Versión PS de la tecnología de capa mate.
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La versión PS de la capa de estera se usa principalmente en la superficie de la capa fotosensible y está compuesta por una gran cantidad de partículas de estera discontinuas, que pueden acortar el tiempo de unión al vacío requerido para la exposición de contacto y evitar la formación de imágenes. borroso. El tiempo de unión al vacío se refiere al tiempo requerido para que la superficie de la capa fotosensible de la película y la placa PS estén en contacto total durante el proceso de aspiración de la placa PS.
La versión PS de la placa se imprime por exposición de contacto, el proceso es el siguiente.
En el proceso de exposición de la imagen, la película se cubre primero en la superficie de la placa PS, y luego la imagen de la película se proyecta sobre la capa fotosensible de la placa PS mediante la fuente de luz de impresión. Para obtener una imagen clara, la película y la capa fotosensible de la placa PS deben adherirse entre sí sin huecos. Por lo tanto, es común utilizar un marco de evacuación de vacío para colocar la película y la placa PS entre la placa de vidrio y la manta del marco de vacío de la impresora, y luego evacuar la película para adherir la película a la placa PS.
Sin embargo, de esta manera, dado que la superficie de la placa PS es lisa, los bordes de la película y la capa fotosensible de la placa PS se unen fácilmente, lo que no es propicio para la extracción del aire en la parte media, lo que resulta en Mucho tiempo para aspirar, reduciendo en gran medida la fabricación de la placa. La eficiencia de la operación; y, a veces, después de mucho tiempo, el aire todavía no se evacua. Como la placa de impresión offset doméstica generalmente utiliza la placa PS de trabajo positivo, la resina fotosensible se descompondrá y precipitará una cierta cantidad de nitrógeno durante la exposición, como se muestra en la Fig. 1, si no se puede eliminar a tiempo, habrá una Brecha entre la placa PS y la película. El resultado es que los puntos en la parte central de la versión expuesta son débiles, lo que resulta en imágenes borrosas.
Para mejorar la calidad de adherencia de la placa de impresión y la película, y acortar el tiempo de unión al vacío, las personas comenzaron a aplicar un recubrimiento sobre la capa fotosensible de la placa PS. Debido a la presencia de partículas mate, la superficie de la capa fotosensible de la placa PS se vuelve áspera y se forma un pequeño espacio entre la película y la capa fotosensible, de modo que el aire en la parte intermedia se extrae fácilmente, lo que reduce el tiempo de Pasar la aspiradora. Por lo tanto, la capa mate también se denomina capa de guía de gas.
Otra función de la capa mate es que cuando una gran cantidad de placas PS se almacenan de forma apilada, la capa fotosensible de la placa PS puede estar pegada al lado posterior de la placa PS anterior, que es difícil de despegar. Este fenómeno se llama tachuela. . La solución a este problema generalmente es agregar papel para aislar la placa, pero esto traerá un nuevo problema, es decir, cuando se usa la placa PS, se requiere trabajo extra para remover el revestimiento, una gran cantidad de revestimiento es un desperdicio industrial. y algunos automáticos. La máquina para fabricar la placa superior no elimina automáticamente el papel. La capa mate puede resolver bien los problemas anteriores.
Requisitos de rendimiento para la capa mate.
Para el rendimiento de la capa mate, además del impacto en las propiedades de sensibilización y procesamiento de la placa PS, existen los siguientes requisitos:
Adherencia al vacío
En comparación con la placa de PS normal, el tiempo de unión al vacío de la placa de PS de la capa mate rociada durante la exposición de la imagen debe reducirse significativamente. El tiempo de unión al vacío es un indicador básico para evaluar el rendimiento de la capa mate.
2. Desarrollabilidad
La capa mate debe ser soluble en agua y un revelador alcalino, y debe eliminarse fácilmente durante la etapa de desarrollo de la placa PS, sin dejar residuos después del desarrollo. La placa conserva un buen rendimiento de desarrollo en un revelador antiguo o en condiciones de alta temperatura y alta humedad.
