Investigación del sistema de detección de firmas en máquina de cotejo.
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Uno de los procesos de producción del material impreso es unir y formar una hoja impresa de una sola página impresa por la máquina de impresión, y la clave del éxito o el fracaso es el proceso de coincidencia.
Para evitar el fenómeno del emparejamiento manual, como el reenvío, menos anuncios, mensajes desordenados, etc., actualmente se adoptan dos soluciones principales: una es utilizar el principio de reflexión por difusión fotoeléctrica, y el LED rojo se utiliza como fuente de luz Para iluminar la firma según el área de inspección. Se determina la intensidad de la luz reflejada. El programa es sensible a la luz ambiental y depende en gran medida del acabado, el rendimiento reflectivo y la densidad de impresión del papel de firma. Especialmente para las firmas con grandes cambios de color, la precisión de la inspección es muy baja y no se logra el efecto ideal. Tecnología de reconocimiento óptico de imágenes para el reconocimiento de imágenes de algunos contenidos en la firma. Sin embargo, debido al desplazamiento de la ubicación, o al cambio de posición relativa o giro que se produce durante el trabajo, la tasa de discriminación de la firma no es alta.
En la actualidad, el código de barras se ha utilizado ampliamente como un medio de entrada de datos oportuno, preciso, confiable y económico. Por lo tanto, el uso de la tecnología de reconocimiento de códigos de barras, aplicada al sitio de producción de encuadernación de productos de impresión, es un sistema de detección de firmas simple y efectivo, el punto de partida del diseño de este programa se basa en esto.
Estructura del sistema y principio de funcionamiento.
Un sistema de detección de firmas basado en el reconocimiento de códigos de barras consta de: (1) elementos que deben inspeccionarse con un código de barras, (2) un lector de códigos de barras, (3) un sistema de control integrado y (4) una computadora en una red de área local empresarial .
Primero, el código de barras se imprime en el borde del diseño de la firma como la base para la identificación del dispositivo de detección posterior del sistema. Luego, al utilizar el sistema de control integrado con un lector de códigos de barras, la información del código de barras de lectura se compara con la información del código de barras de referencia establecida, y la información del código de barras de lectura se combina con la maquinaria eléctrica externa de acuerdo con la lógica de control establecida. La institución completa el funcionamiento de la firma.
La computadora puede comunicarse con el sistema de control incorporado a través de la interfaz de comunicación, leer el contenido del código de barras, obtener la información de la firma y luego escribir la información en la base de datos contando y similares. La computadora está en la red de área local de la compañía, y las computadoras en cualquier otra área de oficina también pueden acceder a la base de datos en la computadora en tiempo real para comprender el proceso de producción y la situación de la producción.
Diseño e implementación del sistema.
En la implementación específica del sistema, usamos el lector de códigos de barras existente para formar una unidad de control integrada con el sistema MCU, y escribimos la información de control de la unidad de control en la base de datos de la computadora a través del puerto de comunicación serial RS485.
1 Selección y transformación de lector de código de barras.
El lector de códigos de barras de mano CIPHER 1000 fue elegido aquí. El lector tiene las siguientes ventajas:
● Se puede identificar una variedad de sistemas de códigos de barras comunes.
● Tiene varias interfaces digitales como teclado (PS / 2), RS232 y USB.
● Velocidad de lectura rápida.
● Una variedad de métodos de lectura y métodos de ahorro de energía.
Colocamos la parte del interruptor de contacto manual en el lector para iniciar el código de barras de lectura desde el inicio manual hasta el control automático del sistema integrado, es decir, el control de la mano humana se controla mediante el cierre y la liberación de los contactos del relé controlados por el sistema Integrado. .
2 sistemas de control embebidos
● Diseño de piezas de hardware
La sección del sistema de control incorporado contiene la parte del circuito de interfaz digital del lector y un sistema de microcontrolador y su circuito de interfaz periférica.
Los chips de reinicio y de vigilancia utilizan el MAX813, que controla el funcionamiento del software para evitar que el programa se salga de control o se bloquee. Para controlar la velocidad de comunicación con mayor precisión, se selecciona el oscilador de cristal de 11,592 MHz; El microcontrolador utiliza el ATM89C51 de ATMEL.
● parte de software incorporado
El software es responsable de capturar la señal de alimentación de papel, luego simular el botón de la mano humana, iniciar el trabajo del sensor, leer la información del código de barras y luego juzgar, de acuerdo con el resultado del juicio, realizar una salida diferente y al mismo tiempo comunicarse con la computadora superior.
