Versión para PS de la primera línea de perspectiva todo-dimensional.
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Para que los lectores comprendan el problema de primera línea de la versión PS desde el punto de vista perceptivo, nos adherimos al principio práctico del ataque de primera línea y realizamos una entrevista de cuestionario con los profesionales de primera línea de la industria. Son algunos técnicos que están activos en la línea de producción y existen en el uso de la versión PS. El problema es más familiar. Al mismo tiempo, también entrevistamos a varios expertos que han participado en trabajos de impresión durante muchos años, con la esperanza de que su experiencia sirva de inspiración para los lectores.
Autor: La versión PS como una placa importante en la impresión, ¿a qué problemas se debe prestar atención durante la compra? ¿Qué rendimiento básico debe cumplir la versión de PS?
La compra de la versión PS es un enlace clave, porque la calidad de la versión PS tiene un impacto fundamental en la calidad de la placa. El Sr. Zhang cree que la versión PS debe usar productos de marca con cierta reputación. En la compra, es necesario verificar si la versión PS del procesamiento de arena es ideal. También debe prestar atención a si la reproducción del punto y la resistencia de impresión pueden cumplir los requisitos. En general, se cree que al comprar la placa PS, se debe prestar atención a la selección de la placa PS que requiere la placa de impresión, el rendimiento de desarrollo es bueno, el tamaño de corte es preciso, la reducción de puntos es buena, la durabilidad de la impresión es alta, El balance de tinta es bueno durante la impresión y no es fácil ensuciarse.
Autor: ¿A qué problemas debe prestar atención la versión de PS durante el manejo, almacenamiento y transporte?
El Sr. He dijo que la versión de PS no debe manejarse de manera aproximada. No se debe pisar la versión PS. El número de capas de apilamiento no debe ser demasiado. No se puede doblar. Al sujetarlo (especialmente la versión individual), ambas manos deben tomar los dos lados de la versión PS. Tenga cuidado de no doblar la placa. No permita que la placa PS choque con la máquina u otros objetos duros para evitar rayar la superficie de lijado PS.
Autor: La calidad de impresión de la versión PS tiene mucho que ver con las operaciones de impresión y desarrollo. ¿A qué debe prestar atención durante el proceso de impresión y desarrollo?
Al imprimir, debe dominar el mejor tiempo de sensibilización de la versión PS y, al mismo tiempo, comprender completamente los indicadores de rendimiento de la versión PS. La concentración de la solución en desarrollo debe ser moderada durante el desarrollo y no debe ser demasiado espesa, lo que resulta en la pérdida de gráficos y texto; o demasiado ligero, el desarrollo no es transparente, la parte inferior es negra al imprimir; La velocidad de desarrollo también debe ser moderada.
Autor: ¿Por qué la versión PS del punto en el proceso de impresión a menudo no refleja la parte sutil de la imagen y la parte en blanco no está limpia? ¿Cómo resolver?
Hay tres razones para el punto poco realista: la versión PS no tiene barrera de gas de vacío; hay polvo, suciedad, etc. entre la placa y la placa PS; Hay un problema con el collage de láminas.
La razón principal de la pérdida de la parte fina de la imagen es que el tiempo de exposición es demasiado largo, y la razón por la que la parte en blanco no está limpia se debe principalmente a un tiempo de exposición insuficiente.
Para resolver el problema de los puntos de venta falsos, el Sr. Yang Yong cree que lo primero que debe hacer es verificar la calidad de la película. Los puntos en la película deben tener suficiente oscuridad. Los puntos en la película deben ser transferidos a la placa. La parte cubierta (malla) transmite la luz, lo que hace que la capa fotosensible de la placa de impresión sea fotosensible.
Autor: ¿Cuál es la causa de la ilusión? ¿Cuál es la solución?
El Sr. Él resumió varias razones principales para el desvanecimiento del sol después de la disposición:
1) El bombeo deficiente causa vacío. La solución es reparar la bomba de vacío y las partes relacionadas de la máquina de impresión para garantizar que el vacío alcance los requisitos de impresión;
2) Cuando se hace la imposición, los bordes de dos películas adyacentes no pueden superponerse entre sí, para evitar que se apriete el diseño. La solución es comprobar si la película se superpone antes de secarse y si hay alguna sustancia extraña entre la película y la placa PS;
3) La película se invierte, o la falta de ortografía artificial hace que el diseño se vuelva imaginario. La solución es comprobar si la superficie de la película de la película es correcta antes del secado y si la película de la película se invierte durante la imposición.
