Imprima el contenido del trabajo del inspector de calidad de la fábrica y la descripción del sistema de firma
El contenido del trabajo del inspector de calidad de la imprenta
Somos una gran imprenta en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura , impresión de libros de tapa de papel, libretas de tapa dura , impresión de libros de sprial, impresión de libro de stiching de silla de montar, impresión de folleto, caja de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libro para niños, pegatinas, todo tipo de productos especiales de impresión en color de papel, carda de juegos, etc.
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1. Responsable de la publicidad y educación de "la calidad es vida" para todo el personal de la fábrica, supervisando e inspeccionando los estándares de calidad, realizando controles de calidad del producto, estableciendo y mejorando diversos trabajos de evaluación, estadística y análisis.
2. Implementar estrictamente el sistema de "autoinspección, inspección mutua e inspección especial" para enfrentar los problemas de calidad que surgen durante el proceso de producción. Los productos defectuosos deben estar registrados y firmados por el inspector de calidad antes de que puedan estar fuera del taller para evitar que los desechos fluyan al siguiente proceso. El taller descubrirá los motivos, tomará medidas de mejora y hará un análisis del procesamiento del registro de accidentes.
3. Analice y estudie regularmente, resuelva los problemas de calidad de cada proceso y haga un buen trabajo en la implementación del trabajo.
4. Organice varios concursos de calidad, evalúe el trabajo y resuma datos y materiales de calidad relevantes.
5. Responsable de la revisión antes de la impresión y antes del encuadernado, verifique la "muestra estándar" de impresión offset e impresión, y verifique la calidad del producto terminado.
6. Responsable de la gestión e inspección de las regulaciones del proceso.
La importancia del sistema de firma en la gestión de la calidad
El sistema de firma es el método de control de calidad más común en las empresas de impresión. La calidad de una hoja de prueba está directamente relacionada con la calidad de todo el lote de productos. La calidad de los productos afecta directamente la eficiencia y la reputación de las empresas. Las pruebas de muestra calificadas sin duda se convierten en el estándar de calidad del lote de productos, y se convierten en la "referencia" para la autoinspección del personal de la máquina. Sanya Zhicheng Color Printing Co., Ltd. implementa estrictamente el sistema de garantía de calidad ISO9002, prestando especial atención a la implementación estricta del sistema de firma antes de comenzar cada proceso, configurando una pantalla para evitar algunos accidentes de calidad innecesarios y la calidad general del producto de la empresa . La mejora ha jugado un papel decisivo. Nuestra experiencia principal es la siguiente:
Primero, la compañía ha desarrollado un sistema de clasificación de productos y un sistema de muestra para varios productos.
Para llevar a cabo efectivamente la producción y la inspección, clasificamos los productos de la compañía en tres categorías: grado Y (grado excelente), grado H (grado calificado) y grado P (grado común) (el grado H y el grado P se enumeran como General producto).
Grado Y: cajas pequeñas, cajas del medio, cajas de cartón, muestras de color, folletos en color, bolsas hechas a mano, pegatinas de botellas de colores, etc. de cada fábrica farmacéutica. Dichos productos son los productos clave de la empresa, requieren tres niveles de muestra, el director del taller es el primer nivel, el gerente del departamento de inspección de calidad es el segundo nivel y el gerente general es el tercer nivel.
Clase H: las instrucciones de cada fábrica farmacéutica y la impresión a cuatro colores en la impresión social son todas ellas. Se realiza la firma de segundo nivel, el director del taller es el primer nivel y el gerente del departamento de inspección de calidad es el segundo nivel.
Clase P: el papel offset o el papel estucado en la impresión social es de este tipo. Requiere una firma de primer nivel y el departamento de inspección de calidad firma la muestra.
El departamento de operaciones y el departamento de producción respectivamente indican en el formulario de orden de construcción y en la orden de trabajo de producción por estos métodos para guiar la producción e inspección de cada proceso. En el proceso de ejecución del sistema de firma, la empresa no solo envió los productos de prueba a los clientes para el primer lote de productos impresos por primera vez, sino que también invitó a los clientes a ir al taller para confirmar las muestras y evitar disputas innecesarias .
En segundo lugar, el taller de impresión offset es el líder de la empresa y debe estar bien firmado.
