Resolviendo los problemas técnicos de morder color y punto de cruz en la impresión.
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Los principales problemas técnicos en el embalaje y la impresión han plagado a las personas durante mucho tiempo. Los problemas se concentran principalmente en la migración de 1 tinta; 2 peliculas de tinta amarillamiento; 3 imprimiendo manchas blancas; 4 adherencias en la espalda y adherencia; 5 decoloración y desvanecimiento; 6 tinta de película flotante blanca; Agujero de orificio y encogimiento; 8 transferencia sin tinta; Color de 9 mordidas (comúnmente conocido como color de cruz) y desvanecimiento; 10 diferencia de brillo (blanqueamiento). Estos desafíos de la tecnología de impresión se han convertido en una falla común en la producción.
1. Color que muerde (comúnmente conocido como color de la cruz). En el proceso de impresión de embalaje, cuando la primera o la segunda pasada de la impresión en color, la superficie de la película de tinta en la impresión anterior encontrará que la película de tinta de impresión es excesivamente suave e incluso arrugada. Este fenómeno se llama preludio al color de la mordida. Cuando el sistema de tinta contiene un solvente fuerte en la siguiente impresión (sobreimpresión), puede penetrar completamente la película de tinta anterior y ser mordido, por lo que es miscible en la última película de tinta, lo que puede causar un embalaje posterior en casos graves. La película de tinta de impresión se mezcla con moteado (teñido). La razón principal es que hay componentes solubles (resinas o solventes) en la tinta de impresión.
Al imprimir en estas tintas, es necesario utilizar un disolvente de dilución. No utilice un disolvente fuerte para ajustar la viscosidad de la tinta o acelerar la velocidad de impresión para acortar el segundo o tercer tiempo de sobreimpresión. Utilice un disolvente mixto para depurar la nueva disolución de la tinta antes de imprimir. Solubilidad) efecto para determinar la cantidad de disolvente de dilución.
2. Brillo pobre (blanqueamiento). La mayor parte de este fallo se produce en la impresión de tintas de impresión volátiles en seco. Una capa de película de tinta blanca opaca aparece durante la rápida evaporación del solvente después de la impresión a alta velocidad. Este fenómeno es a veces temporal, pero sobre todo duradero. Esto se debe a que el dispositivo de enfriamiento adyacente a la película de tinta de impresión de secado se sopla o se enfría con aire hasta el punto de rocío, es decir, el agua absorbida (vapor) se devuelve a la película de imagen para condensarla. Si el solvente o pigmento en el sistema de tinta contiene agua, también causará un brillo deficiente en la imagen impresa. Es decir, cuanto más alta es la volatilidad del disolvente, mayor es la tendencia de la película de tinta gráfica (blanqueamiento) de la tinta de impresión de embalaje a ser pobre en brillo.
Las medidas de precaución son: ajustar el solvente utilizado para empaquetar la tinta de impresión; aumente el solvente de alto punto de ebullición (como ciclohexanona, diol, propilenglicol éter, butanol, etc.) para reducir la cantidad de solvente que se evapora rápidamente. En el proceso de embalaje e impresión, controlar el taller. La temperatura relativa en el ambiente (aire) está por debajo del 65%, especialmente en la temporada de lluvias en las zonas costeras y los días de lluvia en el norte.