Dado que las diferentes versiones de PS tienen diferentes tiempos y condiciones de desarrollo, es mejor utilizar la fórmula proporcionada por el fabricante. Preste atención a la calidad de la superficie al seleccionar una placa. Durante el desarrollo, debe saber el tipo de desarrollador, cómo usarlo, las condiciones de temperatura y otros factores. Si la temperatura de la placa de impresión es baja en invierno, es probable que la temperatura de la solución de revelado baje; si la calidad de la placa de impresión es deficiente, la placa de impresión debe reemplazarse y el revelador no debe usarse para la remediación.
Autor: Versión de PS en el proceso de impresión, la parte que no tiene imagen del diseño está sucia, la parte de gráficos está desgastada, ¿cuál es la causa de los arañazos en la placa de impresión? ¿Cómo evitar estos problemas?
Se aprendió de la entrevista que la causa del desgaste parcial de la placa PS se debió principalmente a los siguientes problemas: uso excesivo de la solución de limpieza (emulsión), presión inadecuada del rodillo de impresión y protuberancia parcial de la mantilla.
La razón por la que la parte que no está en la imagen del diseño está sucia es un tiempo de exposición insuficiente, pegamento protector no recubierto, tinta desequilibrada, emulsificación de tinta y similares.
Los arañazos en la placa son causados por el pegamento desprotegido en la placa y el rayado accidental cuando se toma la placa (versión superior). La capa fotosensible no se puede eliminar completamente durante el desarrollo, y la arena menos profunda y la hidrofilicidad débil también pueden causar vísceras.
La solución al desgaste de la placa es redistribuir la solución humectante y verificar el pH y la presión de impresión. Si es un rollo de papel, retire algunas capas de papel mezclado con arena y limpie la película.
Autor: En el proceso de impresión, ¿cuál es la causa de la baja resistencia de impresión? ¿Cómo mejorar la durabilidad de impresión de la plancha de impresión?
La versión PS de la fuerza de impresión depende no solo de la plancha, sino también de cada aspecto del proceso de impresión e impresión. Hay muchos factores que afectan la durabilidad de la impresión de la placa de impresión, como papel de lija poco profundo, capa de óxido delgada y desigual; la luz de circulación antes de la exposición, la sobreexposición, la sobreexposición, el deterioro del pegamento para hornear, la temperatura excesiva de cocción y el tiempo de horneado demasiado largo, etc., se utiliza un agente de limpieza de platos fuerte o un agente de limpieza de rodillos en la impresión. La presión de impresión es demasiado grande, la presión de la placa de impresión y de la mantilla no es uniforme, y la placa está apretada e irregular por la placa, y el rodillo de goma y la mantilla están envejecidos. La concentración de líquido es demasiado grande, lo que corroe la placa de impresión; El papel de impresión es áspero, el polvo se cae, el cabello se pierde; la capa de tinta es demasiado gruesa y las partículas de tinta son gruesas.
Los técnicos de primera línea entrevistados destacaron que para mejorar la durabilidad de impresión de la placa de impresión, es necesario dominar el tiempo de exposición, el método de desarrollo y el procedimiento de operación correctos para lograr el mejor uso de la placa. Por ejemplo, el desarrollo bajo condiciones estándar; formular un desarrollador apropiado, prestando atención al tiempo de desarrollo; no usar drogas inapropiadas; reduciendo el número de limpieza; utilizando un agente de limpieza suave; Ajustando la presión de impresión.
Autor: La placa de impresión no es buena al principio de la impresión. ¿Como lidiar con? ¿Qué debo hacer cuando la capa fotosensible se despega o se desprende?
La razón principal de la mala impresión de la placa de impresión al comienzo de la impresión es que no se utiliza el pegamento protector especificado, el pegamento protector es demasiado grueso y el caucho está distribuido de manera desigual; La placa de impresión se acaba, la lipofilia de la parte gráfica disminuye; La goma protectora es demasiado gruesa, demasiado, etc. Causada. La mala tinta en el medio de la impresión se debe principalmente a la excesiva composición del pegamento en la solución de la fuente.
