Solución al problema de la sobreimpresión en impresión flexográfica.
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La máquina de impresión flexográfica ha ocupado un cierto mercado en el campo de la impresión de envases de alta gama en China debido a su procesamiento en línea, la combinación de varios métodos de impresión y el uso de tintas al agua que no dañan el medio ambiente, especialmente en la impresión De etiquetas de cerveza y cigarrillos suaves. China tiene una gran ventaja. Sin embargo, en comparación con los procesos de impresión offset y de impresión por huecograbado, la impresión flexográfica también tiene algunos inconvenientes, como la gran deformación de la placa de impresión, que se manifiesta en la operación de impresión como un fallo de sobreimpresión y pegado.
No se permite la impresión
1. Control de tensión
En el proceso de impresión, debido a la tensión inestable, es probable que se produzca una gran cantidad de residuos, por lo que la tensión de la cinta de papel debe controlarse estrictamente. En general, hay un controlador de tensión de polvo magnético y un rodillo impulsor de tensión en el desenrollado y enrollado de la máquina, y ambos tienen una pantalla de tensión. Debido a que el papel tiene una junta, la tensión siempre fluctuará cada vez que la junta salga, y el calibrador puede ajustarse previamente para reducir la cantidad de residuos. Si se va a reemplazar el trabajo de impresión, si la cinta de papel recién reemplazada es más ancha, la cinta de papel será más estrecha en la parte frontal y el papel ancho se usará para formar el efecto de puente en el centro de la goma. rodillo. Los dos lados de la correa están apretados y el centro está suelto, lo que tiene una gran influencia en la unidad de corte en la parte posterior. En este momento, es necesario reemplazar el rodillo de goma o alisar la superficie del rodillo de goma viejo y continuar usándolo. Además, si el gas sube al mandril durante mucho tiempo, se aflojará y debe revisarse.
2. Exactitud de la placa de garantía y alineación precisa.
En la carga de la placa, generalmente se utiliza el etiquetado manual, que requiere un alto grado de competencia. El borde de la placa de impresión debe ser paralelo al eje del cilindro de la placa, y la costura debe estar lo más cerca posible. De lo contrario, es fácil causar la placa en la costura. Rodando y batiendo. Si se reemplaza una placa por separado, a menudo la placa se sobreimprime debido al diferente tiempo de preparación de la placa. En este momento, la placa puede ablandarse con un secador de pelo y luego estirarse longitudinal o lateralmente para que sea compatible con otras placas.
3. Impresión a velocidad fija
Para impresiones de gran volumen, es aconsejable adoptar una impresión de velocidad constante bajo la condición de que el proceso sea relativamente maduro, de modo que la influencia del dispositivo de secado en la deformación del papel sea relativamente uniforme y sea fácil de sobreimprimir. Otros parámetros del proceso, como la viscosidad de la tinta, el ajuste de la tensión, etc., pueden tener un rango fijo, de modo que se pueda garantizar la calidad.