Siete plásticos biodegradables verdes
Los plásticos ordinarios son propensos a la contaminación blanca. En circunstancias normales, la velocidad de descomposición es muy lenta. Algunas personas dicen que hay más plásticos en el océano que peces, que pueden ser alarmistas, pero debemos prestarle atención. A medida que aumenta la conciencia ambiental de las personas, los plásticos degradables se mueven gradualmente hacia los horizontes de las personas.
Los chinos prestamos atención a la caída de las hojas. Las personas que fabrican plásticos también esperan poder "volver a las raíces". Después de completar su misión, volverán a la naturaleza y se harán uno con la naturaleza. Así, surgieron los plásticos degradables. Hoy hablaremos de los siete plásticos biodegradables más representativos.
Primero, el ácido poliláctico PLA
El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo tipo de material biodegradable hecho de materias primas de almidón propuesto por recursos vegetales renovables como el maíz. Tiene buena biodegradabilidad, puede ser completamente degradado por microorganismos en la naturaleza después del uso y finalmente produce dióxido de carbono y agua, que no contamina el medio ambiente. Esto es muy beneficioso para el medio ambiente y es reconocido como un material ecológico. Se entiende que el PLA representa el 45,1% de los plásticos biodegradables y es una fuerza principal bien merecida.
La degradación del ácido poliláctico se divide en dos etapas: 1) primero, la hidrólisis a un monómero de ácido láctico; 2) el monómero de ácido láctico se degrada en dióxido de carbono y agua por la acción de microorganismos. Las tazas de alimentos hechas de ácido poliláctico pueden degradarse por completo en solo 60 días, logrando realmente efectos ecológicos y económicos.
El PLA se utiliza principalmente para el envasado de alimentos y la impresión 3D que más preocupan a todos. El mayor fabricante de PLA es American NatureWorks, seguido por Hisun de China.
En segundo lugar, poli 3-hidroxialcanoato PHA
El PHA es una estructura diferente de copoliéster alifático sintetizado por microorganismos fermentados por diversas fuentes de carbono. Los más comunes son el poli-3-hidroxibutirato (PHB), el polihidroxivalerato (PHV) y un copolímero de PHB y PHV (PHBV).
Los propósitos principales son: vajilla desechable, telas no tejidas, materiales de embalaje, películas agrícolas, juguetes, recubrimientos, pegamento, fibra y otros productos degradables.
Las empresas nacionales de PHA incluyen Tianjin Guoyun Biomaterial Co., Ltd., Wuhan Gorgeous Technology Co., Ltd., Zhejiang Huasheng Technology Co., Ltd., Zhejiang Tianhe Ecological Technology Co., Ltd., Fujian Baishida Biomaterial Co., Ltd., Zhaoqing Huafang Degradable Plastic Co., Ltd. Espere.
Tercero, poli-ε-caprolactona PCL
La poli-ε-caprolactona (PCL) es un polímero de bajo punto de fusión obtenido por la polimerización de apertura del anillo de ε-caprolactona, que tiene un punto de fusión de solo 62 ° C. El estudio de degradabilidad de PCL se inició desde 1976, y en el entorno anaeróbico y aeróbico, los microorganismos pueden descomponer completamente la PCL.
En comparación con PLA, PCL tiene mejor hidrofobicidad, pero la tasa de degradación es más lenta; Al mismo tiempo, su proceso de síntesis es simple y el costo es bajo. PCL tiene excelentes propiedades de procesamiento y puede convertirse en películas y otros productos mediante equipos de procesamiento de plástico ordinarios.
Cuarto, poliéster - PBS / PBSA
El PBS con ácido succínico alifático y butanodiol como principales materias primas puede satisfacer la demanda a través de productos petroquímicos, y también puede producirse mediante bio-fermentación a través de productos de cultivo renovables naturales como el almidón, la celulosa y la glucosa. Producción de circulación verde desde la naturaleza y retorno a la naturaleza. Además, las materias primas producidas por el proceso de bio-fermentación pueden reducir significativamente el costo de las materias primas, lo que reduce aún más el costo de PBS.
En comparación con productos similares, las ventajas de los plásticos de poliéster bio-drop:
1) Buena resistencia al calor. Esto lo llevó a ser promovido en el sector de la restauración;
2) Las condiciones de procesamiento no son altas;
3) Fácil de almacenar y resistente a la hidrólisis.
El succinato de polibutileno (PBS) es extremadamente versátil y puede usarse en envases, vajillas, botellas de cosméticos y botellas farmacéuticas, suministros médicos desechables, películas agrícolas, pesticidas y fertilizantes y polímeros biomédicos.
Cinco, copoliéster aromático alifático
Un copoliéster aleatorio aromático alifático (Ecoflex) fabricado por BASF, Alemania, cuyos monómeros son: ácido adípico, ácido tereftálico y 1,4-butanodiol. La capacidad de producción actual es de 140,000 toneladas / año. Al mismo tiempo, se desarrollaron productos plásticos biodegradables a base de poliéster y almidón.
Sexto, alcohol polivinílico (PVA)
La película de PVA soluble en agua es un nuevo tipo de producto plástico que ha surgido internacionalmente. Utiliza las propiedades de formación de película de PVA, el agua y las propiedades de degradación biológica, y puede degradarse por completo en CO2 y H2O. Es un verdadero material de embalaje ecológico ecológico de alta tecnología.
En Europa, América y Japón, las películas de PVA solubles en agua se han utilizado ampliamente en el embalaje de varios productos. El desarrollo de la película de PVA soluble en agua en China todavía está en su infancia, y la I + D industrial solo ha comenzado realmente en los últimos cinco años. Se utiliza principalmente en dos campos de bordado y transferencia de agua (impresión en color de vidrio, cerámica, gabinetes eléctricos, etc.). El uso anual de PVA a este respecto es de aproximadamente 10.000 toneladas.
Siete, copolímero de dióxido de carbono
Un nuevo tipo de material sintético en estudio, que utiliza dióxido de carbono como materia prima de monómero para activarse en mayor grado bajo la acción de un catalizador de tipo bimetálico de coordinación PBM, y se copolimeriza con un epóxido para formar un policarbonato alifático (PPC), Después del tratamiento posterior, se obtiene un material de resina de dióxido de carbono.
En países extranjeros, los primeros países en estudiar copolímeros de dióxido de carbono fueron principalmente Japón y Estados Unidos, pero no ha habido producción industrial. La corporación doméstica del grupo Mengxi de Mongolia Interior ha adoptado la tecnología del Instituto Changchun de Química Aplicada, y ha construido un dispositivo con una producción anual de 3.000 toneladas de resina de copolímero compuesto de dióxido de carbono / epoxi. Los productos se utilizan principalmente en envases y materiales médicos.
Además, se están desarrollando quitina, poliamida, ácido poliaspártico, polisacáridos y celulosa.
Ofrecemos una película biodegradable patentada completa y una bolsa de PVA, todos los productos están hechos por equipos de fundición, es diferente de los productos tradicionales de moldeo por soplado, todos los productos de moldeo por soplado no son completamente biodegradables. Podemos producir películas y bolsas de pva en colores totalmente transparentes y varios. y la película de PVA es más suave que los productos tradicionales de moldeo por soplado.
También ofrecemos material orgánico con película biodegradable completa y bolsas con materia prima patentada y proceso de producción.
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