Exploración preliminar sobre el proceso de sellado de la placa CTP térmica positiva
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El material positivo de la placa CTP térmica necesita bloquear los poros de la película anodizada antes de su uso, para que pierda parte o la totalidad de la capacidad de adsorción, mejorando así la capacidad anticontaminación y anticorrosión de la película anodizada. Tal proceso se llama tratamiento de sellado. . Si el líquido fotosensible se aplica directamente sin tratamiento, la placa absorberá firmemente el líquido fotosensible. Incluso si la placa está expuesta, desarrollada o lavada con un disolvente, el líquido fotosensible no se puede separar completamente y se adsorbe en la placa. La parte en blanco se contamina fácilmente y la placa de impresión estará sucia cuando se entintó o se imprimió. El tratamiento de sellado puede reducir la tensión de la superficie de la placa, reducir la adsorción, mejorar la hidrofilicidad y la estabilidad de la placa, y requerir que la base de la placa después del sellado sea incolora y tiene buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al desgaste.
El mecanismo de sellado es complicado, porque el tratamiento de sellado se lleva a cabo en diferentes medios, la velocidad de reacción, el color de la superficie de la placa de aluminio después del sellado, el contenido del medio que entra en los microporos, la hidrofilicidad, etc. son diferentes. simple Es decir, el óxido de aluminio en la superficie de la capa de película produce agua cristalina, y el volumen se incrementa para bloquear una parte de los microporos. Después del tratamiento de sellado, el volumen de la película anodizada se incrementó en aproximadamente un 33%.
Proceso general de sellado y materiales.
El efecto de sellado desempeña un papel clave en el rendimiento de la placa CTP térmica positiva. Actualmente, el proceso de sellado se usa comúnmente en los métodos de sellado químico, y los métodos de tratamiento de sellado incluyen inmersión, pulverización o recubrimiento por extrusión. La concentración, la temperatura y el tiempo de sellado de la solución de sellado tendrán una gran influencia en el resultado del sellado. Existen muchos tipos de sustancias químicas utilizadas para el sellado, como el PVPA, el fluoruro de sodio, el fluorosilicato de sodio, etc., y sus características comunes son principalmente las siguientes.
(1) Formando una capa hidrófila de nano espesor sobre la superficie de la capa de óxido, aumentando el área de la superficie, mejorando la retención de agua y la hidrofilicidad de la parte sin imagen, y facilitando el equilibrio de tinta y agua durante la impresión.
(2) La parte sin imagen después del revelado no es fácil de abandonar el fondo, la traza no deja rastro y la base de la placa tiene mejores propiedades de nivelación, lo que puede mejorar la propiedad de nivelación del recubrimiento adhesivo fotosensible.
(3) Se evita la reacción de contacto entre la capa fotosensible y los iones metálicos de la capa de óxido y se prolonga el período de almacenamiento.
(4) La preparación del fluido de trabajo y el monitoreo de la producción son convenientes.
Los problemas de control del proceso que pueden ocurrir durante el uso de los materiales anteriores son los siguientes.
(1) Los orificios de sellado con fluoruro de sodio y líquido de sellado de fluorosilicato de sodio causarán incrustaciones en el tambor de la parte de sellado debido a la alta temperatura de sellado y la alta concentración de líquido de sellado, por lo que es necesario detener el tambor con frecuencia. La limpieza, y esta escala es difícil de limpiar con un trapo, se debe raspar con una cuchilla, pero rayar con una cuchilla puede dañar fácilmente el rodillo.
(2) Al usar líquido de sellado de fluoruro de sodio y fluorosilicato de sodio, después de cada renovación del líquido de sellado en el tanque de sellado, después de unos días, se generará una gran cantidad de precipitado blanco en el fondo del tanque, y la velocidad de producción es más rápido. En este caso, una vez que el material de la placa producido se desarrolla y procesa, la parte de la imagen a menudo presenta un fenómeno de manchas blancas pequeñas o faltantes.
