Hablando de la composición, clasificación y uso del adhesivo hot melt.
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1. La composición básica y la función del adhesivo termofusible.
El adhesivo de fusión en caliente EVA es un polímero sólido y fundible que no requiere solvente ni humedad. El adhesivo de fusión en caliente EVA es sólido a temperatura normal y se calienta a una cierta temperatura para convertirse en un líquido que puede fluir y tiene una cierta viscosidad. Los adhesivos de fusión en caliente EVA generalmente consisten en los siguientes cuatro componentes básicos.
1) resina EVA
La resina EVA es su componente principal, que determina las propiedades de los adhesivos de fusión en caliente, como la resistencia de la unión, la temperatura de fusión, la resistencia a la tracción, la resistencia a la temperatura y las propiedades de deformación.
2) Tackifier
Es el aditivo principal. En el caso de solo resina EVA, aunque el pegamento tiene una cierta fuerza adhesiva después de fundirse a una cierta temperatura, la adherencia y la permeabilidad al papel se reducen después de bajar la temperatura, y el bloque de libro y la cubierta no se pueden fijar firmemente . Vinculación Por lo tanto, es necesario agregar un agente de pegajosidad que pueda mejorar la resistencia de la unión. El agente de pegajosidad es generalmente una colofonia polimerizada, una resina de terpeno o similar.
3) regulador de viscosidad
Su función es reducir la temperatura de fusión, aumentar la fluidez y la humectabilidad y ajustar la velocidad de solidificación para lograr el propósito de una unión firme. Los modificadores de la viscosidad generalmente utilizan parafina microcristalina o cera de parafina.
4) Antioxidantes
Su función es prevenir el envejecimiento a alta temperatura del adhesivo de fusión en caliente EVA durante la fusión, y garantizar que el rendimiento de la unión no cambie en condiciones de alta temperatura. Los antioxidantes se seleccionan generalmente del grupo que consiste en di-terc-butil-p-metilfenoles.
2, clasificación de rendimiento de adhesivo de fusión en caliente
1) Clasificación por velocidad de enlace.
Para garantizar la velocidad de encuadernación, se deben seleccionar diferentes tipos de adhesivos de fusión en caliente según las diferentes velocidades de la máquina. Los adhesivos de fusión en caliente se dividen en tres tipos según la velocidad de unión: adhesivo de fusión en caliente de baja velocidad (3.600 copias / hora), adhesivo de fusión en caliente de media velocidad (aproximadamente 8.000 copias / hora) y adhesivo de fusión de alta velocidad Adhesivo (10.000 copias / Alrededor de una hora).
El tiempo de apertura y el tiempo de curado de los adhesivos de fusión en caliente están estrechamente relacionados con la velocidad de unión. El tiempo de apertura se refiere al momento en que el adhesivo de fusión en caliente se aplica a uno de los adherendos y se une al otro adherente. El tiempo abierto significa que los dos adherentes deben estar unidos dentro del tiempo especificado para garantizar la resistencia de la unión. El tiempo de apertura de la máquina de baja velocidad es de 15 a 20 segundos, la máquina de velocidad media es de 5 a 10 segundos y la máquina de alta velocidad es de 2 a 7 segundos. El tiempo de curado del adhesivo termofusible significa que después de que la tapa y el bloque de libro se unen dentro de un tiempo predeterminado, es necesario enfriar después de un cierto período de tiempo para activar la presurización. Esta vez se llama el tiempo de curado. Si el adhesivo de fusión en caliente no se ha solidificado, el producto se voltea o se corta, la parte posterior del libro se deformará y el adhesivo de fusión en caliente se pegará a la cuchilla durante el corte, lo que afectará la calidad del producto. Debe usarse razonablemente de acuerdo con la longitud de la cinta transportadora, la velocidad de transporte y los cambios estacionales. El tiempo de curado del adhesivo termofusible es generalmente de 3 a 5 minutos.
2) Ordenar por papel
Se puede dividir en papel revestido y adhesivo de fusión en caliente para papel en general. Para diferentes tipos de papel, se debe utilizar el adhesivo de fusión en caliente correspondiente porque el acabado de la superficie, la permeabilidad y la conductividad térmica del papel son diferentes.
3) Clasificación por uso de pegamento.
Dividido en cola lateral y cola posterior. El adhesivo de fusión en caliente utilizado para la cola lateral tiene buena fluidez, baja viscosidad, largo tiempo de apertura, largo tiempo de curado y alta resistencia de adhesión. El pegamento del lado del libro debe ser delgado y uniforme, y la unión es firme, a fin de garantizar la calidad y los requisitos de corte del libro. Los dos pegamentos no pueden ser utilizados incorrectamente.
4) Clasificados por color de cola.
Además, si se trata de un producto del mismo grado, la goma amarilla es mejor que la goma blanca.
Debido a su fórmula y proceso, solo se agrega dióxido de titanio al pegamento blanco. Debido a la poca capacidad de fusión del dióxido de titanio, la dureza y la viscosidad de la goma blanca disminuyen, y es fácil de precipitar, por lo que el dispositivo de calentamiento, como el barril de precalentamiento, es inconveniente de limpiar, y una vez depositado en la parte de calentamiento, El efecto de calentamiento se reduce.
