también causará que se pegue.
5.3 Selección y uso correctos de la solución humectante La solución humectante no debe ser ácida, ya que el polvo dorado y plateado es fácil de volverse negro cuando se encuentra con una solución humectante ácida. La impresión offset de tinta de oro y plata es preferiblemente una solución de fuente a base de alcohol, porque la solución de fuente a base de alcohol utiliza etanol y alcohol isopropílico como componentes principales, tiene poca tensión superficial, buena humectabilidad y es neutral, y puede reducir el consumo de agua de la plancha de impresión. Evita que la tinta de oro y plata de la emulsificación y afecte el brillo. Al mismo tiempo, la solución humectante de alcohol es volátil, puede reducir la temperatura de la placa y mejorar la durabilidad de impresión de la placa de impresión sin asegurarse de que la parte en blanco no esté sucia y no reaccione con el polvo de oro y plata. En la actualidad, las más utilizadas en las plantas de impresión son el polioxipropileno, el éter de polioxietileno y la amida de alcohol alquílico, que pueden reducir la tensión superficial de la solución fuente.
5.4 Elección del forro correcto Debido a que la velocidad de impresión offset litográfica es rápida, el tiempo de contacto entre el cilindro de la placa y el cilindro de la mantilla, el cilindro de la mantilla y el papel es corto, y el rendimiento de transferencia de la tinta de oro y plata es pobre, y el La capa de tinta debe ser gruesa, por lo que es necesario aumentar la impresión. Estrés a resolver. Sin embargo, el revestimiento suave a presión de impresión es fácil de comprimir y deformar, lo que hace que los puntos dorados y plateados se expandan y peguen, por lo que el revestimiento medio y rígido se usa generalmente para lograr el propósito de reducir la deformación por compresión del revestimiento y aumentar la presión. .
5.5 Volumen de tinta debajo de la fuente de tinta El control del volumen de tinta debe ser pequeño y luego aumentarse gradualmente, y debe agregarse menos y con diligencia, de modo que el volumen de tinta de la fuente de tinta se pueda mantener de manera uniforme para lograr el equilibrio de la tinta.
6. Control de temperatura y humedad.
Si la humedad es demasiado alta, el contenido de vapor de agua en el aire es alto, lo que fácilmente causa la decoloración de la tinta dorada y también afecta el contenido de agua del material del sustrato de papel, causando una deformación dimensional, lo que causa fallos de funcionamiento, como la sobreimpresión. Si la humedad es demasiado baja, el aire es demasiado seco y es probable que se produzca electricidad estática. Por lo tanto, la temperatura y la humedad en el taller de impresión deben mantenerse lo más constante posible. En términos generales, la humedad relativa se controla entre 55% y 60%, y la temperatura se controla entre 20 y 28 ° C.
En tercer lugar, la tinta dorada y la plata compensan las fallas comunes y la eliminación.
1. tinta de apilamiento
Fenómeno del problema: la tinta dorada y plateada se acumula más en el rodillo de goma y es muy suave al girar, pero la tinta dorada y plateada de la placa de impresión no es suficiente, el producto se imprime con flores finas o la capa de tinta del Placa de impresión y la manta es muy buena. Grueso, y el producto se imprime con flores delgadas.
La causa de la falla: la fluidez de la tinta de oro y plata es demasiado pobre, o el tiempo de almacenamiento es demasiado largo; la calidad del tóner de tinta dorada y plateada es deficiente, las partículas son gruesas y la propiedad de bloqueo es deficiente, lo que da como resultado una transferencia baja.
Remedio: Agregue una cantidad apropiada de barniz fino a la tinta para reducir la viscosidad de la tinta y mejorar la fluidez.
2. pegar
Fenómeno del problema: el punto de la placa de impresión o el borde del gráfico se extienden, la palabra en blanco está muerta, no está bien.
La causa del fallo: las partículas de polvo de oro y plata son gruesas y la conductividad térmica es pobre. Después de la fricción, la expansión térmica se produce junto con el material de conexión, lo que provoca la propagación del gráfico y el texto.
Remedio: Reducir adecuadamente la velocidad de la máquina de impresión, la velocidad de la máquina se controla dentro de 4000 hojas / hora; use el jarabe humectante adecuado para imprimir con tinta dorada y plateada, y agregue 5% a 10% de alcohol (alcohol isopropílico) a la solución humectante original. ).
3. Tirando del cabello
Fenómeno de falla: el producto no es de color sólido, hay peluche de color claro.
La causa del fallo: la tinta es demasiado espesa, la viscosidad es grande, la fluidez es baja; Se pierde el rodillo de agua: se envejece el rodillo de goma.
Remedio: Se puede agregar una cantidad apropiada de barniz y aditivo de tinta a la tinta; la tela de terciopelo de agua se envuelve en el rodillo de agua y se selecciona el rodillo de goma con buena propiedad de impresión.
4. la espalda esta sucia
Síntoma: la parte frontal del producto se adhiere a la parte posterior del anterior y el producto es peludo.
Causa de la falla: la adición excesiva de materiales auxiliares afecta la velocidad de fijación de la tinta; la capa de tinta es demasiado gruesa
Remedio: aumentar la proporción de aceite seco rojo, para que la velocidad de secado de la tinta sea más rápida; Si controla la cantidad de tinta delgada, puede agregar 5% de agente antiadhesivo de compensación; Spray en polvo, tendedero y otros métodos.
5. Impreso
Fenómeno de la falla: tinta de oro y plata impresa de forma desigual, imaginaria.
Motivo de la falla: ajuste incorrecto de la presión de impresión, la versión de la placa no es desigual, el volumen de tinta es demasiado pequeño o el volumen de tinta local es irregular, el contenido de aceite de oro es demasiado grande, la superficie del papel es demasiado áspera o el color de fondo no ideal.
Remedio: Aumente adecuadamente la presión de impresión y ajuste de ligero a pesado; reducir el aceite de ajuste de oro; Imprime oro y plata en la capa de tinta de fondo plano. Al mismo tiempo, la presión de impresión y la cantidad de tinta aumentan adecuadamente.