La placa PS se despega y se despega principalmente debido a problemas como la protección de la placa y el almacenamiento deficiente. Si es causado por la adhesión de productos químicos (ácido fuerte, álcali fuerte, etc.), debe ajustarse. Si es un problema de placa, debe ser con el fabricante. Intercambiar.
Autor: ¿Cómo fortalecer la gestión de desarrolladores?
El Sr. Él cree que la preparación del desarrollador debe ser razonable primero, demasiado grueso o demasiado delgado tendrá un gran impacto en el efecto de desarrollo. En el almacenamiento del revelador, se debe prestar atención a la influencia de la luz, la temperatura y la humedad en el revelador. Por ejemplo, en invierno, si se usa un dispositivo de calefacción como el gas, la concentración de dióxido de carbono en la habitación aumentará, lo que hará que el revelador envejezca, por lo que debe usarse tanto como sea posible. Equipos de calentamiento de dióxido de carbono.
Punto de vista experto
Lo anterior es una discusión preliminar de algunos problemas prácticos encontrados por los técnicos de primera línea en la versión PS y el proceso de impresión. Con el fin de analizar y resolver el problema de primera línea de la versión PS desde un nivel más profundo, entrevistamos a dos maestros, Ning Chengzong y Yan Wenzhao. Como un viejo experto que ha trabajado en la industria de la impresión durante décadas, la comprensión del problema de primera línea de la fabricación de planchas es sin duda profunda y completa. A través de años de servicio técnico, han acumulado una rica experiencia teórica y en tecnología de impresión y sus opiniones. Tiene una cierta representatividad.
1) Compras
La versión PS de la compra, reconocer la trampa del precio es un acierto, a excepción de algunos productos de marca con garantía de calidad, como Huaguang, Fuji Xingguang, Starlight, Jielong, Moment, Kangda, etc., otras marcas de calidad de versión PS. los grados son similares, la diferencia entre la placa en sí y el rendimiento fotográfico no es grande, pero la estabilidad de la calidad es ligeramente diferente. En general, aunque los requisitos para la placa no son muy altos, la elección de la placa no debe considerarse que cuanto más bajo sea el precio, mejor. Para las empresas con requisitos especiales de velocidad, como las empresas de impresión de periódicos, un problema que se debe tener en cuenta es que muchos fabricantes de PS no están mejorando la tecnología de la materia prima en términos de mejora de la velocidad, sino aumentando la cantidad de sensibilizador. El propósito del grado, de modo que aunque la velocidad de la luz ha aumentado, pero la resistencia de impresión es baja, y la resistencia alcalina también se reduce.
2) custodia
El problema más importante en la versión PS del almacenamiento es evitar la luz, pero también prestar atención a la humedad y al álcali. En general, la versión PS está bien conservada, la vida útil puede ser de 2 a 3 años y la durabilidad de la impresión no cambiará mucho con el tiempo. La industria ha alcanzado una vida útil de la placa de consenso de 1 año, la causa principal es que muchos fabricantes nacionales no están estandarizados en el manejo de las placas y la versión de PS se ve afectada por el medio ambiente. Para evitar disputas, los fabricantes de PS generalmente tienen 1 El año es el período de retención, y este período es bastante razonable.
3) Fuente de luz
La elección de la fuente de luz en la placa de impresión es un problema notable. La lámpara de yodo galio es una fuente de luz adecuada para la impresión. Tiene una alta eficiencia luminosa y se puede utilizar de forma continua. La longitud de onda del espectro de su emisión está en el rango de 350-450 nm, a 417 nm. Es el pico más alto y es efectivo para la mayoría de las placas. Este tipo de fuente de luz emite fuertes rayos ultravioleta. Cuando se usa, utiliza un material opaco como el cuero artificial para hacer una cubierta protectora o una cortina protectora para evitar que los rayos ultravioletas directos dañen los ojos del operador.