3, el uso de adhesivo de fusión en caliente
1) condiciones de calentamiento
Precaliente antes de usar. Generalmente precalentado durante 1 a 2 horas, después de alcanzar la temperatura de calentamiento y tener fluidez, puede colocarse en el tanque de plástico de 160 ° C ~ 180 ° C para ser utilizado normalmente. La temperatura de uso debe ser estrictamente controlada. Cuando la temperatura es demasiado alta, la adherencia disminuirá, la fluidez y la permeabilidad aumentarán, y la viscosidad y la resistencia disminuirán, lo que afectará la resistencia de la adherencia del libro. Cuando la temperatura del pegamento es demasiado baja, la viscosidad aumenta, la fluidez y la permeabilidad disminuyen, el pegamento se vuelve espeso y quebradizo, y el efecto de unión se deteriora. Para evitar el desgaste y el aflojamiento de la lámina, la temperatura del recubrimiento debe controlarse dentro del rango de 170 ° C a 180 ° C. Para garantizar la calidad del tamaño, la olla de goma debe limpiarse regularmente para eliminar El precipitado envejecido. En las estaciones frías y frías, no fuerce la parte posterior del libro para evitar la congelación y la fractura frágil. Debe descongelarse a temperatura ambiente durante el uso.
2) Estabilidad del adhesivo termofusible. Se refiere al grado de estabilidad que se muestra después de reciclar o calentar durante mucho tiempo. Si la estabilidad térmica es pobre, el color del pegamento se volverá más oscuro, la viscosidad aumentará, la permeabilidad disminuirá y la resistencia de la unión se verá afectada.
3) La calidad del adhesivo termofusible se identifica fácilmente. Los adhesivos de fusión en caliente tienen muchos indicadores de calidad y requieren instrumentos especiales y un entorno de prueba adecuado. En ausencia de equipo, en primer lugar, la apariencia del tipo de gel es consistente, con o sin burbujas. A continuación, la cola se fundió para formar una cinta adhesiva que tenía una anchura de aproximadamente 1 cm y un espesor de 0,2 cm. Después del enfriamiento, la cinta se estira a mano para ver si la velocidad de estiramiento puede alcanzar el estándar, si la resistencia es suficiente y si la boca de la fractura puede mantener el color. Si hay una sustancia en polvo, indica que el relleno es excesivo o está mezclado de manera desigual, o que las partículas del relleno son demasiado grandes, lo que puede causar un accidente de calidad mayor. A continuación, las partículas de caucho se almacenaron en un entorno de 0 ° C y, después de 24 horas, se retiraron y golpearon con un objeto duro. Si se producía agrietamiento frágil, la resistencia a baja temperatura era pobre. Después de colocar el pegamento a una temperatura de 40 ° C durante un cierto período de tiempo, si el pegamento es suave, autoadhesivo o pegajoso, indica que el punto de reblandecimiento del pegamento es bajo.
4, requisitos del proceso de operación
1) El grosor del adhesivo es generalmente entre 0,8 y 1,2 mm, y la capa adhesiva debe ser uniforme. Una capa posterior demasiado delgada afecta la resistencia de la unión, y un espesor demasiado alto aumenta el costo. La longitud del pegamento debe ser ligeramente más corta que el tamaño de la cubierta de 1 ~ 2 mm. Si es demasiado largo, hará que el pegamento se pegue en la máquina. Esto causará que la goma salvaje en la parte posterior del libro o la cubierta quede irregular y dañada. Es fácil causar que la falla del componente de transmisión sea demasiado corta. El cielo y los pies están vacíos, lo que afecta la calidad de los libros.
2) El ancho del caucho del lado superior es generalmente de 3 a 7 mm, y cuanto más fino, más uniforme, mejor. Para garantizar su fluidez, la temperatura del pegamento debe controlarse a unos 180 ° C. No use el pegamento de respaldo para el pegamento lateral, de lo contrario levantará la línea de la barra.
3) La cantidad de fresado de la parte posterior del libro se debe determinar de acuerdo con el grosor de la firma. Preste especial atención al método de plegado de la página del libro para evitar el fenómeno de los pantalones cortos. Para convertir la página más interna de cada firma en una sola página, el fresado debe estar al ras, y la parte posterior del libro no se puede fresar en un bisel, de lo contrario el grosor de la capa de pegamento no es uniforme.
4) La parte posterior del libro debe estar ranurada y la profundidad y el espaciado de la ranura son los mismos. La calidad de la ranura de fresado está directamente relacionada con la fuerza adhesiva del libro, evitando la aparición de páginas sueltas y caídas. Se requiere que la ranura de fresado sea lisa y limpia, la lana de papel esté limpia, el espacio entre 5 y 10 mm, y la profundidad de la ranura entre 0,5 y 1,2 mm, lo cual es beneficioso para rellenar el pegamento y mejorar la resistencia a la tracción.

