Estandarización y dataización de la impresión periodística.
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Debido a la puntualidad de la impresión de periódicos, la estandarización y la producción de datos han sido difíciles de lograr en las imprentas de periódicos. Si la impresión de periódicos también puede formar un modelo de producción estandarizado como la impresión offset litográfica, no solo ahorra tiempo, sino que también contribuye a mejorar la calidad de impresión. A continuación, analizaremos la estandarización y la creación de datos de la impresión de periódicos desde los aspectos de salida de película, impresión e impresión e impresión para su referencia.
Estandarización y dataización de la salida cinematográfica.
En la actualidad, la salida de la película de la mayoría de las imprentas ha formado un modo de producción estandarizado y basado en datos. Sin embargo, en el trabajo real, debido a la influencia de la calidad del personal, la estabilidad del equipo, el sistema de gestión y otros factores, algunos enlaces no reflejan realmente la estandarización. La connotación de los datos. En la imprenta, la salida de la película generalmente se lleva a cabo de la siguiente manera: primero, la filmadora y el perforador se encienden, y luego de precalentar durante 30 minutos, se emite la película de escala de grises de 21 pasos. Luego, use un densitómetro de puntos para verificar si los valores de los puntos en la película están dentro del rango especificado. Si es apropiado, comience la operación normal; si no, vuelva a ajustar las condiciones de desarrollo y repita la salida de la película de escala de grises de 21 pasos. Sin embargo, el volumen diario de impresión de la imprenta de periódicos es bastante grande, y la película que acaba de salir es relativamente normal. A medida que la salida de la película continúa aumentando, la concentración de la solución en desarrollo disminuye gradualmente, aunque el dispositivo de relleno del revelador está funcionando, pero con el desarrollo A medida que pasa el tiempo, la calidad de desarrollo de la película también disminuye. Debido a las tareas de trabajo pesado, para asegurar que la tarea se complete a tiempo, el operador a menudo no la maneja, o simplemente agrega una cierta cantidad de revelador directamente al tanque de desarrollo para continuar trabajando. Algunos operadores incluso toman el camino de aumentar el desarrollo y fijar la temperatura para acelerar el proceso de desarrollo para completar la tarea de producción a tiempo.
La película es la base de la impresión. Si la calidad de la película no es buena, es difícil garantizar la calidad de impresión final. A partir de la situación descrita anteriormente, el principal factor que afecta la calidad de salida de la película es el proceso de perforación. En la mayoría de las fábricas de impresión de periódicos, debido a las tareas pesadas y el tiempo apretado, el procesador de película está siempre en un estado de sobrecarga. Con este fin, la fábrica de impresión debe aumentar el número de máquinas punzonadoras según sus condiciones reales para garantizar la estabilidad de la calidad de la película.
Estandarización y dataización de imposición e impresión.
Aunque muchas empresas de impresión de periódicos ya han usado sistemas CTP, debido al alto costo de los equipos de CTP y el alto costo de las planchas de impresión, no todas las imprentas de periódicos utilizan la fabricación de planchas de CTP, y aún predominan los procesos convencionales de imposición e impresión.
La estandarización y la dataización de la imposición es relativamente fácil de implementar. Solo es necesario dibujar las coordenadas de imposición estándar (papel), y el personal de imposición puede construir de acuerdo con la muestra. Sin embargo, para la placa de impresión, la cantidad de tareas en el tiempo relativo está super saturada. Para garantizar la puntualidad, el taller debe sacrificar la calidad a expensas de extender el tiempo de exposición para lograr el propósito de eliminar la suciedad; por otro lado, aumentar la concentración del desarrollador y acelerar el desarrollo para aumentar la velocidad de producción. Por lo tanto, después de la impresión, los puntos pequeños se pierden seriamente y los puntos de venta por debajo del 5% no pueden exponerse, lo que da como resultado una gran área del área de iluminación alta en la impresión, que afecta la calidad de impresión del periódico.
De hecho, la estandarización y la información de la placa de impresión es relativamente fácil de lograr. Mientras se midan el tiempo de exposición y el tiempo de desarrollo estándar, el personal producirá estrictamente de acuerdo con los requisitos, y no habrá problema. Sin embargo, debido a la concentración de tareas en muchas imprentas de periódicos, el equipo a menudo no es suficiente. Para llevar a cabo la estandarización y la creación de datos de la placa de impresión, es necesario aumentar el equipo y los operadores de fabricación de planchas, lo cual es un problema urgente que la mayoría de las empresas de impresión de periódicos necesitan resolver. En la actualidad, muchas imprentas de periódicos prestan especial atención a la inversión en equipos de impresión y el cultivo de talentos de impresión, pero no están dispuestas a invertir más en la reforma del equipo de fabricación de planchas y la introducción de talentos de fabricación de planchas. Con el tiempo, se ha formado la situación de "capacidad de impresión excesiva y capacidad de fabricación de planchas insuficiente". Por lo tanto, incluso si el equipo de impresión es avanzado, es imposible obtener impresiones de periódicos de alta calidad.
Estandarización y dataización de la impresión.