3. Estabilidad de almacenamiento
La capa mate debe ser capaz de resistir la fricción y la presión de la placa PS durante el almacenamiento y el transporte, y no se romperá ni despegará, es decir, tiene un cierto grado de solidez. Si la dureza de la superficie del mate no es suficiente, no solo la adhesión al vacío se ve afectada, sino que también las partículas del mate se desprenden fácilmente en polvo, que contamina la superficie del vidrio de la impresora, y el polvo bloquea fácilmente la bomba de vacío al aspirar . Al mismo tiempo, se requiere que la capa superficial no se pueda atascar cuando se almacena en condiciones de alta temperatura y humedad.
Materia prima
En la aplicación temprana de la capa mate, a menudo se adopta el método de recubrir directamente las partículas como el polvo sólido termofundido en la superficie de la capa fotosensible. La capa mate tiene las desventajas de que las partículas se rompen fácilmente, se caen fácilmente y la resistencia mecánica es pobre; Las partículas ultrafinas de polietileno se dispersan directamente en el pegamento fotosensible y se recubren con el adhesivo fotosensible. La dureza de la superficie y la resistencia de la capa mate son mejores, pero el líquido de recubrimiento debe filtrarse cuando se agrega al tanque de recubrimiento porque las partículas de polietileno pueden bloquear fácilmente el elemento de filtro; a partir de la década de 1980, el método de recubrimiento con solución acuosa de resina soluble en agua, el material granular principal es resina de carboxilo y resina a base de ácido sulfónico, que puede mejorar efectivamente la solidez de la capa mate. Sin embargo, tales resinas son altamente higroscópicas, pegajosas en ambientes de alta temperatura y alta humedad, y fáciles de adherir al almacenamiento; Para resolver el problema de la adherencia, también existe una resina acrílica neutralizada con álcali, pero debido a la adición de una sustancia alcalina. Después de un largo tiempo de almacenamiento, la capa fotosensible se descompone y la vida útil se acorta.
Desde la década de 1990, se han desarrollado técnicas para producir una capa mate disolviendo o dispersando una solución acuosa de un copolímero acrílico, y se pueden lograr mejor varias propiedades. El solvente del líquido de recubrimiento mate es generalmente agua o un solvente orgánico acuoso, que es principalmente para la seguridad y la protección del medio ambiente, y al mismo tiempo, se obtienen el menor costo y el mejor efecto.
Proceso de producción de la capa superficial del cabello.
El método de recubrimiento de la capa mate se puede rociar y recubrir electrostáticamente, o serigrafiar o imprimir con huecograbado. Hoy en día, el método de pulverización electrostática de atomización rotativa se utiliza más. El proceso es como se muestra en la FIG. 2. En el dispositivo de pulverización electrostática de atomización rotativa 3, la solución acuosa de la resina disuelta o dispersada se atomiza por la fuerza centrífuga del cabezal de pulverización en forma de copa y el alto voltaje aplicado, y se utilizan la cabeza de pulverización y la placa PS 1 . Bajo la acción de un alto campo eléctrico, las gotitas finas atomizadas y cargadas electrostáticamente vuelan hacia la superficie de la capa fotosensible para realizar la adhesión electrostática, como se muestra en la FIG. Después de unos segundos, la placa de PS se seca por la cámara de secado 4 en una atmósfera interior de alta temperatura y baja humedad o soplando aire caliente.
El tamaño y la cantidad de revestimiento de las partículas mate tienen una gran influencia en el rendimiento de la versión PS de la capa mate. Si el tamaño de partícula de la superficie mate es demasiado grande, o la cantidad de recubrimiento es demasiado grande, la superficie de contacto entre las dos placas PS se hace pequeña, y la capacidad de deslizamiento es insuficiente, lo que puede causar que se raye la capa fotosensible. La superficie más grande de la superficie mate hará que el pico de la partícula sea demasiado alto, y el espacio entre la película y la capa fotosensible de la placa PS es demasiado grande, por lo que la imagen fina es difícil de restaurar, la densidad del punto de la parte resaltada se reduce, y el nivel del tono de la imagen se pierde. Si la altura de la partícula es demasiado pequeña, la separación es demasiado pequeña, la adhesión al vacío es insuficiente y la imagen está borrosa. Este es también el caso si la cantidad de recubrimiento es demasiado pequeña.
Por supuesto, agregar una capa mate a la disposición de PS inevitablemente llevará a un aumento en el costo de producción de la placa de PS. Sin embargo, a partir de los diversos beneficios aportados por la capa mate, es necesario agregar una capa mate, y también es una necesidad para el desarrollo de una placa PS de alta calidad.