Ejemplo de procesamiento del problema de calandrado de postimpresión
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo tipos de productos especiales de impresión en color de papel, tarjeta de juego y así sucesivamente.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
El cartón de superficie con un lote de cajas de cerveza tiene los defectos de arrugas y rayas en la superficie después del calandrado. De acuerdo con los requisitos de calidad, la apariencia del papel debe ser limpia, suave, sin rasguños y sin arrugas después del calandrado. Cuando los parámetros del proceso de calandrado (como la temperatura de calandrado, la presión, la velocidad, etc.) no se modifican, utilizamos otro lote de cajas de cartón de embalaje para calandrar, lo que no produce arrugas ni rayas después del calandrado. . A través del análisis comparativo, se cree que la razón se debe a la diferencia en la calidad de los dos tipos de cartón. La superficie del cartón que producirá arrugas y rayas después del calandrado es relativamente baja en calidad de papel. Sin embargo, el lote de cartón se terminó y si se desecha después del calandrado producirá algunas arrugas y rayas que no cumplen con los requisitos de calidad, se producirá una incapacidad para entregar a tiempo y una gran pérdida de residuos. Y si se puede tratar con las medidas correctivas adecuadas, se puede cumplir con la calidad del calandrado, uno puede entregarse a tiempo y el otro puede reducir las pérdidas.
Para este fin, hemos seleccionado una de las medidas efectivas para resolver el problema a través de diferentes métodos de procesamiento y prueba. El método es: esmaltar el cartón sin pulir después del acristalamiento, y luego secar en caliente en la calandra, la temperatura de la cocción en caliente es la misma que la temperatura del calandrado, y la cocción en caliente puede realizarse en la calandra. Bajo la condición de presión y transmisión de la cinta de acero de la calandra, el cartón se coloca en la superficie de la banda de acero en la salida del puerto de descarga, y el papel es llevado al túnel de secado por la banda de acero para regresar a la calandra. . La boca de la boca. Después de tal horneado y calandrado en caliente de acuerdo con el proceso normal de calandrado (es decir, agregando un glaseado y un horneado caliente), desaparecieron las arrugas y las rayas en el lote de cartón. A propósito, en general, la temperatura de calandrado se controla generalmente de 115 ° C a 120 ° C, la presión se controla de 150 a 180 kg / m 2, y la velocidad es preferiblemente de 6 a 10 m / min. Por supuesto, en la operación de campo, se debe ajustar y dominar razonablemente de acuerdo con el grosor del cartón. Vale la pena señalar que para los productos de papel que se van a calandrar, debe haber una elección en cuanto a la calidad del papel, de lo contrario no se cumplirán los requisitos de calidad de calandrado.