El control del proceso de impresión es el factor más complejo e involucrado en todo el proceso de impresión del periódico. El rendimiento y la calidad de las materias primas utilizadas, la sobreimpresión, la presión de impresión y el entorno de impresión afectarán la estandarización y la información del proceso de impresión.
1. materia prima
En el proceso de producción, el mismo tipo de materiales fotosensibles, placas PS, papel, tinta y otras materias primas deben utilizarse tanto como sea posible para garantizar la consistencia de los parámetros de fabricación e impresión de placas, y proporcionar una base de datos para la reproducción del color. En la actualidad, muchas imprentas de periódicos han pasado la certificación del sistema de calidad ISO9000, y la inspección entrante de materiales se ha implementado como una rutina diaria. Por lo tanto, para garantizar el tiempo de publicación y la calidad de impresión de la impresión del periódico, la inspección entrante de las materias primas debe realizarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones, la calidad está cerrada y la generación de productos no conformes se elimina de la fuente.
2. Solución de tinta y fuente.
El principio de la impresión offset es el equilibrio de tinta y agua. Por lo tanto, controlar la balanza de tinta es la base de la impresión offset. Si la cantidad de tinta es grande, inevitablemente requerirá más agua, de lo contrario pegará la placa; si la cantidad de tinta es pequeña, inevitablemente requerirá menos agua, de lo contrario el diseño será gris. Por lo tanto, dominar la cantidad correcta de tinta y agua es la clave para la impresión de periódicos. ¿Cómo equilibrar la solución de tinta y fuente? El autor cree que deberíamos empezar por los siguientes puntos.
(1) Hacer un encabezado de color estándar. El valor de densidad de cada placa de color primario se mide con un densitómetro durante la impresión, y se compara con la densidad del encabezado estándar, y se realiza el ajuste correspondiente para garantizar la consistencia del color de la tinta de cada encabezado de periódico.
(2) El valor de densidad del texto del corazón especificado. En el estándar nacional para la impresión de periódicos, el valor de densidad de la palabra "" en el libro pequeño No. 5 se usa como estándar, y el valor de densidad estándar es 0.25 ± 0.05.
(3) Particione el diseño y mida la densidad de las palabras en el mismo tamaño de fuente en diferentes ubicaciones para mantenerlas iguales, asegurando así el mismo color de todo el diseño. Por ejemplo, 4 diseños abiertos se dividen en 8 zonas, y 8 diseños abiertos se dividen en 4 zonas.
(4) De acuerdo con la situación real de la empresa, los valores de densidad sólida de los estándares Y, M, C y K se especifican y se prueban durante el proceso de producción. Como se especifica en la norma nacional, los valores de densidad de campo de Y, M, C y K en la impresión de periódicos son de 0.60 a 0.80, de 0.90 a 1.10, de 1.0 a 1.20 y de 1.0 a 1.30, respectivamente.
(5) Controle estrictamente la proporción de solución de humectación para garantizar la consistencia de la solución de humectación durante la impresión.
(6) Bajo la premisa de asegurar que no haya pasta, imprima con la menor cantidad de suministro de agua, y una vez que se determine la cantidad de agua, debe ser relativamente estable.
3. Sobreimpresión
Si la sobreimpresión es precisa es la manifestación más directa de la calidad del material impreso. Debido a la velocidad de impresión del periódico, es inevitable que haya errores de sobreimpresión, pero debe haber un estándar. Si excede el rango estándar, será un producto no conforme. Según los estándares nacionales, el error de sobreimpresión de la parte principal debe estar dentro de 0.5mm
4. presión de impresión
La presión de impresión adecuada es un requisito previo para una impresión suave. La presión es demasiado grande, la salida está deformada y la red plana no es plana; la presión es demasiado pequeña, la salida es débil y la textura no es fuerte. Debido a la impresión única, la empresa de impresión de periódicos siempre utiliza la impresión de papel de periódico, y la estandarización del control de la presión de impresión es fácil de lograr. En el pasado, algunas prensas de impresión antiguas utilizaban presión para medir la presión presionando un "fusible" e insertando un "espaciador". Hoy en día, la máquina solo necesita medir el grosor del papel con un calibrador a vernier e ingresar los datos en la computadora, que puede ajustar la presión automáticamente.
5. Entorno de impresión
La impresión tiene requisitos más altos en cuanto a temperatura y humedad ambiente, y una temperatura y humedad demasiado altas o demasiado bajas tendrán un cierto impacto en la capacidad de impresión del papel y la tinta.
Además, muchos equipos importados avanzados también son muy estrictos con los requisitos de temperatura y humedad ambientales. Cuando la temperatura ambiente supera los 30 ° C, la máquina no puede iniciarse debido a una mala disipación del calor del motor y del gabinete eléctrico. Por lo tanto, la temperatura en el taller generalmente se controla a 23 ± 5 ° C, y la humedad relativa se controla del 50% al 75%.
Solo en los aspectos anteriores del control estricto de los periódicos, la estandarización y la creación de datos de la impresión de periódicos se puede realizar en la producción real y, de hecho, mejorar la calidad de impresión de los periódicos.