En el proceso de trabajo del software, para capturar la entrada de la señal de solicitud en tiempo real, se interrumpe la lectura de la entrada de señal. Después de recibir la señal, se establece el indicador de evento de solicitud correspondiente, y el procesamiento de la señal de solicitud se realiza fuera de la interrupción, de modo que la señal de entrada de solicitud se puede capturar de manera efectiva, y se puede evitar que el programa de interrupción ocupe los recursos de la CPU para una largo tiempo.
Una vez que se enciende el programa principal, las marcas de evento se visualizan sucesivamente. Si se encuentra la solicitud de evento, el evento se procesa inmediatamente y el indicador de solicitud se borra una vez que se completa el proceso. Los eventos que se procesarán incluyen: capturar el ritmo de alimentación del papel, recibir los datos enviados por la computadora, el juicio de comparación después de leer el código de barras y el procesamiento después del juicio.
El ritmo de alimentación del papel es activado por el mecanismo de alimentación de papel externo, y el software utiliza un método de interrupción externo. El evento de comunicación se activa por la interrupción de recepción en serie del software, y el evento de procesamiento del código de barras se activa por la interrupción de alta prioridad que recibe la señal del código de barras digital.
Configure la tarjeta de interfaz CIPHER para enviar el contenido del código de barras como un teclado PS / 2.
Los otros dos eventos, firmas de error y eventos de papel blanco se derivan de la comparación de información de códigos de barras del software.
1 Procesando el procesamiento de señal de tiempo de alimentación
Después de detectar el evento de señal de alimentación de solicitud de lectura de código de barras, el lector de códigos de barras debe activarse para leer la información del código de barras. El botón manual original en el lector se modifica para simular la descarga eléctrica del relé, y el relé se puede cerrar para abrir completamente el lector.
2 Procesando el evento juzgado por el código de barras.
Después de que la MCU recibe la información completa del código de barras, el código de barras se establece para determinar el evento. Al procesar el evento de juicio, el código de barras de lectura y la información de referencia establecida se comparan primero. Dado que el código de barras transmite datos mediante la interfaz del teclado, la regla de codificación para cada número o carácter es "código de paso y descanso", es decir, cada carácter a transmitir incluye tres bytes: "codificación + 0x4F + codificación". Por lo tanto, al realizar la comparación, se debe prestar atención al movimiento del puntero del código de barras de referencia y al puntero del código de barras que se va a determinar: el puntero de referencia se mueve 1 byte cada vez, y el puntero a evaluar se mueve con 3 bytes. .
En el estado incorrecto de la firma, la MCU emitirá la señal de indicación de alarma de acuerdo con el software establecido y emitirá la señal de control del variador al dispositivo de rechazo de firma para eliminar la firma de error; si solo se instala un dispositivo de rechazo de firma al final de la tubería, se cuenta el microcomputador de un solo chip. Cuando pasa la firma de error, la MCU envía una señal al dispositivo de rechazo de firma, y el dispositivo de rechazo rechaza el conjunto de firmas, incluida la firma de error.
3 parte de comunicación de computadora
En la línea de ensamblaje de la máquina de clasificación, cada estación lectora tiene un lector y un sistema de control incorporado instalados, y todos los dispositivos de detección de firmas se pueden conectar a la computadora a través del bus para completar la firma a través de la computadora. Estadísticas, consultas y otras funciones.
En el diseño de la capa física, el bus de comunicación serial RS485 maduro se utiliza para conectarse a diferentes dispositivos de detección y computadoras; en el diseño de la capa de enlace, para garantizar la transmisión y recepción fiables de las tramas de datos, además de la suma de comprobación, existen tramas de datos. Bytes de encabezado de trama especiales y bytes de fin de trama para evitar interferencias en el enlace.
4 sección de la base de datos
La computadora usa VC ++ 6.0 para escribir una interfaz fácil de usar, y usa ADO (ActiveX Data Object) para administrar la base de datos. El conjunto de registros de resultados que se obtiene se obtiene ejecutando el comando SQL durante la operación.
El sistema se puede utilizar en cualquier sistema de inspección de códigos de barras. Para diferentes requisitos de aplicación, siempre que se conecten diferentes mecanismos electromecánicos a los terminales de salida del sistema de acuerdo con las condiciones del sitio, la lógica de control se puede realizar de acuerdo con la lógica de control requerida. Detección automática.