Se debe tener en cuenta lo siguiente al firmar la muestra en el taller:
a. El tipo de papel, la especificación y el tipo de tinta utilizados son consistentes con la orden de trabajo de producción.
segundo. Si la línea de regla está completa y la sobreimpresión es precisa.
do. Si la cantidad de tinta es uniforme y plana. Si se trata de una versión de cable de red, si el punto está perdido o borroso, y el ángulo del cable es correcto.
re. Independientemente de si el tono es coherente con la muestra, la tinta del color especial recién ajustada debe enviarse al departamento de control de calidad para su confirmación antes del uso.
mi. Si la posición del patrón es correcta, si está en el papel, si el texto es correcto, si falta alguna versión, palabras faltantes, errores tipográficos y falta de pluma.
F. Mida la densidad de las pruebas de muestra en el tiempo y el registro, y escriba la proporción de la secuencia de color y la tinta del color plano.
gramo. Cada lote de revisión del producto debe compararse cuidadosamente con la muestra para verificar si la posición y el patrón son correctos. La nueva versión del producto debe usar el mapa de imposición para verificar si la imposición es correcta.
h. Los productos con reversión automática deberían ver si el reverso está rayado y si la mordida está invertida.
I. Los productos con sangría de troquelado deben plegarse en la página, el número de página es correcto, y así sucesivamente.
La muestra se firma por duplicado, y cada uno de los departamentos de inspección de calidad y de producción guarda una copia y la coloca en un gabinete de almacenamiento de firmas especial. El departamento de producción firma la muestra como la muestra del siguiente lote de impresión y el departamento de inspección de calidad conserva el archivo.
En tercer lugar, la importancia de la implementación del sistema de firma
La forma de firmar es diferente para cada fabricante. Algunos fabricantes están en el proceso de impresión, después de que la tinta se aplana, se toman dos muestras de la muestra que se va a muestrear. Creemos que este método no es serio. La calidad del producto antes de la muestra es difícil de garantizar. Si es negligente, dará lugar a lotes. Producto desechado Usamos la primera muestra, después de la impresión, tratamos de usar más papel, después de que la tinta esté plana, el contenido ha alcanzado los mejores resultados de la compañía antes de firmar. Aunque esto lleva mucho tiempo, la calidad puede garantizarse, y los productos impresos después de la muestra son básicamente genuinos. Al mismo tiempo, la copia impresa de este lote se puede usar como estándar para la próxima impresión sin revisión, y la siguiente impresión se puede rastrear. Si es un signo de mitad de camino, el tono de color estará cada vez más lejos. Además, la impresión de los envases de medicamentos, la vida de las personas, no debe dar una oportunidad a los falsificadores. Sin embargo, debido a la calidad y el descuido del personal de firmas, también se causarán algunos errores. Por ejemplo, cuando nuestra empresa imprime una tarjeta de visita plegable de cuatro colores del CEO de una compañía, debido a que la búsqueda ciega del color por parte del personal firmante es consistente, olvídese de cortar la muestra pequeña y doblarla. Después de firmar la muestra, se descubrió que la mordida se revirtió y la tarjeta de visita se descartó. Por lo tanto, el trabajo de firma es un trabajo muy serio, serio y cuidadoso, que requiere que la calidad del personal de firma sea alta, y la base es sólida, a fin de evitar problemas antes de que sucedan.
Solo implementando estrictamente este tipo de método de firma podemos garantizar la calidad del color consistente de los clientes antes y después, y mejorar la visibilidad y la competitividad de la empresa.
La importancia de los inspectores de calidad en las empresas de impresión
1. Para evitar el mal uso del sistema de gestión
El sistema de gestión de cada imprenta tendrá políticas de calidad estrictas y claras, estándares y otras disposiciones de gestión de calidad, y se implementará como un estándar para el trabajo diario para el departamento de inspección de calidad, otorgando a la gestión de calidad un voto de veto. Sin embargo, la realidad es que el control de calidad se puede relajar artificialmente cuando hay más tareas de producción, artículos urgentes y se apresuran a trabajar urgentemente. Este es un fenómeno común al imprimir grandes cantidades de libros y revistas; Cuando los beneficios económicos entran en conflicto, a menudo los conflictos se consideran primero. Bajo la sugerencia de algún tipo de liderazgo empresarial o alguna forma de interferencia, la construcción o de fábrica aún puede continuar. El departamento de inspección de calidad a menudo siente la presión de duplicar los estándares de calidad. Con el tiempo, los inspectores de calidad también han aprendido a observar las opiniones de los líderes en todos los niveles, y los estándares de calidad correspondientes se han convertido gradualmente en estándares artificiales dobles o múltiples, que no perjudican el desarrollo futuro de la empresa.
