Algunas cosas a tener en cuenta en el ajuste y uso de pruebas digitales
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En la impresión, la prueba es un proceso clave, que es la conexión entre los procesos de preimpresión y la impresión. Su función tiene dos puntos: primero, verifique los problemas en el proceso de preimpresión para encontrar errores en el tiempo, haga correcciones para no causar mayores pérdidas; segundo, control de impresión, que le da al proceso de impresión una referencia aprobada por el cliente. Las muestras, la impresión deben controlar una variedad de condiciones, operación estándar, de modo que el color, el tono y la prueba del producto terminado no sean muy diferentes, para cumplir con los requisitos del cliente. Se puede ver que la prueba de pruebas no solo cumple la función de verificar el proceso superior, sino también la función de controlar el proceso inferior.
Las principales pruebas son: pruebas de pantalla, pruebas de láser, pruebas de offset tradicionales y pruebas digitales. La prueba de la pantalla se realiza ajustando el color de la pantalla para que la imagen en la pantalla sea consistente con el color de la impresión. Este tipo de prueba es adecuado para los diseñadores estadounidenses y publicitarios. La desventaja de este tipo de prueba es que la pantalla a color es inestable y la diferencia con el efecto de impresión es grande, y los factores que afectan a la pantalla son demasiado para controlar. La prueba de láser le permite ajustar el sombreado de cada tinta de color en el software del controlador de la impresora. Utilice la herramienta de corrección de la curva de salida para hacer que el color de la tinta de la tinta de color primario (CMYK) de la impresora esté lo más cerca posible de la tinta de color primario real. Este tipo de prueba no tiene requisitos especiales para las habilidades profesionales del operador, es fácil de operar y no es necesario convertir los datos, pero está muy lejos del color y el nivel del material impreso. Este tipo de pruebas se utiliza principalmente en la industria de la publicidad. La prueba de compensación tradicional es el método de prueba más cercano a la impresión. El material desde el proceso hasta el uso del material es básicamente el mismo que el de la impresión offset, por lo que la gama de colores de los dos es la misma, y el tono del rendimiento es el mismo. La prueba offset convencional tiene requisitos más altos para las condiciones ambientales y el control del proceso. Por lo tanto, las habilidades operativas requeridas para el personal de pruebas también son mayores, y el control de estabilidad del color y la calidad de las pruebas no es fácil. Este tipo de pruebas es común en las imprentas y algunas empresas que se especializan en pruebas. Con el desarrollo de la tecnología de impresión, impresión digital y CTP, el proceso de impresión se simplifica continuamente, y la prueba digital también se usa ampliamente. Se compone principalmente de dos partes: software de gestión del color e impresoras. Las impresoras generalmente utilizan impresoras de inyección de tinta, como HP 5000, HP 10PS, EPSON 7600, EPSON 10000, etc., mientras que el software de gestión del color realiza principalmente la corrección del color a través del perfil ICC.
Con la mejora continua de la tinta de la impresora, el papel y el software de gestión del color, las pruebas de pruebas digitales se están acercando cada vez más al material impreso. Sin embargo, muchas impresoras aún son difíciles de usar cuando se utiliza la prueba digital como prueba de impresión. Además de algunas fábricas de impresión, las condiciones de impresión no están bien controladas, las operaciones de impresión no están estandarizadas, la densidad de prueba y la densidad de impresión son diferentes, y algunas se deben a un mal ajuste de las impresoras y del software de administración de color.
Para poder utilizar mejor la revisión digital, debemos prestar atención a los siguientes problemas:
1. Al elegir una impresora, debemos considerar la estabilidad del color de la impresora, razón por la cual la impresora de inyección de tinta ahora es más. El color de las impresoras de inyección de tinta es estable durante un período de tiempo, y ninguna parte se deteriorará gradualmente. En este sentido, las impresoras láser son más adecuadas para pruebas digitales.
2. El espacio de la gama de colores de la prueba digital es más ancho que el espacio de la gama impresa, por lo que el color impreso se puede visualizar mejor.
3. Como muestra de la simulación de prueba digital, es mejor imprimir la muestra y no utilizar la muestra de prueba tradicional. Debido a que el control de condición, el principio de impresión y la impresión en offset de la prueba de compensación tradicional tienen ciertas diferencias, las pruebas de la prueba de compensación y la impresión impresas tradicionales son diferentes. Las pruebas digitales ajustadas utilizando esta muestra aumentarán la dificultad de impresión y pruebas.
4. Seleccione el papel utilizado para la prueba digital. No todos los papeles de impresora son adecuados para pruebas digitales. Al seleccionar el papel de prueba digital, debe considerar el color del papel, la reproducción del tono y la blancura del papel.
5. Al ajustar el color de la impresora, tenga en cuenta la relación entre la impresora y el papel y la tinta. Cuando cambia el papel o la tinta, es necesario reajustar la curva característica de la impresora.
6. Cuando cambien las condiciones de impresión, el equipo, el papel y la tinta, también cambiarán el color y el tono del material impreso. En este momento, la curva característica de la impresión también será reajustada.
7. Intente utilizar el mismo espectrofotómetro y el software de creación de archivos de características para completar el perfil de la impresora y el perfil de impresión para evitar desviaciones en las pruebas digitales debido a las pequeñas diferencias entre los diferentes espectrofotómetros y el software de creación de perfiles.
8. En el software de administración de color que puede ajustar la densidad de la impresora, es importante ajustar la densidad de la impresora antes de hacer la curva característica de la impresora. Cuanto más cerca esté la densidad de la impresora a la densidad de impresión, menor será la desviación del color.
9. Asegurarse de que las condiciones de observación sean consistentes. Las características de las tintas para la prueba digital son diferentes de las de las tintas de impresión. Aunque las pruebas de las pruebas digitales y las pruebas de impresión tienen el mismo aspecto, en realidad hay un fenómeno del metamerismo. Cuando las condiciones de iluminación cambian, no se garantiza que los colores de los dos colores sean consistentes. Cuando se usa el espectrofotómetro para probar los parches de color, se usa la fuente de luz estándar incorporada. Por lo tanto, cuando se observa la muestra, se requiere iluminación y se requiere la fuente de luz estándar D65. De lo contrario, diferentes desviaciones de color ocurrirán bajo luz diferente.
10. Finalmente, preste atención al control de la diferencia de color (△ E) entre el sistema de prueba digital y la materia impresa real, y controle la diferencia de color △ E dentro de 5.0. Cuando △ E = 2.0, el ojo humano básicamente no siente la diferencia de color; cuando △ E = 3.0, el ojo humano solo puede observar la diferencia de color; cuando △ E = 4.0, los dos bloques de color adyacentes son más difíciles de ver. la diferencia.
La prueba digital tiene grandes ventajas en términos de estabilidad y facilidad de uso, pero debe utilizarse mejor en la impresión. Además del personal experimentado para ajustar el color de la impresora al comienzo de la compra, se necesita personal especial. Mantenga la impresora y corrija periódicamente el color para que la prueba digital pueda desempeñar su papel.