(3) El líquido de sellado de PVPA es fácil de criar bacterias, tiene un tiempo de almacenamiento corto, una vida útil corta y un alto costo de producción.
Se puede ver que diferentes tipos de líquidos de sellado tienen diferentes ventajas y desventajas. El autor elaborará las características de uso y las condiciones de proceso de diferentes líquidos de sellado para referencia de los lectores.
Explorando el proceso de sellado de diferentes líquidos de sellado.
1. Propósito experimental.
Los efectos de diferentes tipos de líquidos de sellado y diferentes condiciones de sellado sobre el rendimiento de las placas CTP térmicas positivas se investigaron bajo diferentes tipos de líquidos de sellado y los mismos materiales a base de aluminio.
2. Diseño del esquema
(1) En las mismas condiciones del proceso de tratamiento de material a base de aluminio y el líquido fotosensible termosensible, se examinó el rendimiento de diferentes líquidos de sellado.
(2) Debido a que el fluoruro y el PVPA son relativamente fáciles de usar y de bajo costo, este experimento involucra 1 tipo de solución de sellado de fluoruro, 1 tipo de compuesto derivado fluorado y 1 tipo de solución de sellado de PVPA, con el número I # III. #.
(3) Las placas CTP térmicas positivas producidas por diferentes tipos de líquido de sellado y las condiciones del proceso de sellado se compararon y compararon con el rendimiento en línea, la resistencia al alcohol y el rendimiento de atenuación del envejecimiento. Entre ellos, la placa CTP térmica positiva 0 # no está sellada, 1-1 #, 1-2 #, 2-1 #, 2-2 #, 2-3 #, 2-4 #, 3-1 #, 3- 2 # son las placas CTP térmicas positivas en las condiciones del mismo tipo de líquido de sellado y diferentes procesos de sellado.
3. Proceso experimental.
(1) En una línea de producción nacional, prueba de producción centralizada, utilizando un proceso de producción con una velocidad de producción de 17 m / min para el tratamiento a base de aluminio.
(2) Revestimiento de líquido fotosensible PK-2-15B.
(3) Adopción de la versión del mecanismo de fabricación de placa CTP térmica 8600Z.
(4) El tratamiento de desarrollo se lleva a cabo utilizando Kodak y un desarrollador de producción propia de la empresa.
4. Resultados experimentales.
Rendimiento en línea, adaptabilidad resistente al alcohol y rendimiento de deterioro por envejecimiento de las placas CTP térmicas positivas que utilizan tres soluciones de sellado diferentes
5. Análisis de datos
(1) De los resultados del rendimiento en línea, el rendimiento integral de la solución de sellado I # y la solución de sellado III # es mejor que el de la solución de sellado II #.
(2) De los datos de la prueba de adaptabilidad de la resistencia al alcohol, el material de la placa en las condiciones de prueba de 1-2 #, 2-4 #, 3-2 # es mejor en resistencia al alcohol.
(3) A partir de los datos de la prueba de rendimiento de la atenuación de envejecimiento, la placa en condiciones experimentales de # 1-2 tiene una mejor estabilidad de envejecimiento que la placa en otras condiciones, a excepción de la pequeña reducción del punto de malla, no hay otro rendimiento de atenuación como el fondo.
Conclusión preliminar de la exploración.
Se puede ver en los resultados preliminares de la exploración experimental que el efecto de sellado del líquido de sellado I #, es decir, el agente de sellado de fluoruro, es más notable que el del PVPA y otros compuestos derivados fluorados, y el líquido de sellado de fluoruro es simple preparar. La operación de detección de concentración y reposición de consumo es simple y fácil, y el costo del material es bajo. Después de un cierto diseño de control de temperatura y control de concentración de precisión, se puede aplicar a la mayoría de los procesos domésticos de producción y procesamiento de placas.
Con respecto a la detección de la concentración del líquido de sellado y el control complementario de la concentración, este artículo no tratará este artículo. Me gustaría discutir los intercambios con colegas en el campo de la impresión y la fabricación de planchas como referencia.