2. Modo de gestión de calidad de tipo niñera inaceptable
En las empresas de impresión pequeñas y medianas, la calidad de los empleados generalmente no es tan buena como la de las grandes empresas estándar. Las reglas y regulaciones no son muy completas, por lo que es fácil causar un malentendido. El monitoreo de la calidad del producto depende de los técnicos y los inspectores. No confiar en que todos los empleados trabajen juntos. Se cree que se asignará un inspector de calidad especial a los productos de alta calidad en cada proceso y grupo de máquinas. Mientras un inspector de calidad esté presente, el problema de calidad se puede resolver y todo es seguro. La impresión es un proyecto sistemático. Hay muchos procesos de producción. Los principales procesos de preimpresión, impresión y procesamiento de postimpresión suman más de 30. Cuando está ocupado, debe girar los tres turnos. Si usa el método de "persona especial", ¿con qué calidad debe coincidir? ¿Inspector? Esto no es realista Este tipo de gestión estilo niñera también estimula la dependencia del personal de la máquina, la inercia perezosa, no busca el avance, no usa el cerebro para lidiar activamente con diversos problemas técnicos, y algunas veces encuentra algunas excusas para eludir la responsabilidad: "Los inspectores de calidad tienen visto después de eso, no tiene nada que ver conmigo ". "No lo haré, tengo un problema para encontrar un inspector de calidad para resolver" y así sucesivamente. Con tal atmósfera de trabajo, un día los inspectores de calidad no pueden ser atendidos a tiempo, y la producción del proceso puede detenerse. Es realmente triste.
Deberíamos tener un concepto claro de gestión de la calidad: la calidad es producida por los esfuerzos conjuntos de todos los empleados, en lugar de depender de los inspectores de calidad para monitorear cada elemento uno por uno. En el proceso de producción, el nivel técnico, competencia y responsabilidad de los operadores de primera línea a nivel de base son los factores clave para estabilizar y mejorar la calidad del producto. Los inspectores de calidad inspeccionan y supervisan oportuna y eficazmente, y prontamente presentan algunas sugerencias y medidas razonables. Asegúrate de que la calidad esté realmente monitoreada. El control de calidad debe basarse en la prevención previa, es decir, el control del proceso, seguido de la operación de especificación de datos de cada proceso, combinada con la autoinspección e inspección mutua de los procesos superior e inferior y la inspección de muestreo por un departamento independiente de inspección de calidad. la calidad de impresión se puede controlar dentro del rango previsible.
3. El trabajo del inspector de calidad no es "caminar"
Muchos operadores de base y gerentes generales creen unilateralmente que el trabajo de los inspectores de calidad es muy fácil y es un buen trabajo digno de anhelo. El trabajo diario del inspector de calidad no es más que ojos desorbitados, con herramientas de medición en la mano, caminando por aquí en varios departamentos de producción, paseando por allí y balanceándose por un día.
En la superficie, el trabajo del inspector de calidad depende de los "ojos", pero estos "ojos" contienen mucha sabiduría y habilidades necesarias para las posiciones de inspección de calidad. En primer lugar, es necesario tener un alto grado de cultura relevante y conocimientos técnicos para poder realizar la inspección de calidad y la firma de varios productos impresos diariamente. En segundo lugar, familiarizado con el proceso de impresión, comprender los procedimientos de operación de cada proceso y aclarar las causas principales de los accidentes comunes de calidad. Medidas de corrección y rectificación; además, lidiar con accidentes repentinos de calidad es tranquilo y decisivo, se atreve a asumir responsabilidades y asumir responsabilidades, y es convincente juzgar los accidentes de calidad sin ignorar el agua; finalmente, también es un aspecto importante, ser bueno en hacer buenas relaciones con las personas. Al tratar con el personal de operación y administración, también debemos prestar atención a los principios en el trabajo, pero también prestar atención a los métodos y métodos de trabajo, para que otros sientan que los inspectores de calidad están ayudando a resolver el problema, es enviar carbón en la nieve, en lugar de buscar negros durante todo el día. Juez de cara. Los inspectores de calidad tienen la capacidad de responder a la supervisión e inspección de la calidad de los productos impresos del personal de primera línea. Cuando encuentran "dificultades", pueden comunicarse con colegas y líderes de manera oportuna.