4) Resistencia a la impresión
Hay muchos factores que afectan la durabilidad de la impresión, incluida la calidad de la placa, el papel, la tinta, la presión de impresión, etc. Más importante es la tecnología de fabricación de la placa PS. Desde el punto de vista actual, la razón fundamental de la escasa resistencia de impresión de la versión doméstica de PS es que la eliminación de la niebla electrolítica y la niebla oxidada no es muy completa, y el adhesivo fotosensible de la placa PS también es un factor relativamente grande; Además, el ajuste de la presión de la máquina. También es muy importante que la experiencia haya demostrado que con diferentes presiones, la durabilidad de impresión de las planchas es significativamente diferente. Además, la acidez y la alcalinidad del papel y la tinta también afectan la durabilidad de impresión de la placa de impresión.
5) rendimiento de la tinta
Los datos experimentales muestran que el cambio del contenido del sensibilizador en el adhesivo fotográfico tiene una gran influencia en el rendimiento de la tinta, lo que indica que la repelencia de la tinta tiene una gran relación con el adhesivo fotográfico. Si el contenido de resina es demasiado grande o la calidad de la resina es pobre, el rendimiento de la tinta también se verá afectado. Sin embargo, la cantidad de sensibilizador no es mucho mejor y la alta velocidad del sensibilizador disminuye. Por lo tanto, es muy importante cómo realizar la racionalización y cientificación de la relación de resina a adhesivo fotográfico.
6) La salida no es cierta
Según el análisis, además de que los factores externos que conducen al punto no son ciertos, también implica un problema de la capa guía de gas mate, que es muy importante para eliminar el punto que no es real. Si la periferia es muy sólida, el aire residual en el medio hará que la luz se refracte, lo que dará como resultado el anillo de Newton. Causa daños y pérdida de puntos pequeños, lo que conduce a puntos falsos. El método principal para resolver este problema en la actualidad es resolver aspirando dos veces o agregando una capa de guía de gas mate en la placa PS. También hay muchos métodos para formar la capa guía de gas mate. Generalmente, se pulveriza una pequeña partícula transparente sobre la superficie de la placa PS. Estas pequeñas partículas son insolubles en agua pero solubles en un líquido alcalino, y no tienen efecto en el desarrollo. El propósito de agregar la capa conductora de aire es principalmente resolver el problema del anillo de Newton, no solo la velocidad es rápida, sino que el efecto también es muy bueno.
7) Sucio en el diseño
La superficie sucia de la placa ocurre principalmente durante el proceso de exposición y desarrollo, es decir, el adhesivo fotosensible no se elimina por completo. Además, el propio adhesivo fotosensible también puede causar que la superficie de la placa de impresión se ensucie. Por ejemplo, el problema de volver al azul, la traza de materia insoluble en el adhesivo fotosensible se deposita en la superficie de la placa para causar un dorso azul. En casos severos, causará visceral. La versión generalmente es causada por el rendimiento de la versión PS, pero la presión de la máquina desigual o excesiva resultará en la pérdida de la versión.
En la actualidad, se han introducido las normas nacionales pertinentes. Los expertos sugieren que cada fábrica debe formular los estándares empresariales correspondientes para el proceso de fabricación de planchas según su propia situación, tomar el camino de la estandarización, garantizar la calidad de la versión de PS y mejorar la competitividad integral de la empresa.
Si observamos la industria de la versión doméstica de PS desde un punto de vista técnico, solo podemos decir que nuestros productos aún están en el grado medio. La tecnología de pegamento fotosensible y la tecnología de tratamiento de la superficie de la arena son los vacíos principales entre la versión de PS doméstica y la tecnología de la versión de PS extranjera. Según dos expertos, todavía hay una gran brecha entre la tecnología de procesamiento de arena multicapa y los países extranjeros. El problema de la tolerancia del adhesivo fotosensible también hace que los fabricantes de versiones domésticas de PS se sientan avergonzados. El adhesivo fotosensible usado en la buena versión de PS generalmente no sigue la concentración del desarrollador y la duración del tiempo de desarrollo ha cambiado mucho. Además, las diferencias entre las diferentes marcas de la versión doméstica de PS también son grandes, y la competencia del mercado no está estandarizada. Este es también un factor que afecta la calidad de la placa de impresión.
La versión para PS del problema de primera línea es en realidad mucho. Acabamos de discutir los problemas de algunos aspectos de la versión PS. Creo que la discusión sobre el tema de primera línea de la versión PS continuará profundizándose con el desarrollo de la versión PS de la industria. En la feroz competencia del mercado, la resolución de estos problemas proporcionará una referencia más valiosa para el desarrollo de la industria de los medios.