El control de calidad parte principalmente de dos aspectos: uno es la datación y la estandarización de cada proceso; el otro es la gestión de procesos y la gestión y gestión del flujo de trabajo. El primero es la implementación de las especificaciones operativas, que se centra en los datos reales, no solo en escuchar los informes. Mira el informe, debes verlo. Este último se basa en los datos de cada proceso, supervisando si el flujo de trabajo y los requisitos operativos de cada proceso se compensan y se corrigen y se evitan a tiempo. Esto requiere que los inspectores de calidad acudan al departamento de producción para ir y moverse de manera oportuna para controlar y eliminar los defectos de calidad a tiempo.
4. El trabajo de inspección de calidad debe enfocarse en la fuente del enfoque
El trabajo de inspección de calidad debe centrarse en los puntos clave y captar la fuente, para que la calidad se pueda controlar de manera efectiva. Este es el requisito de control del proceso. El autor cree que el control de calidad de todo el proceso de impresión se basa principalmente en dos aspectos: uno es el control antes de la preimpresión (versión CTP), la guía de proceso de producción más completa y los medios de inspección completos; el segundo es los productos de procesamiento post-prensa. La intensidad del muestreo antes de salir de la fábrica. Por supuesto, el requisito previo para lograr el control clave es que cada proceso se opere según sea necesario. Si cada proceso solo está de acuerdo con sus propias ideas y es libre de operar para su propia conveniencia, es imposible lograr el precontrol. Por ejemplo, las firmas producidas por la rotativa no cumplen los requisitos de todo el libro. El tamaño de los bordes doblados de las firmas es diferente, la longitud es diferente y lo más terrible es que la compresión plana y el agrupamiento no se realizan a tiempo, por lo que las firmas se deforman y se curvan. . Cuando se trata de la producción de encuadernación posterior a la impresión, las firmas no se pueden combinar sin problemas desde la máquina de clasificación. El ajuste de parada frecuente de las firmas dará como resultado que la línea de producción de enlace no pueda producir a una velocidad constante. En el trabajo de inspección de calidad, es necesario ser bueno para resumir las lecciones y lecciones, y para fortalecer la inspección de los problemas frecuentes, lo que es útil para reducir la frecuencia de accidentes de calidad.
5. La calidad del inspector de calidad: "indulgencia"
El inspector de calidad es un miembro ordinario de la compañía. Sin embargo, su posición es especial. Es como un "jugador" ordinario en el equipo de fútbol y un "árbitro" en el campo. Por lo tanto, debe tener cierto prestigio para poder hacer una buena "aplicación". La formación de inspectores de calidad primero debe confiar en el liderazgo corporativo y en todos los aspectos de la atención, y lo que es más importante, confiar en los inspectores de calidad para mejorar su calidad y desempeño. En caso de problemas de calidad, es posible que algunos líderes no comprendan los hechos y acusen indiscriminadamente a los inspectores de calidad de no cumplir con su deber, y dejan que el departamento de inspección de calidad cargue con la carga de "chivos expiatorios". En este momento, "indulgencia" es un movimiento tranquilo. Es el prestigio de los inspectores de calidad intentar activamente corregir y tener medidas preventivas. La calidad intrínseca de los inspectores de calidad es la clave para establecer el prestigio. El método de trabajo es simple y rudo, la conciencia del servicio es pobre, y el negocio en la primera pregunta no sabe. El inspector de calidad que no puede trabajar de manera independiente definitivamente no es de prestigio, y tarde o temprano será eliminado.
Las responsabilidades del trabajo del propio inspector de calidad determinan que el inspector de calidad debe estar a cargo del trabajo, la administración y sin duda ofenderá a muchas personas. Para la empresa, para su propio futuro, los inspectores de calidad no pueden hacer todo. La persona ideal para jugar, pero al menos para ser "una persona útil que puede resolver problemas prácticos", no debe ser "mediocridad inútil". En la implementación de la gestión de la calidad, las reglas y regulaciones deben ser justas, justas, abiertas, sin temor a asumir responsabilidades (momentos críticos, atreverse a tomar una decisión, proponer una solución factible para resolver el problema, incluso si no es perfecto o mal, el liderazgo será cuando estés pagando matrículas para comprar lecciones, no culparás, el autor tiene una comprensión profunda de esto, entonces, el prestigio del departamento de inspección de calidad naturalmente se establecerá, por lo que el gerente está convencido, los inspectores de calidad serán útiles cuando comiencen su trabajo.